本实用新型专利技术涉及转运设备技术领域，具体为一种用于铜棒生产用的转运装置，包括底座、万向轮、承重板、活动板和输送盒，底座下端通过螺栓固定连接万向轮，底座上端一侧焊接固定架，固定架上焊接承重板，承重板内侧向下倾斜，承重板末端通过轴杆转动连接活动板，活动板下端连接液压缸，液压缸下端连接在底座上端，固定架另一侧底座上设有输送盒，输送盒下端连接液压推杆，有益效果为：可以方便将铜棒上料至运输装置上，可以降低上料下料的劳动量，降低人工成本，并且铜棒上料后更加稳定，可以防止铜棒晃动影响运输，下料时也更加方便，可以有效提高上下料效率，节省运输使搬运材料的时间，提高运输效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铜棒生产用的转运装置
本技术涉及到转运设备
，具体为一种用于铜棒生产用的转运装置。
技术介绍
铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。主要分为黄铜棒(铜锌合金，较便宜)，紫铜棒(较高的铜含量)。在铜棒生产过程中需要将铜棒转运到存放点或其他地方，人工搬运的费时费力，而且效率较低，因此多使用运输装置进行搬运，一般运输装置仅提供运输作用，在进行上料下料时还是使用人工，使用不够方便，对于人工劳动量还可以进一步缩小，为此，本技术提出一种用于铜棒生产用的转运装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铜棒生产用的转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铜棒生产用的转运装置，包括底座、万向轮、承重板、活动板和输送盒，所述底座下端通过螺栓固定连接万向轮，所述底座上端一侧焊接固定架，所述固定架上焊接承重板，所述承重板内侧向下倾斜，所述承重板末端通过轴杆转动连接活动板，所述活动板下端连接液压缸，所述液压缸下端连接在底座上端，所述固定架另一侧底座上设有输送盒，所述输送盒下端连接液压推杆，所述液压推杆下端通过螺栓固定连接在底座上，所述液压推杆内侧的底座上通过螺栓固定连接液压支撑杆，所述液压支撑杆上端设有托块，托块托着输送盒靠内侧边下端。优选的，所述固定架包括两组，左侧所述固定架长度小于右侧固定架的长度，所述固定架上端焊接承重板，所述承重板表面通过螺栓固定连接有橡胶垫，固定架左侧端通过轴杆转动连接活动板。优选的，所述活动板包右侧端一体成形的设有连接头，通过连接头与轴杆配合活动连接在承重板左端，所述活动板包括方框状的主架体，主架体内部竖向焊接若干承重杆，所述活动板上端表面包括承重杆上通过螺栓固定连接橡胶垫，所述活动板下端一体成形的设有铰接头，所述承重板与活动板之间形成V字形的放置槽。优选的，所述铰接头下端铰接在液压缸上端，所述液压缸下端铰接连接在铰接座上，所述铰接座一体成形的设置在底座上端左侧，所述液压缸设有两组，两组所述液压缸分别连接在活动板下端前后两侧设置的铰接头上。优选的，所述液压推杆端焊接单向铰链，所述单向铰链左侧设有限位卡，所述单向铰链上端焊接输送盒，所述输送盒呈顶端向下的三角形，所述输送盒上端内部开设有存放槽，所述输送盒左侧壁长度大于右侧壁长度。优选的，所述液压支撑杆末端焊接托块，托块托接在输送盒左侧壁下端，所述液压支撑杆的最大长度小于液压推杆的最大长度，所述液压推杆与液压支撑杆同步伸缩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以方便将铜棒上料至运输装置上，可以降低上料下料的劳动量，降低人工成本，并且铜棒上料后更加稳定，可以防止铜棒晃动影响运输，下料时也更加方便，可以有效提高上下料效率，节省运输使搬运材料的时间，提高运输效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中活动板的结构示意图。图中：1底座、2万向轮、3固定架、4承重板、5活动板、6放置槽、7橡胶垫、8铰接头、9液压缸、10铰接座、11液压推杆、12液压支撑杆、13单向铰链、14输送盒、15承重杆、16连接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种用于铜棒生产用的转运装置，包括底座1、万向轮2、承重板4、活动板5和输送盒14，底座1下端通过螺栓固定连接万向轮2，底座1上端一侧焊接固定架3，固定架3上焊接承重板4，承重板4内侧向下倾斜，承重板4末端通过轴杆转动连接活动板5，活动板5下端连接液压缸9，液压缸9下端连接在底座1上端，固定架3另一侧底座1上设有输送盒14，输送盒14下端连接液压推杆11，液压推杆11下端通过螺栓固定连接在底座1上，液压推杆11内侧的底座1上通过螺栓固定连接液压支撑杆12，液压支撑杆12上端设有托块，托块托着输送盒14靠内侧边下端。本技术可进一步设置为，固定架3包括两组，左侧固定架3长度小于右侧固定架3的长度，固定架3上端焊接承重板4，承重板4表面通过螺栓固定连接有橡胶垫7，固定架3左侧端通过轴杆转动连接活动板5，通过承重板4和活动板5组成运输装置的物料防止机构，稳定性更强，且可以通过转动活动架5进行下料，提高使用便利性。本技术可进一步设置为，活动板5包右侧端一体成形的设有连接头16，通过连接头16与轴杆配合活动连接在承重板4左端，活动板5包括方框状的主架体，主架体内部竖向焊接若干承重杆15，活动板5上端表面包括承重杆15上通过螺栓固定连接橡胶垫7，活动板7下端一体成形的设有铰接头8，承重板4与活动板5之间形成V字形的放置槽6，通过活动板5可以起到下料板的作用，通过活动板5转动方向，可以使活动板5末端向下，使放置槽6内的铜棒顺着活动板5下料，增加下料便利性，增加工作效率。本技术可进一步设置为，铰接头8下端铰接在液压缸9上端，液压缸9下端铰接连接在铰接座10上，铰接座10一体成形的设置在底座1上端左侧，液压缸9设有两组，两组液压缸9分别连接在活动板5下端前后两侧设置的铰接头8上，通过液压缸9可以配合活动板5调节角度，并在调节角度完成后使活动板5保持稳定，增加稳定效果，并且保证活动板5的承重和放置物料效果。本技术可进一步设置为，液压推杆11端焊接单向铰链13，单向铰链13左侧设有限位卡，单向铰链13上端焊接输送盒14，输送盒14呈顶端向下的三角形，输送盒14上端内部开设有存放槽，输送盒14左侧壁长度大于右侧壁长度，通过输送盒14可以使上料更加方便，可以分批次的将铜棒输送至上端放置槽6内，可以大大降低人力的使用，并提高上料效率。本技术可进一步设置为，液压支撑杆12末端焊接托块，托块托接在输送盒14左侧壁下端，液压支撑杆12的最大长度小于液压推杆11的最大长度，液压推杆11与液压支撑杆12同步伸缩，通过液压支撑杆12可以起到支撑并限制输送盒14的作用，使之在输送过程中保持稳定，并在输送到一定高度后翻转将其中的铜棒送入防止槽6内，增加使用便利性。工作原理：工作时，首先将铜棒搬运到输送盒14上，然后通过液压推杆11将输送盒14向上推送提升，液压支撑杆12随着液压推杆11一同上升支撑输送盒14，保证输送盒14的稳定性，在提升到郑重版4上端侧边时，液压支撑杆12受长度限制停止提升，输送盒14侧边下端托力消失受重力下落，沿单向铰链13向承重板4倾倒，铜棒从输送盒14进入到承重板4与活动板5之间形成的放置槽6内，多次重复上述步骤即可完成上料，随后即可推动底座1通过万向轮2使整个输送装置移动到指定位置，然后将液压缸9回缩，使活动板5外侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铜棒生产用的转运装置，包括底座(1)、万向轮(2)、承重板(4)、活动板(5)和输送盒(14)，其特征在于：所述底座(1)下端通过螺栓固定连接万向轮(2)，所述底座(1)上端一侧焊接固定架(3)，所述固定架(3)上焊接承重板(4)，所述承重板(4)内侧向下倾斜，所述承重板(4)末端通过轴杆转动连接活动板(5)，所述活动板(5)下端连接液压缸(9)，所述液压缸(9)下端连接在底座(1)上端，所述固定架(3)另一侧底座(1)上设有输送盒(14)，所述输送盒(14)下端连接液压推杆(11)，所述液压推杆(11)下端通过螺栓固定连接在底座(1)上，所述液压推杆(11)内侧的底座(1)上通过螺栓固定连接液压支撑杆(12)，所述液压支撑杆(12)上端设有托块，托块托着输送盒(14)靠内侧边下端。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铜棒生产用的转运装置，包括底座(1)、万向轮(2)、承重板(4)、活动板(5)和输送盒(14)，其特征在于：所述底座(1)下端通过螺栓固定连接万向轮(2)，所述底座(1)上端一侧焊接固定架(3)，所述固定架(3)上焊接承重板(4)，所述承重板(4)内侧向下倾斜，所述承重板(4)末端通过轴杆转动连接活动板(5)，所述活动板(5)下端连接液压缸(9)，所述液压缸(9)下端连接在底座(1)上端，所述固定架(3)另一侧底座(1)上设有输送盒(14)，所述输送盒(14)下端连接液压推杆(11)，所述液压推杆(11)下端通过螺栓固定连接在底座(1)上，所述液压推杆(11)内侧的底座(1)上通过螺栓固定连接液压支撑杆(12)，所述液压支撑杆(12)上端设有托块，托块托着输送盒(14)靠内侧边下端。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜棒生产用的转运装置，其特征在于：所述固定架(3)包括两组，左侧所述固定架(3)长度小于右侧固定架(3)的长度，所述固定架(3)上端焊接承重板(4)，所述承重板(4)表面通过螺栓固定连接有橡胶垫(7)，固定架(3)左侧端通过轴杆转动连接活动板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜棒生产用的转运装置，其特征在于：所述活动板(5)包右侧端一体成形的设有连接头(16)，通过连接头(16)与轴杆配合活动连接在承重板(4)左端...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱燕军，蔡永河，宋亚平，印建文，邢丽恒，柯尊利，
申请(专利权)人：泰州泰锦合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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