一种防止皮带跑偏的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止皮带跑偏的装置，包括皮带、皮带架和托辊架，托辊架设置在皮带架上，托辊架上设置有托辊组，托辊组包括两个边托辊和一个中托辊，中托辊的轴心线水平，边托辊对称地分布在中托辊两边，三个托辊的轴心线在一个竖直的平面内，三个托辊组成槽形，皮带紧贴于托辊组上，两个边托辊远离中托辊的一端均设有防脱凸台，防脱凸台能够有效的阻止皮带跑偏、阻止皮带脱离托辊组，两个边托辊的外表面上与皮带相接触的部分均匀的设有半圆球形防脱凹槽，皮带上与两边托辊相接触的位置对应的设有半圆球形防脱凸起，且防脱凸起与防脱凹槽的设置间距及排列方式一致，通过防脱凹槽好和防脱凸起的配合作用可以有效阻止皮带跑偏。

【技术实现步骤摘要】
一种防止皮带跑偏的装置
本技术涉及皮带
，尤其涉及一种防止皮带跑偏的装置。
技术介绍
现在大型煤矿普遍利用各类皮带运输机，将原煤从综采工作面沿一定运输线送至装车站，皮带在运行过程中经常出现跑偏问题，会造成原煤外撒现象，此时就必须停机处理。这样就要求运行人员及时发现后调整调整器，校正运行皮带使皮带机正常运行，为及时发现皮带跑偏，长期以来都是安排专人在现场看皮带，这样加大了人员的投入，增加了运行成本，但是现有的防止皮带跑偏的装置造价高使用成本高且不易调节，一直是皮带运输中面临的问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术的目的在于，提供一种防止皮带跑偏的装置，旨在解决现有皮带在运行过程中经常出现跑偏的问题。为了达到上述技术目的，进而采取的技术方案如下：一种防止皮带跑偏的装置，包括皮带、皮带架和托辊架，所述托辊架设置在皮带架上，所述托辊架上设置有托辊组，所述托辊组包括两个边托辊和一个中托辊，中托辊的轴心线水平，边托辊对称地分布在中托辊两边，三个托辊的轴心线在一个竖直的平面内，三个托辊组成槽形，所述皮带紧贴于托辊组上，两个所述边托辊远离中托辊的一端均设有防脱凸台，所述防脱凸台能够有效的阻止皮带跑偏、阻止皮带脱离托辊组，所述两个所述边托辊的外表面上与皮带相接触的部分均匀的设有半圆球形防脱凹槽，所述皮带上与两边托辊相接触的位置对应的设有半圆球形防脱凸起，且所述防脱凸起与防脱凹槽的设置间距及排列方式一致，在皮带运输时，皮带下方与边托辊相接触，皮带移动的同时边托辊转动，在这个过程中，通过防脱凹槽好和防脱凸起的配合作用可以有效阻止皮带跑偏。较佳的，所述托辊架的两端上均固定有抗偏装置，所述抗偏装置包括固定角铁、固定杆和抗偏托辊，所述固定角铁垂直固定在托辊架上，所述固定杆通过螺栓固定在固定角铁上，所述固定杆上设置有用于对跑偏的皮带进行限位的抗偏托辊，所述抗偏托辊的上端设有一圈防脱环，可以有效的防止皮带脱离抗偏托辊，通过设置在皮带两端的抗偏托辊组合作用可以有效阻止皮带跑偏，且抗偏托辊自身可以旋转，不会损伤皮带。更佳的，所述抗偏托辊为上大下小的蘑菇状。更佳的，所述皮带架、托辊架、固定角铁的材质均为钢材质。更佳的，所述固定角与托辊架焊接。更佳的，所述抗偏托辊的材质为橡胶，对皮带损伤小且抗冲击性强。本技术的有益效果是：(1)两个所述边托辊远离中托辊的一端均设有防脱凸台，所述防脱凸台能够有效的阻止皮带跑偏、阻止皮带脱离托辊组；(2)所述两个所述边托辊的外表面上与皮带相接触的部分均匀的设有半圆球形防脱凹槽，所述皮带上与两边托辊相接触的位置对应的设有半圆球形防脱凸起，且所述防脱凸起与防脱凹槽的设置间距及排列方式一致，在皮带运输时，皮带下方与边托辊相接触，皮带移动的同时边托辊转动，在这个过程中，通过防脱凹槽好和防脱凸起的配合作用可以有效阻止皮带跑偏；(3)通过设置在皮带两侧的抗偏托辊能够有效防止皮带在运输过程中出现跑偏和翻带现象，从而保证输送带全程运行稳定，避免出现物料洒落问题，且抗偏托辊自身可以旋转，不会损伤皮带。本技术通过设置三重防止皮带跑偏的结构，能够有效的防止皮带跑偏。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第二视角结构示意图；图3为皮带的结构示意图；图4为边托辊的结构示意图；图5为皮带的局部剖视图；图6为边托辊的局部剖视图；图7为本技术实施例2的结构示意图；图8为图7中A部结构的放大图；图9为本技术实施例2的第二视角结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。实施例1如图1-6所示，一种防止皮带跑偏的装置，包括皮带1、皮带架2和托辊架3，所述托辊架3设置在皮带架2上，所述托辊架3上设置有托辊组，所述托辊组包括两个边托辊4和一个中托辊5，中托辊5的轴心线水平，边托辊4对称地分布在中托辊5两边，三个托辊的轴心线在一个竖直的平面内，三个托辊组成槽形，所述皮带1紧贴于托辊组上，两个所述边托辊4远离中托辊5的一端均设有防脱凸台41，所述防脱凸台41能够有效的阻止皮带1跑偏、阻止皮带1脱离托辊组，如图4、图6所示，所述两个所述边托辊4的外表面上与皮带1相接触的部分均匀的设有半圆球形防脱凹槽41，如图3、图5所示，所述皮带1上与两边托辊4相接触的位置对应的设有半圆球形防脱凸起11，且所述防脱凸起11与防脱凹槽41的设置间距及排列方式一致，在皮带1运输时，皮带1下方与边托辊4相接触，皮带1移动的同时边托辊4转动，在这个过程中，通过防脱凹槽41好和防脱凸起11的配合作用可以有效阻止皮带1跑偏。实施例2基于实施例1的结构基础上，在实施例2中，如图7-9所示，所述托辊架3的两端上均固定有抗偏装置6，如图8所示，所述抗偏装置6包括固定角铁61、固定杆62和抗偏托辊63，所述固定角铁61垂直固定在托辊架3上，所述固定杆62通过螺栓固定在固定角铁61上，所述固定杆62上设置有用于对跑偏的皮带1进行限位的抗偏托辊63，所述抗偏托辊63的上端设有一圈防脱环64，可以有效的防止皮带1脱离抗偏托辊63，通过设置在皮带1两端的抗偏托辊63组合作用可以有效阻止皮带1跑偏，且抗偏托辊63自身可以旋转，不会损伤皮带1。实施例3基于实施例2的结构基础上，在实施例3中，所述抗偏托辊63为上大下小的蘑菇状。实施例4基于实施例2的结构基础上，在实施例4中，所述皮带架2、托辊架3、固定角铁61的材质均为钢材质，所述固定角铁61与托辊架3焊接，所述抗偏托辊63的材质为橡胶，对皮带1损伤小且抗冲击性强。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止皮带跑偏的装置，包括皮带、皮带架和托辊架，所述托辊架设置在皮带架上，所述托辊架上设置有托辊组，所述托辊组包括两个边托辊和一个中托辊，中托辊的轴心线水平，边托辊对称地分布在中托辊两边，三个托辊的轴心线在一个竖直的平面内，三个托辊组成槽形，所述皮带紧贴于托辊组上，其特征在于：两个所述边托辊远离中托辊的一端均设有防脱凸台，所述防脱凸台能够有效的阻止皮带跑偏、阻止皮带脱离托辊组，所述两个所述边托辊的外表面上与皮带相接触的部分均匀的设有半圆球形防脱凹槽，所述皮带上与两边托辊相接触的位置对应的设有半圆球形防脱凸起，且所述防脱凸起与防脱凹槽的设置间距及排列方式一致，通过防脱凹槽好和防脱凸起的配合作用可以有效阻止皮带跑偏。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止皮带跑偏的装置，包括皮带、皮带架和托辊架，所述托辊架设置在皮带架上，所述托辊架上设置有托辊组，所述托辊组包括两个边托辊和一个中托辊，中托辊的轴心线水平，边托辊对称地分布在中托辊两边，三个托辊的轴心线在一个竖直的平面内，三个托辊组成槽形，所述皮带紧贴于托辊组上，其特征在于：两个所述边托辊远离中托辊的一端均设有防脱凸台，所述防脱凸台能够有效的阻止皮带跑偏、阻止皮带脱离托辊组，所述两个所述边托辊的外表面上与皮带相接触的部分均匀的设有半圆球形防脱凹槽，所述皮带上与两边托辊相接触的位置对应的设有半圆球形防脱凸起，且所述防脱凸起与防脱凹槽的设置间距及排列方式一致，通过防脱凹槽好和防脱凸起的配合作用可以有效阻止皮带跑偏。


2.根据权利要求1所述的一种防止皮带跑偏的装置，其特征在于：所述托辊架的两端上均固定有抗偏装置，所述抗偏装置包括固定角铁、固定杆和抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：付中华，王卫东，韩涛，任远，车燕兵，李小红，王燕飞，王洲，王涛，
申请(专利权)人：山西省长治经坊煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14