一种口罩机的上料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种口罩机的上料结构，涉及口罩加工的技术领域，其包括机架，所述机架上安装有安装轴，所述安装轴沿轴向开设有T字形槽，所述T字形槽沿所述安装轴径向滑移连接有压紧块，所述压紧块远离所述安装轴轴心的一端设置有抵接弧面，所述T字形槽内安装有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的两端分别抵接所述T字形槽和所述压紧块，所述安装轴的一端设置有防脱件。本实用新型专利技术通过压紧块和抵紧弹簧的设置，使得卷状布料安装到安装轴上后受到压紧块的作用力，进而减小卷状布料与安装轴间发生相对转动的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机的上料结构
本技术涉及口罩加工的
，尤其是涉及一种口罩机的上料结构。
技术介绍
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型、超声波焊接、废料切除、耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤功能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。现有技术中，口罩机的上料结构如附图1所示，包括机架100，机架100上安装有安装轴110，安装轴110上开设有开口，开口内卡接有限位环，限位环上开设有安装口，安装口内过盈卡接有用于驱动安装轴110发生转动的手轮330。当需要进行卷状布料的上料工作时，依次将手轮和限位环从安装轴上拆卸下来，再将卷状布料卡接到安装轴上，然后将限位环再次卡接进入开口实现对卷状布料的锁定，最后将手轮卡接进入安装口内。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置在进行卷状布料的上料工作时，由于安装轴与卷状布料之间缺乏抵紧的相互作用力，因此卷状布料在进料的过程中会与安装轴间发生相对转动，进而使得布料进料过程中会出现部分区域松垮的情况，进一步对口罩的生产过程产生影响。r>
技术实现思路
本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩机的上料结构，包括机架（100），所述机架（100）上安装有安装轴（110），其特征在于：所述安装轴（110）沿轴向开设有T字形槽（120），所述T字形槽（120）沿所述安装轴（110）径向滑移连接有压紧块（130），所述压紧块（130）远离所述安装轴（110）轴心的一端设置有抵接弧面，所述T字形槽（120）内安装有抵紧弹簧（140），所述抵紧弹簧（140）的两端分别抵接所述T字形槽（120）和所述压紧块（130），所述安装轴（110）的一端设置有防脱件。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩机的上料结构，包括机架（100），所述机架（100）上安装有安装轴（110），其特征在于：所述安装轴（110）沿轴向开设有T字形槽（120），所述T字形槽（120）沿所述安装轴（110）径向滑移连接有压紧块（130），所述压紧块（130）远离所述安装轴（110）轴心的一端设置有抵接弧面，所述T字形槽（120）内安装有抵紧弹簧（140），所述抵紧弹簧（140）的两端分别抵接所述T字形槽（120）和所述压紧块（130），所述安装轴（110）的一端设置有防脱件。


2.根据权利要求1所述的一种口罩机的上料结构，其特征在于：所述安装轴（110）远离所述机架（100）的一端沿轴向设置有引导弧面（150），所述引导弧面（150）的直径沿靠近所述机架（100）的方向呈逐渐增大设置。


3.根据权利要求1所述的一种口罩机的上料结构，其特征在于：所述防脱件包括转动轴（230）、凸块（240）、连接套（250）、限位杆（260）、第一弹簧（270）和挡环（280），所述安装轴（110）端部安装有限位盘（290），所述限位盘（290）内开设有腔室（300），所述转动轴（230）转动连接在所述腔室（300）内，所述凸块（240）沿所述转动轴（230）周向设置有多个，所述凸块（240）的端部呈弧形，所述限位盘（290）沿周向开设有多个与所述腔室（300）连通的螺纹孔，所述连接套（250）螺纹连接在所述螺纹孔内，所述连接套（250）一端封闭、另一端呈打开状态，所述连接套（250）封闭的一端开设有供所述限位杆（260）穿过的通孔，所述限位杆（260）安装在所述连接套（250）内，所述限位杆（260）一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迪，杨爱珍，
申请(专利权)人：仙桃市正欣无纺布制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42