一种缓冲塔及其二轴偏摆收料机制造技术

一种缓冲塔及其二轴偏摆收料机，其缓冲塔包括缓冲架，缓冲架内部安装有导轨、导向杆，保护罩内侧安装有第二链轮，第二链轮固定在输出轴上，输出轴一端穿出保护罩、缓冲架后与缓冲电机装配，缓冲电机为带刹车功能的步进电机；缓冲架内部、远离保护罩一端上安装有第一链轮，第一链轮固定在链轮轴上，链轮轴与缓冲架可圆周转动装配，第一链轮、第二链轮之间通过链条连接；导轨与滑槽卡合、可滑动装配，滑槽设置在滑块上，滑块上还设置有导向通槽，导向通槽套装、卡合在导向杆外，链条一侧穿过导向通槽且这部分与滑块装配固定；滑块穿出缓冲架外的部分与第二轮架装配固定，第二轮架通过第二轮轴与第二缓冲塔轮可圆周转动装配。

A kind of buffer tower and its two axis deflection feeder

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲塔及其二轴偏摆收料机
本技术涉及机械冲压
，特别是涉及一种缓冲塔及其二轴偏摆收料机。
技术介绍
申请人在公告号为CN208814289U、名为一种二轴偏摆收料机的在先申请中已经公开了一种三轴偏摆收料机（本技术只是在其基础上少了一根活动轴，其它结构相同），其收料架（本案的缓冲架）上分别安装拉料轮（本案的第二缓冲塔轮、第一缓冲塔轮）、缓冲塔轮（本案的第三缓冲塔轮），从而实现对纸带的缓冲、引导。在实际使用时，预收取端子经过入料轮、四个拉料轮的缠绕后缠绕在缓冲塔轮上，然后进入摆动送料机构，通过各操作控制进入收料机构。使用时，第二缓冲塔轮会沿着收料架往复移动，从而通过两个拉料轮（本案的第二缓冲塔轮、第一缓冲塔轮）实现摆动送料。目前驱动第二缓冲塔轮移动的动力来自于缓冲电机，一般是缓冲电机通过链轮链条的传动机构实现第二缓冲塔轮的往复移动。但是申请人在进行长期使用后发现：由于收料速度的匹配，第二缓冲塔轮在移动过程中需要根据预先设置的路径、位移及时停止，而目前的缓冲电机没有刹车功能而且也不是步进电机，因此很难做到及时、准确停止第二缓冲塔轮在预设位置；另外由于链传动机构至少涉及两个链轮，就算缓冲电机处的链轮能够及时刹车停止，但是另一端的链轮仍旧具有惯性，因此，还是很难实现精确定位，就算第二缓冲塔轮在定位点处精确停止，但是由于链条、链轮的惯性，会对链轮造成冲击，从而严重影响链轮，链条的寿命。对此，申请人一种缓冲塔，其能够在两个链轮处同时刹车，从而通过刹同步车降低两个链轮之间的惯性，也就能够降低链条、链轮之间的冲击力。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种缓冲塔及其二轴偏摆收料机。为实现上述目的，本技术提供了一种缓冲塔，包括缓冲架，缓冲架固定在机体上，所述缓冲架一端上固定有保护罩，且缓冲架、保护罩内部中空，所述缓冲架内部安装有导轨、导向杆，所述保护罩内侧安装有第二链轮，第二链轮固定在输出轴上，输出轴一端穿出保护罩、缓冲架后与缓冲电机装配，缓冲电机为带刹车功能的步进电机；所述缓冲架内部、远离保护罩一端上安装有第一链轮，第一链轮固定在链轮轴上，链轮轴与缓冲架可圆周转动装配，第一链轮、第二链轮之间通过链条连接；所述导轨与滑槽卡合、可滑动装配，滑槽设置在滑块上，滑块上还设置有导向通槽，导向通槽套装、卡合在导向杆外，链条一侧穿过导向通槽且这部分与滑块装配固定；所述滑块穿出缓冲架外的部分与第二轮架装配固定，第二轮架通过第二轮轴与第二缓冲塔轮可圆周转动装配。优选地，缓冲电机固定在机体或缓冲架上。优选地，所述保护罩上分别固定有入料架、第一轮架，所述入料架、第一轮架上分别通过第四轮轴、第一轮轴与入料轮、第一缓冲塔轮可圆周转动装配。优选地，所述缓冲架远离保护罩一端上固定有缓冲轮固定板，缓冲轮固定板通过第三轮轴与第三缓冲塔轮可圆周转动装配。优选地，链条与导向杆、导轨平行安装。优选地，还包括刹车机构，所述刹车机构包括第一刹车块、第二刹车块、刹车轮，所述刹车轮固定在链轮轴穿出缓冲架的一端上，且第一刹车块、第二刹车块分别位于刹车轮两侧，所述第一刹车块、第二刹车块上分别设置有与刹车轮卡合、卡紧装配的第一刹车槽、第二刹车槽；所述第一刹车块、第二刹车块上还分别设置有第一齿条、第二齿条，所述第一齿条、第二齿条上分别设置有第一卡齿部分、第二卡齿部分，所述第一卡齿部分、第二卡齿部分分别与齿轮啮合传动，齿轮可圆周转动地安装在齿轮轴上，齿轮轴安装在缓冲架上；所述缓冲架上还分别固定有第二架板、第二架板、第三架板，所述第一齿条、第二齿条一端分别穿过第二架板且与之卡合、可滑动装配；所述第二刹车块与伸缩轴一端装配固定，伸缩轴另一端分别穿过第二架板、第三架板后装入电磁铁内。优选地，电磁铁固定在缓冲架上且伸缩轴位于第二架板、第三架板之间的部分上设置有限位环，伸缩轴位于限位环、第三架板之间的部分上套装有压簧，压簧用于对伸缩轴提供向刹车轮移动的推力。优选地，缓冲电机的刹车功能为断电自动启动，所述电磁铁的接电端与缓冲电机的接电端通过同一开关控制电流的通断。本技术还公开了一种二轴偏摆收料机，其应用有上述缓冲塔。本技术的有益效果是：本技术通过采用步进电机且带有刹车功能，从而能够及时刹停第二链轮；而与此同时电磁铁失电，弹簧驱动第一刹车块、第二刹车块对刹车轮进行卡紧、抱死，从而同时刹停第一链轮。在第一链轮、第二链轮同时刹停后能够大大降低链条、链轮之间的惯性及冲击力，从而延长链条、链轮的寿命及稳定性，且降低对收料质量的影响；特别是采用步进电机后能够大大增加第二缓冲塔轮运动的精确性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术的缓冲塔结构示意图。图4是本技术的缓冲塔结构示意图。图5是本技术的缓冲塔结构示意图。图6是图5中A-A剖视图。图7是图5中B-B剖视图。图8是本技术的缓冲塔结构示意图。图9是图8中C-C剖视图。图10是本技术的刹车机构结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参见图1-图10，一种二轴偏摆收料机，包括机体100、缓冲塔，所述缓冲塔包括缓冲架210，缓冲架210固定在机体100上，所述缓冲架210一端上固定有保护罩230，且缓冲架210、保护罩230内部中空，所述缓冲架210内部安装有导轨280、导向杆220，所述保护罩230内侧安装有第二链轮422，第二链轮422固定在输出轴311上，输出轴311一端穿出保护罩230、缓冲架210后与缓冲电机310装配，缓冲电机310固定在机体100或缓冲架210上，且缓冲电机310为带刹车功能的步进电机或伺服电机。所述缓冲架210内部、远离保护罩230一端上安装有第一链轮421，第一链轮421通过链轮轴430与缓冲架210可圆周转动装配，第一链轮421、第二链轮422之间通过链条420连接构成带传动机构；所述保护罩230上分别固定有入料架240、第一轮架250，所述入料架240、第一轮架250上分别通过第四轮轴414、第一轮轴411与入料轮241、第一缓冲塔轮251可圆周转动装配；所述导轨280与滑槽512卡合、可滑动装配，滑槽512设置在滑块510上，滑块510上还设置有导向通槽511，导向通槽511与导向杆220卡合、可滑动装配，且链条420与导向杆22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓冲塔，包括缓冲架，缓冲架固定在机体上，所述缓冲架一端上固定有保护罩，且缓冲架、保护罩内部中空，其特征是：所述缓冲架内部安装有导轨、导向杆，所述保护罩内侧安装有第二链轮，第二链轮固定在输出轴上，输出轴一端穿出保护罩、缓冲架后与缓冲电机装配，缓冲电机为带刹车功能的步进电机；/n所述缓冲架内部、远离保护罩一端上安装有第一链轮，第一链轮固定在链轮轴上，链轮轴与缓冲架可圆周转动装配，第一链轮、第二链轮之间通过链条连接；/n所述导轨与滑槽卡合、可滑动装配，滑槽设置在滑块上，滑块上还设置有导向通槽，导向通槽套装、卡合在导向杆外，链条一侧穿过导向通槽且这部分与滑块装配固定；所述滑块穿出缓冲架外的部分与第二轮架装配固定，第二轮架通过第二轮轴与第二缓冲塔轮可圆周转动装配。/n

【技术特征摘要】
1.一种缓冲塔，包括缓冲架，缓冲架固定在机体上，所述缓冲架一端上固定有保护罩，且缓冲架、保护罩内部中空，其特征是：所述缓冲架内部安装有导轨、导向杆，所述保护罩内侧安装有第二链轮，第二链轮固定在输出轴上，输出轴一端穿出保护罩、缓冲架后与缓冲电机装配，缓冲电机为带刹车功能的步进电机；
所述缓冲架内部、远离保护罩一端上安装有第一链轮，第一链轮固定在链轮轴上，链轮轴与缓冲架可圆周转动装配，第一链轮、第二链轮之间通过链条连接；
所述导轨与滑槽卡合、可滑动装配，滑槽设置在滑块上，滑块上还设置有导向通槽，导向通槽套装、卡合在导向杆外，链条一侧穿过导向通槽且这部分与滑块装配固定；所述滑块穿出缓冲架外的部分与第二轮架装配固定，第二轮架通过第二轮轴与第二缓冲塔轮可圆周转动装配。


2.如权利要求1所述的缓冲塔，其特征是：缓冲电机固定在机体或缓冲架上。


3.如权利要求1所述的缓冲塔，其特征是：所述保护罩上分别固定有入料架、第一轮架，所述入料架、第一轮架上分别通过第四轮轴、第一轮轴与入料轮、第一缓冲塔轮可圆周转动装配。


4.如权利要求1所述的缓冲塔，其特征是：所述缓冲架远离保护罩一端上固定有缓冲轮固定板，缓冲轮固定板通过第三轮轴与第三缓冲塔轮可圆周转动装配。


5.如权利要求1所述的缓冲塔，其特征是：链条与导向杆、导轨平行安装。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，
申请(专利权)人：上海晋翼五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31