一种电梯缓冲器复位时间检测装置制造方法及图纸

技术编号:27980326 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-06 14:15
本实用新型专利技术公开了一种电梯缓冲器复位时间检测装置,属于电梯缓冲器技术领域,包括电梯缓冲器和套筒,电梯缓冲器的下端焊接设置有套筒,电梯缓冲器的内壁通过螺栓固定连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端通过螺栓固定连接有缓冲轴,缓冲轴的一端通过螺栓固定连接有压力伸缩杆,套筒的下端焊接设置有底板,固定螺栓贯穿设置于底板的一端,套筒的外壁紧密贴合设置有套圈。本实用新型专利技术通过竖杆伸缩与伸缩孔镂空的地方,使激光位移传感器精准的计算了数据,从而解决了现有的电梯缓冲器复位时间检测装置在检测时不能准确的检测数据,导致检测电梯缓冲器的数据不够准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯缓冲器复位时间检测装置
本技术属于电梯缓冲器
,具体为一种电梯缓冲器复位时间检测装置。
技术介绍
电梯缓冲器一般设置于电梯井道的底部,当轿箱下降至最下端时,缓冲器可在一定程度上防止轿箱因接触底部的骤停而损坏;目前常用的缓冲器是采用单层弹簧结构,轿箱下降到接近电梯井道底部时,压缩弹簧,弹簧对轿箱施加反作用力,且这个反作用力的大小随着轿箱的下降稳定地提升,达到使轿箱缓慢减速的效果。近年来,随着电梯应用地不断广泛,大载荷电梯开始出现,这些电梯载重量大,因此轿箱下降时的冲击大,采用传统结构的缓冲器,其缓冲的弹簧极易因受力过大而损坏。但现有的电梯缓冲器复位时间检测装置在检测时不能准确的检测数据,导致检测电梯缓冲器的数据不够准确的问题,且现有的电梯缓冲器复位时间检测装置在安装拆卸的时候不够便捷,不够稳固的的问题,且现有的电梯缓冲器复位时间检测装置在承受压力时,无法承受巨大的压力,使缓冲弹簧容易因受力过大而损坏的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有的电梯缓冲器复位时间检测装置在检测时不能准确的检测数据,导致检测电梯缓冲器的数据不够准确的问题,且现有的电梯缓冲器复位时间检测装置在安装拆卸的时候不够便捷,不够稳固的的问题,且现有的电梯缓冲器复位时间检测装置在承受压力时,无法承受巨大的压力,使缓冲弹簧容易因受力过大而损坏的问题,提供一种电梯缓冲器复位时间检测装置。本技术采用的技术方案如下:一种电梯缓冲器复位时间检测装置,包括电梯缓冲器和套筒,所述电梯缓冲器的下端焊接设置有套筒,所述电梯缓冲器的内壁通过螺栓固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端通过螺栓固定连接有缓冲轴,所述缓冲轴的一端通过螺栓固定连接有压力伸缩杆,所述套筒的下端焊接设置有底板,所述底板的一端贯穿设置有固定螺栓,所述套筒的外壁紧密贴合设置有套圈,所述套圈的一端开口处通过螺栓固定连接有插销,所述套圈的一端通过螺栓固定连接有安装板,所述安装板的上端通过螺栓固定连接有激光位移传感器,安装板的一端开口处贯穿设置有伸缩孔,所述电梯缓冲器的一端凸处通过螺栓固定连接有竖杆,所述电梯缓冲器的上端顶部通过螺栓固定连接有支撑块,所述支撑块的内部通过螺栓固定连接有支撑弹簧。进一步的,所述激光位移传感器一端的伸缩孔呈镂空设置,且竖杆与伸缩孔之间呈贯穿设置。进一步的,所述固定螺栓转动连接与底板的一端,且固定螺栓的数量为四个。进一步的,所述电梯缓冲器内部的缓冲弹簧与压力伸缩杆、缓冲轴呈交叉设置,且缓冲轴位于压力伸缩杆之间。进一步的,所述套圈呈环形,述套圈的内侧紧密贴合于套筒的外壁。进一步的,所述光位移传感器与外界电源通过控制开关电性连接。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:该种电梯缓冲器复位时间检测装置,在安装板的上端通过螺栓固定连接有激光位移传感器,激光位移传感器一端的伸缩孔呈镂空设置,且竖杆与伸缩孔之间呈贯穿设置,当人们在使用电梯缓冲器复位时间检测装置时竖杆伸缩于伸缩孔镂空的地方,通过激光位移传感器与外界电源电性连接,从竖杆伸缩的长短来精准的计算数据,从而解决了现有的电梯缓冲器复位时间检测装置在检测时不能准确的检测数据,导致检测电梯缓冲器的数据不够准确的问题。该种电梯缓冲器复位时间检测装置,在底板的一端贯穿设置有固定螺栓,固定螺栓转动连接与底板的一端,且固定螺栓的数量为四个,当人们在安装或拆卸电梯缓冲器复位时间检测装置时,通过转动固定螺栓,可以有效便捷的进行安装拆卸,且更加稳固,从而解决了现有的电梯缓冲器复位时间检测装置在安装拆卸的时候不够便捷,不够稳固的的问题。该种电梯缓冲器复位时间检测装置,在电梯缓冲器的内壁通过螺栓固定连接有缓冲弹簧,电梯缓冲器内部的缓冲弹簧与压力伸缩杆、缓冲轴呈交叉设置,且缓冲轴位于压力伸缩杆之间,当电梯缓冲器复位时间检测装置顶部受到压力时,通过电梯缓冲器内部的缓冲弹簧与压力伸缩杆、缓冲轴相互借力,使其承受压力,不容易损坏,从而解决了现有的电梯缓冲器复位时间检测装置在承受压力时,无法承受巨大的压力,使缓冲弹簧容易因受力过大而损坏的问题。附图说明图1为本技术的电梯缓冲器复位时间检测装置结构示意简图;图2为本技术中电梯缓冲器复位时间检测装置结构俯视示意简图;图3为本技术中支撑弹簧结构示意简图。图中标记:1、电梯缓冲器;101、缓冲弹簧;102、压力伸缩杆;103、缓冲轴;2、套筒;3、底板;4、固定螺栓;5、套圈;501、插销;6、安装板;601、激光位移传感器;602、伸缩孔;7、竖杆;8、支撑块;801、支撑弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中提到的缓冲弹簧、套圈、缓冲轴和激光位移传感器均可在市场或者私人订购所得。本技术中:参照图1-3,一种电梯缓冲器复位时间检测装置,包括电梯缓冲器1和套筒2,电梯缓冲器1的下端焊接设置有套筒2,电梯缓冲器1的内壁通过螺栓固定连接有缓冲弹簧101,缓冲弹簧101的一端通过螺栓固定连接有缓冲轴103,缓冲轴103的一端通过螺栓固定连接有压力伸缩杆102,套筒2的下端焊接设置有底板3,底板3的一端贯穿设置有固定螺栓4,套筒2的外壁紧密贴合设置有套圈5,套圈5的一端开口处通过螺栓固定连接有插销501,套圈5的一端通过螺栓固定连接有安装板6,安装板6的上端通过螺栓固定连接有激光位移传感器601,安装板6的一端开口处贯穿设置有伸缩孔602,电梯缓冲器1的一端凸处通过螺栓固定连接有竖杆7,电梯缓冲器1的上端顶部通过螺栓固定连接有支撑块8,支撑块8的内部通过螺栓固定连接有支撑弹簧801。进一步的,在安装板6的上端通过螺栓固定连接有激光位移传感器601,激光位移传感器601一端的伸缩孔602呈镂空设置,且竖杆7与伸缩孔602之间呈贯穿设置,当人们在使用电梯缓冲器复位时间检测装置时竖杆7伸缩于伸缩孔602镂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯缓冲器复位时间检测装置,包括电梯缓冲器(1)和套筒(2),所述电梯缓冲器(1)的下端焊接设置有套筒(2),其特征在于:所述电梯缓冲器(1)的内壁通过螺栓固定连接有缓冲弹簧(101),所述缓冲弹簧(101)的一端通过螺栓固定连接有缓冲轴(103),所述缓冲轴(103)的一端通过螺栓固定连接有压力伸缩杆(102),所述套筒(2)的下端焊接设置有底板(3),所述底板(3)的一端贯穿设置有固定螺栓(4),所述套筒(2)的外壁紧密贴合设置有套圈(5),所述套圈(5)的一端开口处通过螺栓固定连接有插销(501),所述套圈(5)的一端通过螺栓固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的上端通过螺栓固定连接有激光位移传感器(601),安装板(6)的一端开口处贯穿设置有伸缩孔(602),所述电梯缓冲器(1)的一端凸处通过螺栓固定连接有竖杆(7),所述电梯缓冲器(1)的上端顶部通过螺栓固定连接有支撑块(8),所述支撑块(8)的内部通过螺栓固定连接有支撑弹簧(801)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电梯缓冲器复位时间检测装置,包括电梯缓冲器(1)和套筒(2),所述电梯缓冲器(1)的下端焊接设置有套筒(2),其特征在于:所述电梯缓冲器(1)的内壁通过螺栓固定连接有缓冲弹簧(101),所述缓冲弹簧(101)的一端通过螺栓固定连接有缓冲轴(103),所述缓冲轴(103)的一端通过螺栓固定连接有压力伸缩杆(102),所述套筒(2)的下端焊接设置有底板(3),所述底板(3)的一端贯穿设置有固定螺栓(4),所述套筒(2)的外壁紧密贴合设置有套圈(5),所述套圈(5)的一端开口处通过螺栓固定连接有插销(501),所述套圈(5)的一端通过螺栓固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的上端通过螺栓固定连接有激光位移传感器(601),安装板(6)的一端开口处贯穿设置有伸缩孔(602),所述电梯缓冲器(1)的一端凸处通过螺栓固定连接有竖杆(7),所述电梯缓冲器(1)的上端顶部通过螺栓固定连接有支撑块(8),所述支撑块(8)的内部通过螺栓固定连接有支撑弹簧(801)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:章婷
申请(专利权)人:东莞市上菱电梯有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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