一种塑钢门窗吊装装置制造方法及图纸

技术编号:27980536 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-06 14:15
本实用新型专利技术公开了一种塑钢门窗吊装装置,包括两个吊装架,所述吊装架包括竖支撑杆,所述竖支撑杆的上下两端面均设置有横支撑杆,所述横支撑杆的左右两端均设置有第一套筒,所述第一套筒的外侧面设置有第一外套杆,所述第一外套杆的内部设置有第一内套杆,所述第一内套杆的外端面设置有第二套筒,所述第一套筒的内部安装有第一连杆,所述第一连杆的上端面设置有吊升装置,左侧所述第一连杆的下端面设置有第二外套杆,右侧所述第一连杆的下端面设置有第二内套杆,所述第二套筒的内部安装有第二连杆,下方所述横支撑杆的上端面设置有支撑装置。本实用新型专利技术拆卸安装方便,容易存放和运输,可自由调节尺寸,适应不同尺寸的塑钢门窗。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢门窗吊装装置
本技术涉及吊运装置
,具体领域为一种塑钢门窗吊装装置。
技术介绍
塑钢门窗是现代家庭建筑装修中使用最多最频繁的门窗产品,这种门窗不但风格种类多,跟居室的装修风格也比较搭配,塑钢门窗是一种耐用的门窗,其广泛应用于居民住宅、商务办公楼,众所周知,塑钢门窗在安装前,人们通常需要将其运送至安装地点,给不带电梯的多层住宅安装塑钢门窗时,由于走楼道费力且麻烦,只能采用将塑钢门窗从室外吊运至安装地点,目前,人们主要采用绳索捆绑门窗来实现吊运,操作过程麻烦,一些新手如果对门窗捆绑操作生疏还会造成安全事故,很少一部分采用吊装架来实现吊运,传统的吊装架体积大、重量大、运输不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑钢门窗吊装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑钢门窗吊装装置,包括两个吊装架,所述吊装架包括竖支撑杆,所述竖支撑杆的上下两端面均设置有横支撑杆,所述横支撑杆的左右两端均设置有第一套筒,所述第一套筒的正面设置有第一锁紧螺母,所述第一锁紧螺母的内部螺纹连接有第一锁紧螺栓,所述第一套筒的外侧面设置有第一外套杆,所述第一外套杆的上端面均设置有第二锁紧螺母,所述第二锁紧螺母的内部螺纹连接有第二锁紧螺栓,所述第一外套杆的内部设置有第一内套杆,所述第一内套杆的外端面设置有第二套筒,所述第二套筒的上端面设置有第三锁紧螺母,所述第三锁紧螺母的内部螺纹连接有第三锁紧螺栓,所述第一套筒的内部安装有第一连杆,所述第一连杆的上端面设置有吊升装置,左侧所述第一连杆的下端面设置有第二外套杆,所述第二外套杆的上端面设置有第四锁紧螺母,所述第四锁紧螺母的内部螺纹连接有第四锁紧螺栓,右侧所述第一连杆的下端面设置有第二内套杆,所述第二套筒的内部安装有第二连杆,下方所述横支撑杆的上端面设置有支撑装置。优选的,两个所述吊装架分别设置于装置的前后两侧,前后两侧位置相对的第二套筒的内部安装有第二连杆,同侧同一竖直方向的第一套筒的内部安装有第一连杆。优选的,所述第二外套杆为空心管道,所述第二外套杆的外径大于第二内套杆的内径,所述第二外套杆与第二内套杆间隙配合安装,所述第一外套杆和第一内套杆间隙配合安装。优选的,所述支撑装置包括底板,所述底板的下表面均匀设置有挡块,所述相邻挡块的间距大于横支撑杆的外径,所述支撑装置的数量为两个,两个所述支撑装置分别位于竖支撑杆的两侧。优选的,所述吊升装置包括四根吊绳和吊环,四根所述吊绳的一端分别连接于第一连杆的上端面,四根所述吊绳的另一端均连接于吊环。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种塑钢门窗吊装装置,本技术通过第三锁紧螺母和第三锁紧螺栓的设计,可调节第二连杆的有效工作长度,进而改变吊装装置的宽度;本技术通过第二锁紧螺母和第二锁紧螺栓的设计,可调节第一内套杆的伸出长度,进而改变吊装装置的长度;本技术以两个吊装架为主体拼装而成,拆卸安装方便,容易存放和运输;综上所述,本技术可根据塑钢门窗的尺寸来调节尺寸,摆放牢固、运输稳定,而且拆卸摆放,占用体积小,单个部位运输方便,可替代绳索捆绑门窗来实现吊运。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的侧视结构示意图;图3为图1中A处的放大结构示意图;图4为图1中B处的放大结构示意图。图中:1-吊装架、101-竖支撑杆、102-横支撑杆、103-第一套筒、104-第一锁紧螺母、105-第一锁紧螺栓、106-第一外套杆、107-第二锁紧螺母、108-第二锁紧螺栓、2-第一内套杆、3-第二套筒、4-第三锁紧螺母、5-第三锁紧螺栓、6-第一连杆、7-吊升装置、701-吊绳、702-吊环、8-第二外套杆、9-第四锁紧螺母、10-第四锁紧螺栓、11-第二内套杆、12-第二连杆、13-支撑装置、1301-底板、1302-挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种塑钢门窗吊装装置,包括两个吊装架1,所述吊装架1包括竖支撑杆101,所述竖支撑杆101的上下两端面均设置有横支撑杆102,所述竖支撑杆101和横支撑杆102起支撑固定的作用,所述横支撑杆102的左右两端均设置有第一套筒103,所述第一套筒103的正面设置有第一锁紧螺母104,所述第一锁紧螺母104的内部螺纹连接有第一锁紧螺栓105,旋转所述第一锁紧螺栓105,可锁紧第一套筒103内部的装置,所述第一套筒103的外侧面设置有第一外套杆106,所述第一外套杆106的上端面均设置有第二锁紧螺母107,所述第二锁紧螺母107的内部螺纹连接有第二锁紧螺栓108,旋转所述第二锁紧螺栓108,可锁紧第一外套杆106内部的装置,所述第一外套杆106的内部设置有第一内套杆2,所述第一内套杆2的外端面设置有第二套筒3,所述第二套筒3的上端面设置有第三锁紧螺母4,所述第三锁紧螺母4的内部螺纹连接有第三锁紧螺栓5,旋转所述第三锁紧螺栓5,可锁紧第二套筒3内部的装置,所述第一套筒103的内部安装有第一连杆6,所述第一连杆6用来支撑搭建吊装装置,所述第一连杆6的上端面设置有吊升装置7,所述吊升装置7用来运输吊装装置,左侧所述第一连杆6的下端面设置有第二外套杆8,所述第二外套杆8的上端面设置有第四锁紧螺母9,所述第四锁紧螺母9的内部螺纹连接有第四锁紧螺栓10,旋转所述第四锁紧螺栓10,可锁紧第二外套杆8内部的装置,右侧所述第一连杆6的下端面设置有第二内套杆11,所述第二套筒3的内部安装有第二连杆12,所述第二连杆12用来支撑搭建吊装装置,下方所述横支撑杆102的上端面设置有支撑装置13,所述支撑装置13起安装防护的作用。具体而言,两个所述吊装架1分别设置于装置的前后两侧,前后两侧位置相对的第二套筒3的内部安装有第二连杆12,同侧同一竖直方向的第一套筒103的内部安装有第一连杆6,所述第二连杆12和第一连杆6用来搭建装置。具体而言,所述第二外套杆8为空心管道,所述第二外套杆8的外径大于第二内套杆11的内径,所述第二外套杆8与第二内套杆11间隙配合安装,所述第一外套杆106和第一内套杆2间隙配合安装,防止各结构之间缝隙过大,装置不稳定。具体而言,所述支撑装置13包括底板1301,所述底板1301的下表面均匀设置有挡块1302,所述相邻挡块1302的间距大于横支撑杆102的外径,所述支撑装置13的数量为两个,两个所述支撑装置13分别位于竖支撑杆101的两侧,所述挡块1302起限位固定底板1301的作用,所述支撑装置13起安装防护的作用。具体而言,所述吊升装置7包括四根吊绳701和吊环702,四根所述吊绳701本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑钢门窗吊装装置,包括两个吊装架(1),其特征在于:所述吊装架(1)包括竖支撑杆(101),所述竖支撑杆(101)的上下两端面均设置有横支撑杆(102),所述横支撑杆(102)的左右两端均设置有第一套筒(103),所述第一套筒(103)的正面设置有第一锁紧螺母(104),所述第一锁紧螺母(104)的内部螺纹连接有第一锁紧螺栓(105),所述第一套筒(103)的外侧面设置有第一外套杆(106),所述第一外套杆(106)的上端面均设置有第二锁紧螺母(107),所述第二锁紧螺母(107)的内部螺纹连接有第二锁紧螺栓(108),所述第一外套杆(106)的内部设置有第一内套杆(2),所述第一内套杆(2)的外端面设置有第二套筒(3),所述第二套筒(3)的上端面设置有第三锁紧螺母(4),所述第三锁紧螺母(4)的内部螺纹连接有第三锁紧螺栓(5),所述第一套筒(103)的内部安装有第一连杆(6),所述第一连杆(6)的上端面设置有吊升装置(7),左侧所述第一连杆(6)的下端面设置有第二外套杆(8),所述第二外套杆(8)的上端面设置有第四锁紧螺母(9),所述第四锁紧螺母(9)的内部螺纹连接有第四锁紧螺栓(10),右侧所述第一连杆(6)的下端面设置有第二内套杆(11),所述第二套筒(3)的内部安装有第二连杆(12),下方所述横支撑杆(102)的上端面设置有支撑装置(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑钢门窗吊装装置,包括两个吊装架(1),其特征在于:所述吊装架(1)包括竖支撑杆(101),所述竖支撑杆(101)的上下两端面均设置有横支撑杆(102),所述横支撑杆(102)的左右两端均设置有第一套筒(103),所述第一套筒(103)的正面设置有第一锁紧螺母(104),所述第一锁紧螺母(104)的内部螺纹连接有第一锁紧螺栓(105),所述第一套筒(103)的外侧面设置有第一外套杆(106),所述第一外套杆(106)的上端面均设置有第二锁紧螺母(107),所述第二锁紧螺母(107)的内部螺纹连接有第二锁紧螺栓(108),所述第一外套杆(106)的内部设置有第一内套杆(2),所述第一内套杆(2)的外端面设置有第二套筒(3),所述第二套筒(3)的上端面设置有第三锁紧螺母(4),所述第三锁紧螺母(4)的内部螺纹连接有第三锁紧螺栓(5),所述第一套筒(103)的内部安装有第一连杆(6),所述第一连杆(6)的上端面设置有吊升装置(7),左侧所述第一连杆(6)的下端面设置有第二外套杆(8),所述第二外套杆(8)的上端面设置有第四锁紧螺母(9),所述第四锁紧螺母(9)的内部螺纹连接有第四锁紧螺栓(10),右侧所述第一连杆(6)的下端面设置有第二内套杆(11),所述第二套筒(3)的内部安装有第二连杆(12),下方所述横支撑杆(102)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢文杰王豫军
申请(专利权)人:新疆天山玻璃有限责任公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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