一种新型集成式纯化撬制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型集成式纯化撬，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机体，所述底座的内部开设有传动箱，所述传动箱内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带盘，所述第一皮带盘的表面滑动连接有皮带，所述皮带的内表面且位于第一皮带盘的底部滑动连接有第二皮带盘，所述第二皮带盘的外侧固定连接有传动柱，所述传动柱的外侧固定连接有第一斜齿轮。本实用新型专利技术解决了现有市面上大多数的纯化撬因体积过大和质量过重不便于搬运，而在对纯化撬的搬运过程中依靠人力费时费力，往往还会在搬运纯化撬过程中造成工作人员受伤，从而降低了纯化撬的实用性的问题，达到了便于搬运纯化撬的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型集成式纯化撬
本技术涉及纯化撬
，具体为一种新型集成式纯化撬。
技术介绍
油气田单井的天然气加热、节流、分离、计量、清管一直是油气田现场管理的一项重点工作，为了掌握气藏状况，以及更好的组织生产运行，要求对油气井的天然气、油水进行加热，节流后进行气液分离，气液分离后实时连续检测计量，以反映油气井产量的变化情况。天然气加工时需要用到纯化撬，但现有市面上大多数的纯化撬因体积过大和质量过重不便于搬运，而在对纯化撬的搬运过程中依靠人力费时费力，往往还会在搬运纯化撬过程中造成工作人员受伤，从而降低了纯化撬的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种新型集成式纯化撬，具备便于搬运纯化撬的优点，解决了现有市面上大多数的纯化撬因体积过大和质量过重不便于搬运，而在对纯化撬的搬运过程中依靠人力费时费力，往往还会在搬运纯化撬过程中造成工作人员受伤，从而降低了纯化撬的实用性的问题。本技术提供如下技术方案：一种新型集成式纯化撬，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机体，所述底座的内部开设有传动箱，所述传动箱内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带盘，所述第一皮带盘的表面滑动连接有皮带，所述皮带的内表面且位于第一皮带盘的底部滑动连接有第二皮带盘，所述第二皮带盘的外侧固定连接有传动柱，所述传动柱的外侧固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的外侧固定连接有固定柱，所述固定柱的外侧通过轴承与传动箱的内壁固定连接，所述第一斜齿轮的底部啮合连接有传动机构，所述传动机构的底部贯穿至底座的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有车轮。所述传动机构包括啮合连接在第一斜齿轮底部的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的底部与支撑板的顶部固定连接。所述传动箱的底部开设有开口，所述开口的宽度大于传动块的宽度，所述开口与传动块配合使用。所述电机的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。所述传动块的表面套设有限位块，所述限位块的底部与传动箱内壁的底部固定连接。所述底座底部的两侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与支撑板配合使用。本技术的有益效果如下：1、本技术第一皮带盘通过皮带带动第二皮带盘转动，第二皮带盘带动传动柱转动，传动柱带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮通过固定柱进行支撑，第一斜齿轮啮合第二斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动螺杆转动，螺杆螺纹连接传动块带动传动块在螺杆的表面向下移动，传动块带动支撑板和车轮向下移动，将底座和机体撑起，进行搬运，解决了现有市面上大多数的纯化撬因体积过大和质量过重不便于搬运，而在对纯化撬的搬运过程中依靠人力费时费力，往往还会在搬运纯化撬过程中造成工作人员受伤，从而降低了纯化撬的实用性的问题，该新型集成式纯化撬，具备便于搬运纯化撬的优点，方便了使用者使用，提高了纯化撬的实用性。2、本技术通过传动机构的设置，能够将第一斜齿轮带来的动力进行传递，从而带动支撑板向下移动，提高了支撑板的工作效率。3、本技术通过开口的设置，能够使传动块完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致传动块在开口处出现卡死的现象，也减少传动块在开口处的磨损，延长传动块的使用时间。4、本技术通过固定板的设置，能够对电机起到辅助支撑和稳定的作用，防止了电机单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动，从而导致零件损坏。5、本技术通过限位块的设置，能够对传动块起到限位作用，防止传动块在移动时产生偏移，提高了传动块的稳定性。6、本技术通过橡胶垫的设置，能够对支撑板起到一个缓冲作用，防止支撑板直接撞击到底座的底部，提高了支撑板的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底座局部剖视图；图3为本技术底座右视图；图4为本技术图2中A的局部放大图；图5为本技术底座立体图。图中：1、底座；2、机体；3、传动箱；4、电机；5、第一皮带盘；6、皮带；7、第二皮带盘；8、传动柱；9、第一斜齿轮；10、固定柱；11、传动机构；111、第二斜齿轮；112、螺杆；113、传动块；12、支撑板；13、车轮；14、开口；15、固定板；16、限位块；17、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至图5所示，本技术包括底座1，底座1的顶部固定连接有机体2，底座1的内部开设有传动箱3，传动箱3内壁的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有第一皮带盘5，第一皮带盘5的表面滑动连接有皮带6，皮带6的内表面且位于第一皮带盘5的底部滑动连接有第二皮带盘7，第二皮带盘7的外侧固定连接有传动柱8，传动柱8的外侧固定连接有第一斜齿轮9，第一斜齿轮9的外侧固定连接有固定柱10，固定柱10的外侧通过轴承与传动箱3的内壁固定连接，第一斜齿轮9的底部啮合连接有传动机构11，传动机构11的底部贯穿至底座1的底部固定连接有支撑板12，支撑板12的底部固定连接有车轮13。参考图2，传动机构11包括啮合连接在第一斜齿轮9底部的第二斜齿轮111，第二斜齿轮111的底部固定连接有螺杆112，螺杆112的表面螺纹连接有传动块113，传动块113的底部与支撑板12的顶部固定连接。本实施例通过传动机构11的设置，能够将第一斜齿轮9带来的动力进行传递，从而带动支撑板12向下移动，提高了支撑板12的工作效率。参考图2，传动箱3的底部开设有开口14，开口14的宽度大于传动块113的宽度，开口14与传动块113配合使用。本实施例通过开口14的设置，能够使传动块113完整的通过开口14进行机械传动，避免了开口14的宽度过窄导致传动块113在开口14处出现卡死的现象，也减少传动块113在开口14处的磨损，延长传动块113的使用时间。参考图2，电机4的右侧固定连接有固定板15，固定板15的顶部与传动箱3内壁的顶部固定连接。本实施例通过固定板15的设置，能够对电机4起到辅助支撑和稳定的作用，防止了电机4单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动，从而导致零件损坏。参考图2，传动块113的表面套设有限位块16，限位块16的底部与传动箱3内壁的底部固定连接。本实施例通过限位块16的设置，能够对传动块113起到限位作用，防止传动块113在移动时产生偏移，提高了传动块113的稳定性。参考图1，底座1底部的两侧均固定连接有橡胶垫17，橡胶垫17与支撑板12配合使用。本实施例通过橡胶垫17的设置，能够对支撑板12起到一个缓冲作用，防止支撑板12直接撞击到底座1的底部，提高了支撑板12的使用寿命。本技术的电机4通过输出轴带动第一皮带盘5转动，第一皮带盘5通过皮带6带动第二皮带盘7转动，第二皮带盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型集成式纯化撬，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有机体（2），所述底座（1）的内部开设有传动箱（3），所述传动箱（3）内壁的顶部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有第一皮带盘（5），所述第一皮带盘（5）的表面滑动连接有皮带（6），所述皮带（6）的内表面且位于第一皮带盘（5）的底部滑动连接有第二皮带盘（7），所述第二皮带盘（7）的外侧固定连接有传动柱（8），所述传动柱（8）的外侧固定连接有第一斜齿轮（9），所述第一斜齿轮（9）的外侧固定连接有固定柱（10），所述固定柱（10）的外侧通过轴承与传动箱（3）的内壁固定连接，所述第一斜齿轮（9）的底部啮合连接有传动机构（11），所述传动机构（11）的底部贯穿至底座（1）的底部固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的底部固定连接有车轮（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型集成式纯化撬，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有机体（2），所述底座（1）的内部开设有传动箱（3），所述传动箱（3）内壁的顶部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有第一皮带盘（5），所述第一皮带盘（5）的表面滑动连接有皮带（6），所述皮带（6）的内表面且位于第一皮带盘（5）的底部滑动连接有第二皮带盘（7），所述第二皮带盘（7）的外侧固定连接有传动柱（8），所述传动柱（8）的外侧固定连接有第一斜齿轮（9），所述第一斜齿轮（9）的外侧固定连接有固定柱（10），所述固定柱（10）的外侧通过轴承与传动箱（3）的内壁固定连接，所述第一斜齿轮（9）的底部啮合连接有传动机构（11），所述传动机构（11）的底部贯穿至底座（1）的底部固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的底部固定连接有车轮（13）。


2.根据权利要求1所述的一种新型集成式纯化撬，其特征在于：所述传动机构（11）包括啮合连接在第一斜齿轮（9）底部的第二斜齿轮（111），所述第二斜齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚军，冯锡海，梁建国，朱俊，
申请(专利权)人：浙江诚盈亿深冷装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33