一种丝印玻璃辅助加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝印玻璃辅助加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有切割台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有气缸。本实用新型专利技术通过设置工作台、切割台、壳体、安装板、气缸、气泵、装配块、支撑板、外壳、第一弹簧、缓冲板、缓冲柱、压板、导套、导杆、限位板、滑轮和第二弹簧的相互配合，达到了可以对丝印玻璃进行固定的优点，解决了现有的操作台无法对丝印玻璃进行固定的问题，当人们在使用操作台时，不会造成丝印玻璃出现滑动，不影响切割质量，且可以有效的对丝印玻璃进行保护，不会导致丝印玻璃出现破损，方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种丝印玻璃辅助加工设备
本技术涉及丝印玻璃加工
，具体为一种丝印玻璃辅助加工设备。
技术介绍
玻璃丝印是玻璃加工的一道工序，由丝印师傅给它绘上需要的图案，有手动丝印跟机器丝印之分。在丝印玻璃的加工过程中，需要使用到操作台，以便于将丝印玻璃进行放置裁切，目前现有的操作台，无法对丝印玻璃进行固定，当人们在使用操作台时，容易造成丝印玻璃出现滑动，影响切割质量，且无法有效的对丝印玻璃进行保护，容易导致丝印玻璃出现破损，不方便人们使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种丝印玻璃辅助加工设备，具备可以对丝印玻璃进行固定的优点，解决了现有的操作台无法对丝印玻璃进行固定的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丝印玻璃辅助加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有切割台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有气缸，所述气缸的内侧固定连接有气泵，所述气缸的底部固定连接有装配块，所述装配块的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧贯穿至壳体的内侧，所述支撑板底部的内侧固定连接有外壳，所述外壳内腔顶部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底部固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的底部贯穿至外壳的底部并固定连接有压板。优选的，所述压板的底部固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的材质为硅胶材料。优选的，所述装配块的外侧固定连接有导套，所述导套的内腔滑动连接有导杆，所述导杆的顶部固定连接有限位板，所述导杆的底部与壳体内腔的底部固定连接。优选的，所述安装板底部的两侧均设置有螺栓，且螺栓的顶部贯穿至安装板的顶部并与壳体内腔的顶部固定连接。优选的，所述缓冲板的两侧均固定连接有滑轮，所述滑轮的外侧与外壳内腔的两侧相接触。优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。优选的，所述缓冲柱的表面设套有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与缓冲板的底部固定连接，所述第二弹簧的底部与外壳内腔的底部固定连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种丝印玻璃辅助加工设备，具备以下有益效果：1、本技术通过设置工作台、切割台、壳体、安装板、气缸、气泵、装配块、支撑板、外壳、第一弹簧、缓冲板、缓冲柱、压板、导套、导杆、限位板、滑轮和第二弹簧的相互配合，达到了可以对丝印玻璃进行固定的优点，解决了现有的操作台无法对丝印玻璃进行固定的问题，当人们在使用操作台时，不会造成丝印玻璃出现滑动，不影响切割质量，且可以有效的对丝印玻璃进行保护，不会导致丝印玻璃出现破损，方便人们使用。2、本技术通过设置导套和导杆，对装配块在使用时起到了移动稳定的作用，解决了装配块在使用时出现偏移的问题，通过设置第二弹簧，对缓冲柱和缓冲板在使用时起到了复位效果好的作用，解决了缓冲柱和缓冲板在使用时缓冲效果差的问题，通过设置滑轮，对缓冲板在使用时起到了防晃动的作用，解决了缓冲板在使用时容易出现晃动的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术壳体结构剖面图；图3为本技术外壳结构剖面图。图中：1、工作台；2、切割台；3、壳体；4、安装板；5、气缸；6、气泵；7、装配块；8、支撑板；9、外壳；10、第一弹簧；11、缓冲板；12、缓冲柱；13、压板；14、导套；15、导杆；16、限位板；17、滑轮；18第二弹簧。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种丝印玻璃辅助加工设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有切割台2，工作台1顶部的两侧均固定连接有壳体3，壳体3内腔的顶部固定连接有安装板4，安装板4的底部固定连接有气缸5，气缸5的内侧固定连接有气泵6，气缸5的底部固定连接有装配块7，装配块7的内侧固定连接有支撑板8，支撑板8的内侧贯穿至壳体3的内侧，支撑板8底部的内侧固定连接有外壳9，外壳9内腔顶部的两侧均固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的底部固定连接有缓冲板11，缓冲板11的底部固定连接有缓冲柱12，缓冲柱12的底部贯穿至外壳9的底部并固定连接有压板13；压板13的底部固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的材质为硅胶材料，通过设置导套14和导杆15，对装配块7在使用时起到了移动稳定的作用，解决了装配块7在使用时出现偏移的问题；装配块7的外侧固定连接有导套14，导套14的内腔滑动连接有导杆15，导杆15的顶部固定连接有限位板16，导杆15的底部与壳体3内腔的底部固定连接，通过设置第二弹簧18，对缓冲柱12和缓冲板11在使用时起到了复位效果好的作用，解决了缓冲柱12和缓冲板11在使用时缓冲效果差的问题；安装板4底部的两侧均设置有螺栓，且螺栓的顶部贯穿至安装板4的顶部并与壳体3内腔的顶部固定连接，通过设置滑轮17，对缓冲板11在使用时起到了防晃动的作用，解决了缓冲板11在使用时容易出现晃动的问题；缓冲板11的两侧均固定连接有滑轮17，滑轮17的外侧与外壳9内腔的两侧相接触；工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹；缓冲柱12的表面设套有第二弹簧18，第二弹簧18的顶部与缓冲板11的底部固定连接，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝印玻璃辅助加工设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有切割台（2），所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有壳体（3），所述壳体（3）内腔的顶部固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的底部固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的内侧固定连接有气泵（6），所述气缸（5）的底部固定连接有装配块（7），所述装配块（7）的内侧固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的内侧贯穿至壳体（3）的内侧，所述支撑板（8）底部的内侧固定连接有外壳（9），所述外壳（9）内腔顶部的两侧均固定连接有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）的底部固定连接有缓冲板（11），所述缓冲板（11）的底部固定连接有缓冲柱（12），所述缓冲柱（12）的底部贯穿至外壳（9）的底部并固定连接有压板（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝印玻璃辅助加工设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有切割台（2），所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有壳体（3），所述壳体（3）内腔的顶部固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的底部固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的内侧固定连接有气泵（6），所述气缸（5）的底部固定连接有装配块（7），所述装配块（7）的内侧固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的内侧贯穿至壳体（3）的内侧，所述支撑板（8）底部的内侧固定连接有外壳（9），所述外壳（9）内腔顶部的两侧均固定连接有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）的底部固定连接有缓冲板（11），所述缓冲板（11）的底部固定连接有缓冲柱（12），所述缓冲柱（12）的底部贯穿至外壳（9）的底部并固定连接有压板（13）。


2.根据权利要求1所述的一种丝印玻璃辅助加工设备，其特征在于：所述压板（13）的底部固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的材质为硅胶材料。


3.根据权利要求1所述的一种丝印玻璃辅助加工设备，其特征在于：所述装配块（7）的外侧固定连接有导套（...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲宇，
申请(专利权)人：南京昊天玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32