一种结构紧凑的料带缓冲机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种结构紧凑的料带缓冲机，包括机架，机架呈倒置的“T”字型，机架上设置有沿竖直方向布置的导轮机构，导轮机构包括固定导轮、活动导轮和升降机构，固定导轮上设置有沿自身轴向布置的、用于缠绕料带的多个第一凹槽，固定导轮转轴两端的第一轴座固定安装在机架上，活动导轮上设置有沿自身轴向布置的、用于缠绕料带的多个第二凹槽，活动导轮转轴两端的第二轴座固定安装在升降机构的输送链条上。本实用新型专利技术提供的一种结构紧凑的料带缓冲机，结构简单紧凑，不易发生故障，占据空间小，缓冲长度调整精准。

【技术实现步骤摘要】
一种结构紧凑的料带缓冲机
本技术涉及一种缓冲机，具体而言，涉及一种结构紧凑的料带缓冲机。
技术介绍
在目前的表面处理领域，通常将原材料冲压于料带上形成卷料，再将料带通过表面处理设备进行处理，在表面处理过程中通常需要进行供料和收料操作，通过卷料盘的转动将料带以一定的速率匀速提供给生产线，而在生产线的出料端则放置用于接收料带的卷料盘，利用该处卷料盘的转动慢慢的将加工好的料带缠绕于其上，进行收料工作。为了保证料带可以平稳、不间断的供应，收放料机构之间需要设置缓冲机。现有的缓冲机存在结构复杂、容易发生故障、占地空间大等问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种结构紧凑的料带缓冲机，解决了现有缓冲结构复杂、易发生故障，且占据空间大的问题。为此，本技术提供了一种结构紧凑的料带缓冲机，包括机架，机架呈倒置的“T”字型，机架上设置有沿竖直方向布置的导轮机构，导轮机构包括固定导轮、活动导轮和升降机构，固定导轮上设置有沿自身轴向布置的、用于缠绕料带的多个第一凹槽，固定导轮转轴两端的第一轴座固定安装在机架上，活动导轮上设置有沿自身轴向布置的、用于缠绕料带的多个第二凹槽，活动导轮转轴两端的第二轴座固定安装在升降机构的输送链条上。进一步地，机架一侧设置有工作台面，工作台面上设置有第一导向柱机构和至少一个第二导向柱机构。进一步地，第一导向柱机构包括两个平行布置的第一导向柱，第一导向柱垂直于工作台面。进一步地，第二导向柱机构包括基座和两个第二导向柱，第二导向柱固定安装在基座上，第二导向柱平行于工作台面。进一步地，第一导向柱和第二导向柱为光滑圆柱结构。进一步地，基座上设置有条形孔，条形孔垂直于工作台面，第二导向柱通过螺母固定安装在条形孔内。进一步地，机架上与工作台面相对的另一侧设置有加强柱。进一步地，升降机构还包括主动齿轮、从动齿轮和驱动电机，主动齿轮和从动齿轮由上至下固定安装在机架上，输送链条套设在主动齿轮和从动齿轮上，驱动电机驱动主动齿轮转动。本技术提供的一种结构紧凑的料带缓冲机，机架工作台面上的第一导向柱机构，通过两个第一导向柱限制料带水平方向上的位置，第二导向柱机构限制料带在竖直方向上的位置。料带缠绕在固定导轮上的第一凹槽和活动导轮的第二凹槽上，活动导轮通过升降机构沿着机架竖直方向上下移动。当需要料带换料时，升降机构的驱动电机驱动主动齿轮转动，输送链条带动活动导轮下降，从而增加缓冲长度，方便换料。多个第一凹槽和多个第二凹槽，使得缓冲机虽然只有一个固定导轮和一个活动导轮，但是缓冲机缠绕料带的长度不逊色于设置有众多导轮的缓冲机。缓冲机结构简单紧凑、占据空间小，并且由于只有一个活动导轮，缓冲长度的调整更加方便和直观，保证调整精度。本技术提供的一种结构紧凑的料带缓冲机，结构简单紧凑，不易发生故障，占据空间小，缓冲长度调整精准。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种结构紧凑的料带缓冲机的侧视角度结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种结构紧凑的料带缓冲机的主视角度结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种结构紧凑的料带缓冲机中第二导向柱机构的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一：参见图1至图3，图中示出了本技术实施例一提供的一种结构紧凑的料带缓冲机，包括机架1，机架1呈倒置的“T”字型，机架1上设置有沿竖直方向布置的导轮机构2，导轮机构2包括固定导轮21、活动导轮22和升降机构23，固定导轮21上设置有沿自身轴向布置的、用于缠绕料带3的多个第一凹槽211，固定导轮21转轴两端的第一轴座212固定安装在机架1上，活动导轮22上设置有沿自身轴向布置的、用于缠绕料带3的多个第二凹槽221，活动导轮22转轴两端的第二轴座222固定安装在升降机构23的输送链条231上。具体的，参见图1至图3，机架1一侧设置有工作台面11，工作台面11上设置有第一导向柱机构和至少一个第二导向柱机构12。具体的，参见图1至图3，第一导向柱机构包括两个平行布置的第一导向柱13，第一导向柱13垂直于工作台面11。具体的，参见图1至图3，第二导向柱机构12包括基座121和两个第二导向柱122，第二导向柱122固定安装在基座121上，第二导向柱122平行于工作台面11。具体的，参见图1至图3，升降机构23还包括主动齿轮232、从动齿轮和驱动电机233，主动齿轮232和从动齿轮由上至下固定安装在机架1上，输送链条231套设在主动齿轮232和从动齿轮上，驱动电机233驱动主动齿轮232转动。本技术提供的一种结构紧凑的料带缓冲机，机架工作台面上的第一导向柱机构，通过两个第一导向柱限制料带水平方向上的位置，第二导向柱机构限制料带在竖直方向上的位置。料带缠绕在固定导轮上的第一凹槽和活动导轮的第二凹槽上，活动导轮通过升降机构沿着机架竖直方向上下移动。当需要料带换料时，升降机构的驱动电机驱动主动齿轮转动，输送链条带动活动导轮下降，从而增加缓冲长度，方便换料。多个第一凹槽和多个第二凹槽，使得缓冲机虽然只有一个固定导轮和一个活动导轮，但是缓冲机缠绕料带的长度不逊色于设置有众多导轮的缓冲机。缓冲机结构简单紧凑、占据空间小，并且由于只有一个活动导轮，缓冲长度的调整更加方便和直观，保证调整精度。本技术提供的一种结构紧凑的料带缓冲机，结构简单紧凑，不易发生故障，占据空间小，缓冲长度调整精准。实施例二：参见图1至图3，图中示出了本技术实施例二提供的一种结构紧凑的料带缓冲机，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一导向柱13和第二导向柱122为光滑圆柱结构。因为料带较为脆弱，第一导向柱和第二导向柱都是表面光滑的圆柱结构，可以避免划伤和损坏料带。实施例三：参见图1至图3，图中示出了本技术实施例三提供的一种结构紧凑的料带缓冲机，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：基座121上设置有条形孔1211，条形孔1211垂直于工作台面11，第二导向柱122通过螺母1221固定安装在条形孔1211内。两个第二导向柱可以在条形孔内上下移动位置，调整料带的高度。在料带的输送方向上平行设置多个第二导向柱机构，其通过调整第二导向柱的安装高度，配合活动导轮的上下移动，可以调节料带的张紧力，避免料带崩坏。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构紧凑的料带缓冲机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)呈倒置的“T”字型，所述机架(1)上设置有沿竖直方向布置的导轮机构(2)，所述导轮机构(2)包括固定导轮(21)、活动导轮(22)和升降机构(23)，所述固定导轮(21)上设置有沿自身轴向布置的、用于缠绕料带(3)的多个第一凹槽(211)，所述固定导轮(21)转轴两端的第一轴座(212)固定安装在所述机架(1)上，所述活动导轮(22)上设置有沿自身轴向布置的、用于缠绕所述料带(3)的多个第二凹槽(221)，所述活动导轮(22)转轴两端的第二轴座(222)固定安装在所述升降机构(23)的输送链条(231)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种结构紧凑的料带缓冲机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)呈倒置的“T”字型，所述机架(1)上设置有沿竖直方向布置的导轮机构(2)，所述导轮机构(2)包括固定导轮(21)、活动导轮(22)和升降机构(23)，所述固定导轮(21)上设置有沿自身轴向布置的、用于缠绕料带(3)的多个第一凹槽(211)，所述固定导轮(21)转轴两端的第一轴座(212)固定安装在所述机架(1)上，所述活动导轮(22)上设置有沿自身轴向布置的、用于缠绕所述料带(3)的多个第二凹槽(221)，所述活动导轮(22)转轴两端的第二轴座(222)固定安装在所述升降机构(23)的输送链条(231)上。


2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的料带缓冲机，其特征在于，所述机架(1)一侧设置有工作台面(11)，所述工作台面(11)上设置有第一导向柱机构和至少一个第二导向柱机构(12)。


3.根据权利要求2所述的一种结构紧凑的料带缓冲机，其特征在于，所述第一导向柱机构包括两个平行布置的第一导向柱(13)，所述第一导向柱(13)垂直于所述工作台面(11)。


4.根据权利要求3所述的一种结构紧凑的料带缓冲机，其特征在于，所述第二导向柱机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓金虎，
申请(专利权)人：苏州普瑞得电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32