井口油田伴生气制LNG净化预处理装置制造方法及图纸

技术编号:27982530 阅读:36 留言:0更新日期:2021-04-06 14:18
本实用新型专利技术公开了井口油田伴生气制LNG净化预处理装置,包括冷干机本体,所述冷干机本体的顶部设置有纤维膜过滤器,所述纤维膜过滤器的输出端连通有连接管,所述连接管远离纤维膜过滤器的一端与冷干机本体的输入端连通。本实用新型专利技术通过将伴生气注入纤维膜过滤器内部,纤维膜过滤器内部内部的生物膜将伴生气内部含带的粉尘去除,通过纤维膜过滤器过滤完毕的伴生气通过连接管进入冷干机本体的内部,冷干机本体将过量的重烃分离,避免在脱酸过程中重烃析出至MDEA胺液中。本实用新型专利技术解决了现有的LNG净化流程不具备对伴生气进行预净化的效果,伴生气内部携带的粉尘容易将后续处理设备堵塞,无法达到保护后续单元天然气压缩机等动设备的问题。

【技术实现步骤摘要】
井口油田伴生气制LNG净化预处理装置
本技术涉及伴生气处理
,具体为井口油田伴生气制LNG净化预处理装置。
技术介绍
油田伴生气指的是因为油田在开采过程中,在油层间会出现伴随石油液体出现的气体,主要成分是甲烷,通常含有大量的乙烷和碳氢重组分,伴生气回收处理就是指将乙烷、丙烷、丁烷和重组分从气流中分离出来,它们可以被进一步加工,作为纯组分或天然气混合液(NGL)或LPG销售。在伴生气回收过程中需要使用LNG净化流程,但是现有的LNG净化流程不具备对伴生气进行预净化的效果,伴生气内部携带的粉尘容易将后续处理设备堵塞,无法达到保护后续单元天然气压缩机等动设备的效果。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供井口油田伴生气制LNG净化预处理装置,具备对伴生气进行预处理的优点,解决了现有的LNG净化流程不具备对伴生气进行预净化的效果,伴生气内部携带的粉尘容易将后续处理设备堵塞,无法达到保护后续单元天然气压缩机等动设备的问题。本技术提供如下技术方案:井口油田伴生气制LNG净化预处理装置,包括冷干机本体,所述冷干机本体的顶部设置有纤维膜过滤器,所述纤维膜过滤器的输出端连通有连接管,所述连接管远离纤维膜过滤器的一端与冷干机本体的输入端连通,所述冷干机本体的正面固定连接有处理箱,所述处理箱的底部设置有滤芯,所述滤芯靠近处理箱的一端贯穿至处理箱的内部并与处理箱螺纹连接,所述纤维膜过滤器底部的左侧连通有排水管,所述排水管远离纤维膜过滤器的一端贯穿处理箱并延伸至滤芯的内部,所述冷干机本体的正面固定连接有位于处理箱右侧的水泵,所述水泵的输入端与处理箱的右侧连通,所述水泵的输出端连通有延伸管,所述延伸管远离水泵的一端与纤维膜过滤器底部的右侧连通。所述冷干机本体的正面固定连接有位于处理箱底部的立板,所述处理箱与水泵的底部均与立板的顶部固定连接,所述立板套设在滤芯的表面。所述处理箱的内部固定连接有套设在滤芯表面的支撑板,所述支撑板的表面开设有环绕在滤芯表面的锥形槽,所述滤芯与锥形槽滑动连接。所述处理箱的正面固定连接有密封板,所述密封板为透明材质。所述滤芯的顶部固定连接有位于处理箱内部的胶环,所述胶环远离滤芯的一侧与处理箱内壁的顶部固定连接。所述冷干机本体的顶部固定连接有支架,所述支架远离冷干机本体的一端延伸至纤维膜过滤器的外侧并与纤维膜过滤器固定连接。本技术的有益效果如下:1、本技术通过将伴生气注入纤维膜过滤器内部,纤维膜过滤器内部内部的生物膜将伴生气内部含带的粉尘去除,通过纤维膜过滤器过滤完毕的伴生气通过连接管进入冷干机本体的内部,冷干机本体将过量的重烃分离,能够保证天然气进入吸收塔之前的烃露点低于操作温度10~15℃,避免在脱酸过程中重烃析出至MDEA胺液中,导致胺液受到污染,解决了现有的LNG净化流程不具备对伴生气进行预净化的效果,伴生气内部携带的粉尘容易将后续处理设备堵塞,无法达到保护后续单元天然气压缩机等动设备的问题。2、本技术通过设置立板,能够对处理箱与水泵起到支撑的效果,可以提高处理箱与水泵的稳定性,减少水泵运行时产生的震动。3、本技术通过设置支撑板与锥形槽,能够提高滤芯的稳定性,避免滤芯在拿取过程中因碰撞出现弯曲变形。4、本技术通过设置密封板,能够提高处理箱的密封性,便于对处理箱内部的情况进行观察。5、本技术通过设置胶环,能够避免滤芯在安装过程中与处理箱发生碰撞,避免滤芯与处理箱之间出现缝隙。6、本技术通过设置支架,能够对纤维膜过滤器起到支撑的效果,可以增加纤维膜过滤器与冷干机本体的接触面积。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术处理箱结构主视剖面示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、冷干机本体;2、纤维膜过滤器;3、连接管;4、处理箱;5、滤芯;6、排水管;7、水泵;8、延伸管;9、立板;10、支撑板;11、锥形槽;12、密封板;13、胶环;14、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至图3所示,本技术包括冷干机本体1,冷干机本体1的顶部设置有纤维膜过滤器2,纤维膜过滤器2的输出端连通有连接管3,连接管3远离纤维膜过滤器2的一端与冷干机本体1的输入端连通,冷干机本体1的正面固定连接有处理箱4,处理箱4的底部设置有滤芯5,滤芯5靠近处理箱4的一端贯穿至处理箱4的内部并与处理箱4螺纹连接,纤维膜过滤器2底部的左侧连通有排水管6,排水管6远离纤维膜过滤器2的一端贯穿处理箱4并延伸至滤芯5的内部,冷干机本体1的正面固定连接有位于处理箱4右侧的水泵7,水泵7的输入端与处理箱4的右侧连通,水泵7的输出端连通有延伸管8,延伸管8远离水泵7的一端与纤维膜过滤器2底部的右侧连通。参考图1,冷干机本体1的正面固定连接有位于处理箱4底部的立板9,处理箱4与水泵7的底部均与立板9的顶部固定连接,立板9套设在滤芯5的表面。本实施例通过设置立板9,能够对处理箱4与水泵7起到支撑的效果,可以提高处理箱4与水泵7的稳定性,减少水泵7运行时产生的震动。参考图2,处理箱4的内部固定连接有套设在滤芯5表面的支撑板10,支撑板10的表面开设有环绕在滤芯5表面的锥形槽11,滤芯5与锥形槽11滑动连接。本实施例通过设置支撑板10与锥形槽11,能够提高滤芯5的稳定性,避免滤芯5在拿取过程中因碰撞出现弯曲变形。参考图1,处理箱4的正面固定连接有密封板12,密封板12为透明材质。本实施例通过设置密封板12,能够提高处理箱4的密封性,便于对处理箱4内部的情况进行观察。参考图2,滤芯5的顶部固定连接有位于处理箱4内部的胶环13,胶环13远离滤芯5的一侧与处理箱4内壁的顶部固定连接。本实施例通过设置胶环13,能够避免滤芯5在安装过程中与处理箱4发生碰撞,避免滤芯5与处理箱4之间出现缝隙。参考图1,冷干机本体1的顶部固定连接有支架14,支架14远离冷干机本体1的一端延伸至纤维膜过滤器2的外侧并与纤维膜过滤器2固定连接。本实施例通过设置支架14,能够对纤维膜过滤器2起到支撑的效果,可以增加纤维膜过滤器2与冷干机本体1的接触面积。本技术通过将伴生气注入纤维膜过滤器2内部,纤维膜过滤器2内部内部的生物膜将伴生气内部含带的粉尘去除,同时水泵7将处理箱4内部的清洁水通过延伸管8注入纤维膜过滤器2内部,水流对纤维膜过滤器2内部过滤膜进行冲刷并将粉尘通过排水管6再次排入处理箱4内的滤芯5内部,水流经过滤芯5过滤与粉尘分离并再次流入处理箱4内部形成循环,同时通过纤维膜过滤器2过滤完毕的伴生气通过连接管3进入冷干机本体1的内部,冷干机本体1将过量的重烃分离,能够保证天然气进入吸收塔之前的烃露点低于操作温度10~15℃,避免在脱酸过程中重烃析出至MDEA本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.井口油田伴生气制LNG净化预处理装置,包括冷干机本体(1),其特征在于:所述冷干机本体(1)的顶部设置有纤维膜过滤器(2),所述纤维膜过滤器(2)的输出端连通有连接管(3),所述连接管(3)远离纤维膜过滤器(2)的一端与冷干机本体(1)的输入端连通,所述冷干机本体(1)的正面固定连接有处理箱(4),所述处理箱(4)的底部设置有滤芯(5),所述滤芯(5)靠近处理箱(4)的一端贯穿至处理箱(4)的内部并与处理箱(4)螺纹连接,所述纤维膜过滤器(2)底部的左侧连通有排水管(6),所述排水管(6)远离纤维膜过滤器(2)的一端贯穿处理箱(4)并延伸至滤芯(5)的内部,所述冷干机本体(1)的正面固定连接有位于处理箱(4)右侧的水泵(7),所述水泵(7)的输入端与处理箱(4)的右侧连通,所述水泵(7)的输出端连通有延伸管(8),所述延伸管(8)远离水泵(7)的一端与纤维膜过滤器(2)底部的右侧连通。/n

【技术特征摘要】
1.井口油田伴生气制LNG净化预处理装置,包括冷干机本体(1),其特征在于:所述冷干机本体(1)的顶部设置有纤维膜过滤器(2),所述纤维膜过滤器(2)的输出端连通有连接管(3),所述连接管(3)远离纤维膜过滤器(2)的一端与冷干机本体(1)的输入端连通,所述冷干机本体(1)的正面固定连接有处理箱(4),所述处理箱(4)的底部设置有滤芯(5),所述滤芯(5)靠近处理箱(4)的一端贯穿至处理箱(4)的内部并与处理箱(4)螺纹连接,所述纤维膜过滤器(2)底部的左侧连通有排水管(6),所述排水管(6)远离纤维膜过滤器(2)的一端贯穿处理箱(4)并延伸至滤芯(5)的内部,所述冷干机本体(1)的正面固定连接有位于处理箱(4)右侧的水泵(7),所述水泵(7)的输入端与处理箱(4)的右侧连通,所述水泵(7)的输出端连通有延伸管(8),所述延伸管(8)远离水泵(7)的一端与纤维膜过滤器(2)底部的右侧连通。


2.根据权利要求1所述的井口油田伴生气制LNG净化预处理装置,其特征在于:所述冷干机本体(1)的正面固定连接有位于处理箱(4)底部的立板(9),所述处理箱(4)与水泵(7)的底部均...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚军冯锡海梁建国朱俊
申请(专利权)人:浙江诚盈亿深冷装备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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