垃圾压缩箱及其倒料翻转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种垃圾压缩箱及其倒料翻转机构，该垃圾压缩箱包括底架、压缩箱体、倒料翻转机构和后门放松锁紧机构；压缩箱体包括储料仓、进料仓、压缩仓、前箱门、后箱门及顶盖；该倒料翻转机构包括举升油缸、举升架、导料板、顶盖推杆、弹簧伸缩拉杆、压桶连杆及位置传感器；举升架包括举升臂和挂桶架；举升臂为一体成型结构且顶端通过举升铰接支座铰接于前箱门外壁；挂桶架焊接于举升臂下端；压桶连杆一端铰接于弹簧伸缩拉杆的顶端，中段铰接于举升架，另一端与垃圾桶外壁接触；位置传感器安装于举升铰接支座一侧。本实用新型专利技术能克服因为构件之间的间隙产生的振动和噪音，降低成本，还能兼顾速度和平顺性，进一步减少噪声。

【技术实现步骤摘要】
垃圾压缩箱及其倒料翻转机构
本技术涉及垃圾压缩箱
，具体涉及一种垃圾压缩箱及其倒料翻转机构。
技术介绍
传统的垃圾压缩箱由于结构设计上存在一定缺陷，会导致在使用过程中垃圾桶上下速度无法控制，倒料过程不够平稳，倒垃圾效率低，且由于倒料翻转机构中各部件之间存在间隙，在工作过程中各部件之间易发生磕碰和摩擦，进而产生振动和大量噪音，给环卫工人，给周围办公、学习和居住的人员都会带来严重的噪音污染。鉴于此，在中国专利201810553201.中公开了一种风机消声装置和道路清洁车辆，其中，风机消声装置包括：壳体(1)，壳体(1)上设有入口(11)和出口(12)；和降尘降噪结构(2)，设在壳体(1)内，且位于入口(11)和出口(12)之间的流通路径上，降尘降噪结构(2)内具有消声腔(A)，从入口(11)进入壳体(1)内的至少部分气流在经过消声腔(A)之后从出口(12)排出。虽然该清洁车辆设有降尘降噪结构，也能起到一定的降尘降噪结构作用，但是这种降尘降噪主要是设在壳体(1)内的，只是针对内部气流进行降噪降尘，而机械式的噪音根本无法达到有效降噪，而且这种通过单独设置降尘降噪结构来降噪降尘，不仅占用整个清洁车辆的空间，而且成本较高。在中国专利201810576344.5中公开了一种主动降噪垃圾箱，包括底盘，所述底盘一端上方横跨设有门框，门框两侧均固定有侧门，所述侧门之间设有入料口，所述侧门内侧前端设有电箱，所述电箱前部通过防撞胶垫固定有前挡板，所述前挡板两侧上端通过摇臂座转动连接有摇臂，两侧所述摇臂座内侧固定设有挂环座，所述挂环座上设有挂钩，所述摇臂座上还转动连接有连杆，所逑连杆的另一端转动连接有上料侧板，所述上料侧板前端设有垃圾桶挂钩，所述上料侧板内侧上部通过导向轮转动连接有上料挡板。虽然该垃圾箱也能起到降噪作用，但是只是针对倒入垃圾车尾部箱内的垃圾进行压缩，从而降噪，这种降噪效果一般，因为在整个倒垃圾的过程中，如果垃圾桶上下运动过程中速度快慢无法有效控制，就无法从根本上解决倒垃圾那一刹那产生的噪音，并且不仅仅是倒垃圾那一刹那会产生噪音，在整个垃圾桶从装上到放下过程中，各个机械结构之间以及垃圾桶与其他结构部件之间都会有间隙，会产生大量的机械式噪音，而该垃圾箱则无法克服因为构件之间的间隙产生的振动和噪音，降噪减振效果一般。在中国专利201810871614.5中公开了一种垃圾箱搬运用勾臂车，包括车架，所述车架的首端上方装配有驾驶仓，且车架的尾端一侧设置有助力滚辊，所述车架与助力滚辊之间通过连接架转动连接，且车架的上表面位于中线位置处开设有槽口。该垃圾箱搬运用勾臂车只能对垃圾箱落地瞬间进行降噪，众所周知从垃圾箱装上到卸下整个过程中都会产生噪音和振动，垃圾箱从装上到卸下整个过程中的平顺性和速度都会影响整个垃圾箱的降噪减振效果，因此该垃圾箱搬运用勾臂车对垃圾箱上下运动过程中产生的噪音和振动无法进行全面处理。综上所述，有必要对现有技术做进一步改进和创新。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种结构设计简单、合理，能克服因为构件之间的间隙产生的振动和噪音，并且还能兼顾速度和平顺性，减少了噪声，适于推广与应用的垃圾压缩箱及其倒料翻转机构。本技术是通过以下技术方案实现的：上述的垃圾压缩箱，包括底架、压缩箱体、倒料翻转机构和后门放松锁紧机构；所述压缩箱体固定安装于所述底架上，其包括储料仓、设置于所述储料仓前端的进料仓、设置于所述进料仓下侧的压缩仓、设置于所述压缩仓前端的前箱门、设置于所述储料仓后端的后箱门以及匹配安装于所述压缩仓顶部的顶盖；所述后门放松锁紧机构匹配安装于所述储料仓的后端下侧；所述倒料翻转机构匹配安装于所述进料仓与所述前箱门的之间；所述倒料翻转机构包括举升油缸、举升架、导料板和顶盖推杆；所述举升油缸匹配安装于所述前箱门的外壁；所述举升架匹配安装于所述前箱门的外壁，其包括匹配铰接于所述前箱门外壁的举升臂和匹配铰接于所述举升臂上的挂桶架；所述导料板匹配铰接安装于所述举升架上；所述顶盖推杆匹配安装于所述顶盖与所述举升架之间；所述举升臂为一体成型结构，其顶端通过举升铰接支座匹配铰接于所述前箱门的外壁；所述挂桶架匹配焊接固定于所述举升臂的下端，其上边框与垃圾桶直接接触的一面匹配均匀布设有挂桶齿；所述倒料翻转机构还包括弹簧伸缩拉杆、压桶连杆及用于检测所述举升架翻转的角度位置的位置传感器；所述弹簧伸缩拉杆的底端铰接安装于所述前箱门的外壁；所述压桶连杆的一端铰接于所述弹簧伸缩拉杆的顶端，中段匹配铰接于所述挂桶架的上边框，另一端与挂在所述挂桶齿上的垃圾桶桶口外壁匹配接触连接；所述位置传感器匹配安装于所述举升铰接支座一侧。所述垃圾压缩箱，其中：所述垃圾压缩箱还包括PLC控制系统；所述PLC控制系统包括PLC控制器和液压阀；所述PLC控制器通过控制线与所述液压阀的电控端连接；所述液压阀的一端通过液压管路连接外部液压系统，另一端通过液压管路与所述举升油缸的进出有口匹配连接。所述垃圾压缩箱，其中：所述挂桶架为方框结构，其上下边框之间连接有加强筋，左右两边框顶端分别与一对所述举升臂的下端焊接固定；所述挂桶架的上边框两端背向垃圾桶的一面对称安装有压桶架安装座；所述压桶连杆的中段匹配铰接于所述挂桶架安装座。所述垃圾压缩箱，其中：所述举升臂具有一对且均为弓形结构，其上端弯折后形成有沟槽且在位于所述沟槽处的外壁上匹配焊接有支杆；所述举升臂的中上段内壁上安装有举升架安装座并通过所述举升架安装座与所述举升油缸的活塞杆末端匹配铰接；所述举升臂的底端匹配设有挂桶勾。所述垃圾压缩箱，其中：所述顶盖推杆的一端铰接于所述顶盖的顶部，另一端与所述支杆匹配铰接。上述的垃圾压缩箱的倒料翻转机构，包括举升油缸、举升架、导料板和顶盖推杆；所述举升油缸匹配安装于所述前箱门的外壁；所述举升架匹配安装于垃圾压缩箱的前箱门外壁，其包括匹配铰接于垃圾压缩箱的前箱门外壁的举升臂和匹配铰接于所述举升臂上的挂桶架；所述导料板匹配铰接安装于所述举升架上；所述顶盖推杆匹配安装于所述顶盖与所述举升架之间；所述举升臂为一体成型结构，其顶端通过举升铰接支座匹配铰接于垃圾压缩箱的前箱门外壁；所述挂桶架匹配焊接固定所述举升臂的下端，其上边框与垃圾桶直接接触的一面匹配均匀布设有挂桶齿；所述倒料翻转机构还包括弹簧伸缩拉杆、压桶连杆及用于检测所述举升架翻转的角度位置的位置传感器；所述弹簧伸缩拉杆的底端铰接安装于垃圾压缩箱的前箱门外壁；所述压桶连杆的一端铰接于所述弹簧伸缩拉杆的顶端，中段匹配铰接于所述挂桶架的上边框，另一端与挂在所述挂桶齿上的垃圾桶桶口外壁匹配接触连接；所述位置传感器匹配安装于所述举升铰接支座一侧。所述倒料翻转机构，其中：所述挂桶架为方框结构，其上下边框之间连接有加强筋，左右两边框顶端分别与一对所述举升臂的下端焊接固定；所述挂桶架的上边框两端背向垃圾桶的一面对称安装有挂桶架安装座；所述压桶连杆的中段匹配铰接于所述挂桶架安装座。所述倒料翻转机构，其中：所述举升臂具有一对且均为弓形结构，其上端弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾压缩箱，包括底架、压缩箱体、倒料翻转机构和后门放松锁紧机构；所述压缩箱体固定安装于所述底架上，其包括储料仓、设置于所述储料仓前端的进料仓、设置于所述进料仓下侧的压缩仓、设置于所述压缩仓前端的前箱门、设置于所述储料仓后端的后箱门以及匹配安装于所述压缩仓顶部的顶盖；所述后门放松锁紧机构匹配安装于所述储料仓的后端下侧；所述倒料翻转机构匹配安装于所述进料仓与所述前箱门的之间；所述倒料翻转机构包括举升油缸、举升架、导料板和顶盖推杆；所述举升油缸匹配安装于所述前箱门的外壁；所述举升架匹配安装于所述前箱门的外壁，其包括匹配铰接于所述前箱门外壁的举升臂和匹配铰接于所述举升臂上的挂桶架；所述导料板匹配铰接安装于所述举升架上；所述顶盖推杆匹配安装于所述顶盖与所述举升架之间；其特征在于：所述举升臂为一体成型结构，其顶端通过举升铰接支座匹配铰接于所述前箱门的外壁；所述挂桶架匹配焊接固定于所述举升臂的下端，其上边框与垃圾桶直接接触的一面匹配均匀布设有挂桶齿；/n所述倒料翻转机构还包括弹簧伸缩拉杆、压桶连杆及用于检测所述举升架翻转的角度位置的位置传感器；所述弹簧伸缩拉杆的底端铰接安装于所述前箱门的外壁；所述压桶连杆的一端铰接于所述弹簧伸缩拉杆的顶端，中段匹配铰接于所述挂桶架的上边框，另一端与挂在所述挂桶齿上的垃圾桶桶口外壁匹配接触连接；所述位置传感器匹配安装于所述举升铰接支座一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾压缩箱，包括底架、压缩箱体、倒料翻转机构和后门放松锁紧机构；所述压缩箱体固定安装于所述底架上，其包括储料仓、设置于所述储料仓前端的进料仓、设置于所述进料仓下侧的压缩仓、设置于所述压缩仓前端的前箱门、设置于所述储料仓后端的后箱门以及匹配安装于所述压缩仓顶部的顶盖；所述后门放松锁紧机构匹配安装于所述储料仓的后端下侧；所述倒料翻转机构匹配安装于所述进料仓与所述前箱门的之间；所述倒料翻转机构包括举升油缸、举升架、导料板和顶盖推杆；所述举升油缸匹配安装于所述前箱门的外壁；所述举升架匹配安装于所述前箱门的外壁，其包括匹配铰接于所述前箱门外壁的举升臂和匹配铰接于所述举升臂上的挂桶架；所述导料板匹配铰接安装于所述举升架上；所述顶盖推杆匹配安装于所述顶盖与所述举升架之间；其特征在于：所述举升臂为一体成型结构，其顶端通过举升铰接支座匹配铰接于所述前箱门的外壁；所述挂桶架匹配焊接固定于所述举升臂的下端，其上边框与垃圾桶直接接触的一面匹配均匀布设有挂桶齿；
所述倒料翻转机构还包括弹簧伸缩拉杆、压桶连杆及用于检测所述举升架翻转的角度位置的位置传感器；所述弹簧伸缩拉杆的底端铰接安装于所述前箱门的外壁；所述压桶连杆的一端铰接于所述弹簧伸缩拉杆的顶端，中段匹配铰接于所述挂桶架的上边框，另一端与挂在所述挂桶齿上的垃圾桶桶口外壁匹配接触连接；所述位置传感器匹配安装于所述举升铰接支座一侧。


2.如权利要求1所述的垃圾压缩箱，其特征在于：所述垃圾压缩箱还包括PLC控制系统；所述PLC控制系统包括PLC控制器和液压阀；所述PLC控制器通过控制线与所述液压阀的电控端连接；所述液压阀的一端通过液压管路连接外部液压系统，另一端通过液压管路与所述举升油缸的进出有口匹配连接。


3.如权利要求1所述的垃圾压缩箱，其特征在于：所述挂桶架为方框结构，其上下边框之间连接有加强筋，左右两边框顶端分别与一对所述举升臂的下端焊接固定；所述挂桶架的上边框两端背向垃圾桶的一面对称安装有压桶架安装座；所述压桶连杆的中段匹配铰接于所述挂桶架安装座。


4.如权利要求1所述的垃圾压缩箱，其特征在于：所述举升臂具有一对且均为弓形结构，其上端弯折后形成有沟槽且在位于所述沟槽处的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁元，朱春明，徐斌，陈敦平，朱赵弘，周旺，
申请(专利权)人：深圳市伊科智联科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44