一种绝缘材料线通线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种绝缘材料线通线装置，包括机床，所述机床上端左侧固定安装设有进料箱，所述机床上端右侧固定安装设有出料箱。本发明专利技术的有益效果是：当使用通线装置时，由于本装置内部设置了通线机构和切割机构，当绝缘材料与铜线结合后，通线机构的内部设置了加热槽，加热槽的内部固定安装了发热管，发热管会进行升温加热，随后会将热量散发至发热管的外部，对绝缘材料进行加热缩紧处理，使其绝缘材料与铜线之间的连接更加紧密，切割机构可根据使用者调节的长度对其绝缘材料进行切割处理，随后绝缘材料加工完成后运出出料口，此设计能有效将绝缘材料进行加热收缩，随后再进行机器切割，有效减少了大量的人工加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘材料线通线装置
本专利技术涉及绝缘材料加工
，具体为一种绝缘材料线通线装置。
技术介绍
本条所述的绝缘材料是电工绝缘材料，按国家标准GB2900.5规定绝缘材料的定义是:"用来使器件在电气上绝缘的材料"，也就是能够阻止电流通过的材料，它的电阻率很高，通常在10^9～10^22Ω·m的范围内，如在电机中，导体周围的绝缘材料将匝间隔离并与接地的定子铁芯隔离开来，以保证电机的安全运行。但是，目前现有的绝缘材料通线装置在进行通线工作时由于绝缘材料本身的直径会大于铜线的直径，所以当两者贯穿结合后直径过大易使铜线脱出绝缘材料的内部，并且现有的通线装置在将绝缘材料进行加工后需要人工进行手动切割，需浪费大量的加工时间。所以我们提出了一种绝缘材料线通线装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种绝缘材料线通线装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前在进行通线工作时由于绝缘材料本身的直径会大于铜线的直径，所以当两者贯穿结合后直径过大易使铜线脱出绝缘材料的内部，并且现有的通线装置在将绝缘材料进行加工后需要人工进行手动切割，需浪费大量的加工时间的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种绝缘材料线通线装置，包括机床，所述机床上端左侧固定安装设有进料箱，所述机床上端右侧固定安装设有出料箱；所述通线机构包括加热箱、固定框架和发热管，所述通线机构内部固定安装设有加热箱，所述加热箱内部活动安装设有固定框架，所述固定框架内侧固定安装设有发热管，所述加热箱上端固定安装设有防尘网；所述切割机构包括移动轨道、移动块和刀片，所述切割机构内部固定连接设有移动轨道，所述移动轨道内侧活动安装设有移动块，所述移动块上端固定安装设有刀片。作为一种优选的实施方式，所述通线机构上端固定连接设有呈平行对称的把手，所述通线机构外部活动安装设有呈等距横向排列的温度调节钮。作为一种优选的实施方式，所述进料箱外部一侧固定贯穿设有呈等距横向排列的进料口，所述进料箱外部另一侧固定安装设有形状机构呈长方形的操控板。作为一种优选的实施方式，所述机床外部贯穿固定设有直径小于机床直径的散热口，所述机床下端固定安装设有支架，且支架的数量共为4根。作为一种优选的实施方式，进料箱内部固定连接设有直径小于进料箱直径的连接板，所述连接板右侧贯穿固定设有旋转管道。作为一种优选的实施方式，所述旋转管道右侧固定安装设有直径小于旋转管道直径的加热管道，所述加热管道右侧贯穿连接设有与连接板呈平行对称的出料口。作为一种优选的实施方式，所述进料箱内部固定安装设有形状结构呈圆柱形的底座，所述底座上端固定安装设有固定轴，且固定轴底部垂直安装于底座内侧。作为一种优选的实施方式，所述发热管外部固定安装设有呈平行对称的固定扣，所述固定扣上端均固定安装设有合页，且合页的数量共为2个。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：当使用通线装置时，由于本装置内部设置了通线机构和切割机构，当绝缘材料与铜线结合后，通线机构的内部设置了加热槽，加热槽的内部固定安装了发热管，发热管会进行升温加热，随后会将热量散发至发热管的外部，对绝缘材料进行加热缩紧处理，使其绝缘材料与铜线之间的连接更加紧密，将两者固定结构后，绝缘材料会传送至加热管道中进行二次加热粘合，加热管道的尾部设置了可自由移动位置的切割机构，切割机构可根据使用者调节的长度对其绝缘材料进行切割处理，随后绝缘材料加工完成后运出出料口，此设计能有效将绝缘材料进行加热收缩，随后再进行机器切割，有效减少了大量的人工加工时间；1、当使用本装置时，首先将绝缘材料放入进料箱外部的进料口中，随后开启进料箱外部的操控板内侧的操控按钮，机器启动，绝缘材料传送至通线机构内部进行通线工作，首先将通线与绝缘材料之间进行贯穿连接，连接后的绝缘材料直径过大会让铜线掉出绝缘材料的内部，需对绝缘材料进行加热收缩，铜线活动固定于进料箱内部的固定轴中，固定轴的下端设置了底座，底座可起到固定安装的作用，将固定轴进行连接固定，有效增强了固定轴的稳定性，通线机构的上端固定安装设置了把手，当通线机构需要进行维修清洁时，可通过把手将通线机构上端的清洁面板打开，随后可对通线机构的内部进行清洁处理，通线机构外部活动安装设置了呈等距横向排列的温度调节钮，温度调节钮能实时调节通线机构内部发热管的热量，防止发热管的热量过高导致绝缘材料加热变形，当装置进行加工时，机床外部贯穿固定设置了散热口，散热口可以将机床内部多余的热量散除，使其机床内部的设备不易出现损坏，绝缘材料加工后需要进行切割处理，通线机构的内部安装了切割机构，切割机构的内侧固定连接设有呈平行对称的移动轨道，可控制移动块的移动方向，移动块活动安装于移动轨道的内侧，绝缘材料需要进行切割时，设定好所需的长度，移动块就会根据所需长度移动至须切割的位置，随后移动块上端的刀片会对绝缘材料进行切割工作，最后完成其加工处理；2、进料箱的内部安装了连接板，连接板起到了固定连接的作用，将其旋转管道与进料箱之间进行连接安装，当绝缘材料进入进料箱时，旋转管道会带动绝缘材料进行旋转，边旋转边将铜线与绝缘材料之间进行结合，旋转通线能使绝缘材料连接更加便捷，并且可将绝缘材料的形状结构挤压呈圆柱形，结合后的绝缘材料进入加热管道中进行加热固定，使其增强了绝缘材料与铜线之间的紧密性，加热后的绝缘材料运输出加热管道的内部，之后对其绝缘材料进行切割处理，最后运输出出料口，完成加工；3、其次发热管固定安装于固定框架中，固定框架可将发热管进行连接固定，发热管的两侧固定安装设置了固定扣，固定扣可将发热管固定扣接，固定扣的上端活动安装设置了合页，当发热管需要进行清洁时可将固定扣打开分离，通过合页配合其固定扣开合折叠，随后取出发热管进行清洁更换，有效使发热管便于安装拆卸，加热箱的上端固定安装设置了防尘网，机器长时间运行装置内部会进入大量的灰尘，防尘网能阻隔大部分灰尘进入加热箱中，有效延长了加热箱内部的设备使用寿命。附图说明图1为本专利技术一种绝缘材料线通线装置的整体示意图；图2为本专利技术一种绝缘材料线通线装置的通线机构内部部分结构拆分示意图；图3为本专利技术一种绝缘材料线通线装置的切割机构整体结构示意图；图4为本专利技术一种绝缘材料线通线装置的进料箱内部整体结构示意图；图5为本专利技术一种绝缘材料线通线装置的进料箱内部部分结构示意图；图6为本专利技术一种绝缘材料线通线装置的通线机构内部A处放大结构示意图。图中：1、机床；2、进料箱；201、连接板；202、旋转管道；203、加热管道；204、出料口；205、底座；206、固定轴；3、出料箱；4、通线机构；401、加热箱；402、固定框架；403、发热管；4031、固定扣；4032、合页；404、防尘网；405、切割机构；4051、移动轨道；4052、移动块；4053、刀片；5、把手；6、操控板；7、温度调节钮；8、散热口；9、进料口；10、支架。具体实施方式下面将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘材料线通线装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)上端左侧固定安装设有进料箱(2)，所述机床(1)上端右侧固定安装设有出料箱(3)；/n所述通线机构(4)包括加热箱(401)、固定框架(402)和发热管(403)，所述通线机构(4)内部固定安装设有加热箱(401)，所述加热箱(401)内部活动安装设有固定框架(402)，所述固定框架(402)内侧固定安装设有发热管(403)，所述加热箱(401)上端固定安装设有防尘网(404)；/n所述切割机构(405)包括移动轨道(4051)、移动块(4052)和刀片(4053)，所述切割机构(405)内部固定连接设有移动轨道(4051)，所述移动轨道(4051)内侧活动安装设有移动块(4052)，所述移动块(4052)上端固定安装设有刀片(4053)。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘材料线通线装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)上端左侧固定安装设有进料箱(2)，所述机床(1)上端右侧固定安装设有出料箱(3)；
所述通线机构(4)包括加热箱(401)、固定框架(402)和发热管(403)，所述通线机构(4)内部固定安装设有加热箱(401)，所述加热箱(401)内部活动安装设有固定框架(402)，所述固定框架(402)内侧固定安装设有发热管(403)，所述加热箱(401)上端固定安装设有防尘网(404)；
所述切割机构(405)包括移动轨道(4051)、移动块(4052)和刀片(4053)，所述切割机构(405)内部固定连接设有移动轨道(4051)，所述移动轨道(4051)内侧活动安装设有移动块(4052)，所述移动块(4052)上端固定安装设有刀片(4053)。


2.根据权利要求1所述的一种绝缘材料线通线装置，其特征在于：所述通线机构(4)上端固定连接设有呈平行对称的把手(5)，所述通线机构(4)外部活动安装设有呈等距横向排列的温度调节钮(7)。


3.根据权利要求1所述的一种绝缘材料线通线装置，其特征在于：所述进料箱(2)外部一侧固定贯穿设有呈等距横向排列的进料口(9)，所述进料箱(2)外部另一侧固定安装设有形状机构呈长方形的操控板(6)。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，何畅，
申请(专利权)人：宿松县焕然机电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34