一种石墨烯粉体加料输送装置制造方法及图纸

技术编号:27979349 阅读:36 留言:0更新日期:2021-04-06 14:14
本实用新型专利技术提供了一种石墨烯粉体加料输送装置,包括石墨烯粉体储罐和预混罐,还包括连接在预混罐上的物料储罐,还包括连接在石墨烯粉体储罐和预混罐之间的输送装置;所述的输送装置包括依次连接的气力输送装置和机械输送装置,所述的气力输送装置一端和石墨烯粉体储罐连接,另一端与机械输送装置连接,所述的机械输送装置一端和气力输送装置连接,另一端与预混罐连接。本实用新型专利技术针对石墨烯粉体颗粒细小,密度小的特点,采用气力输送和机械输送结合的方式,使石墨烯粉体能在控制流量和减少损失的情况下完全融入沥青预混罐内,避免石墨烯粉体在预混罐内的漂浮而造成的浪费,以及在各个管道内粘附造成的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯粉体加料输送装置
本技术涉及一种输送加料装置,特别是一种密度小、颗粒小的粉体输送加料装置,具体涉及一种石墨烯粉体加料输送装置。
技术介绍
粉体输送是现代工业中生产中经常遇到的问题,现有输送的方式有气力输送、皮带输送、机械输送等。石墨烯粉体作为一种密度小、颗粒小的特殊粉体,目前常用的输送是皮带输送,这种输送方式效率低、输送过程中易造成粉体洒落浪费,导致增加生产成本。目前石墨烯改性沥青中石墨烯添加量仅为沥青的千分之一以下,添加量较小,必须在添加过程中严格控制掺入量,现有的单一输送方式都有各自的缺点,例如气力输送会造成石墨烯粉体的漂浮,而造成掺入量难以准确控制,机械输送方式效率低、噪音大、只能按照固定的路线输送物料,通用性差,大多数机械输送不能自取物料,因此必须配置相应的装载/卸载机械,从而增加工作量。
技术实现思路
针对上述现有技术不足与缺陷,本技术的目的在于,提供一种石墨烯粉体加料输送装置,解决现有技术中石墨烯输送装置容易造成粉体的洒落和在管道内壁的粘附的技术问题。为了达到上述目的,本申请采用如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯粉体加料输送装置,包括石墨烯粉体储罐(1)和预混罐(2),还包括连接在预混罐(2)上的物料储罐(3),其特征在于,还包括连接在石墨烯粉体储罐(1)和预混罐(2)之间的输送装置(4);/n所述的输送装置(4)包括依次连接的气力输送装置(5)和机械输送装置(6),所述的气力输送装置(5)一端和石墨烯粉体储罐(1)连接,另一端与机械输送装置(6)连接,所述的机械输送装置(6)一端和气力输送装置(5)连接,另一端与预混罐(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯粉体加料输送装置,包括石墨烯粉体储罐(1)和预混罐(2),还包括连接在预混罐(2)上的物料储罐(3),其特征在于,还包括连接在石墨烯粉体储罐(1)和预混罐(2)之间的输送装置(4);
所述的输送装置(4)包括依次连接的气力输送装置(5)和机械输送装置(6),所述的气力输送装置(5)一端和石墨烯粉体储罐(1)连接,另一端与机械输送装置(6)连接,所述的机械输送装置(6)一端和气力输送装置(5)连接,另一端与预混罐(2)连接。


2.如权利要求1所述的石墨烯粉体加料输送装置,其特征在于,所述的气力输送装置(5)包括通过管道一(7)与石墨烯粉体储罐(1)连接的真空上料装置(8)和通过管道二(9)与真空上料装置(8)连接的风机(10);
所述的真空上料装置(8)包括相互连接的真空负压容器(11)和称重机及放料装置(12),所述的管道一(7)和管道二(9)分别与真空负压容器(11)连接;
所述的气力输送装置(5)还包括与称重机及放料装置(12)连接的气体吹送管道(13),所述的气体吹送管道(13)一端连接有吹气装置(14),另一端与机械输送装置(6)连接,所述的气体吹送管道(13)中靠近吹气装置(14)的一端还安装有喷气嘴(15),所述的真空负压容器(11)通过管道三(16)与吹气装置(14)连接。


3.如权利要求2所述的石墨烯粉体加料输送装置,其特征在于,所述的管道一(7)、管道二(9)和管道三(16)上分别安装有第一阀门(17)、第二阀门(18)和第三阀门(19)。


4.如权利要求2所述的石墨烯粉体加料输送装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王波张建强王兆力魏永锋杨平文张星宇王玉波王朝军
申请(专利权)人:甘肃路桥建设集团养护科技有限责任公司甘肃路桥建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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