本实用新型专利技术涉及一种悬挂式高速湿巾包装机的撕口打码部件，包括设置在悬挂架上的加工调节轨道以及架设在加工调节导轨上并可在加工调节导轨移动加工调节板，所述加工调节板上装设有易撕口组件与打码组件，所述加工调节板下方设有控制加工调节板在加工调节导轨上任一一处悬停的加工调节机构，所述加工调节机构包括设置在悬挂架上的加工板支撑座、设置加工调节板对应加工板支撑座一端的螺杆安装座以及设置在螺杆安装座内加工调节螺杆，所述加工调节螺杆一端插入螺杆安装座内，另一端与加工板支撑座螺纹连接，所述加工调节螺杆外套设有与加工调节螺杆联动的加工调节轮，通过转动加工调节轮就能便捷的调节撕口打码部件在悬挂架上的轴向高度。
【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式高速湿巾包装机的撕口打码部件
本技术涉及一种包装机领域，具体涉及一种悬挂式高速湿巾包装机的撕口打码部件。
技术介绍
湿巾、纸巾等可以用于擦拭眼镜、鞋子等物品,也可以用于擦脸、嘴巴、手等身体部分，包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械,包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如上料、裁切、折叠、分切等。此外,包装还包括计量或在包装件上打码设置易撕口等工序，使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求，包装机就是把产品包装起来机器,起着保护美观的作用，在湿巾、药贴、食品等包装加工过程中,需要将连续的将包装纸内装入材料后再封合。现有的湿巾包装机在实际使用过程中还有如下几个缺点：1、现有包装机的各个部件都是坐落在机架上，使得各个部件之间需要精密的同心平行配合，即各个部件在放置在机架上时不能有切斜或前后移动，如需要搬运器械或者碰撞到器械，就必须重新调试，且这种放置在机架上的结构，使包装机布线混乱，占用空间，不易对不同规格的湿巾进行快速调试。2、湿巾袋在加工过程中，往往会需要在湿巾袋上设置易撕口以及产品标码，现有的湿巾包装机要么在加工完成后单独再进行撕口打码步骤，要么在产品加工线的封口部件底部加入该部件，但是在加工不同规格的湿巾袋时，其撕口打码部件的位置高低均不同，调整时需要不断的用工具拆装，导致调节撕口打码部件十分繁琐复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种悬挂式高速湿巾包装机的撕口打码部件，该包装机通过悬挂架，使撕口打码部件悬置在悬挂架上，离开机台，且通过加工调节机构便捷的改变撕口打码部件与封口部件之间的间距，从而便捷调节撕口打码部件的高低，适用不同规格的湿巾包装袋。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种悬挂式高速湿巾包装机的撕口打码部件，包括设置在悬挂架上的加工调节轨道以及架设在加工调节导轨上并可在加工调节导轨移动加工调节板，所述加工调节板上装设有易撕口组件与打码组件，其特征在于：所述加工调节板下方设有控制加工调节板在加工调节导轨上任一一处悬停的加工调节机构，所述加工调节机构包括设置在悬挂架上的加工板支撑座、设置加工调节板对应加工板支撑座一端的螺杆安装座以及设置在螺杆安装座内加工调节螺杆，所述加工调节螺杆一端插入螺杆安装座内，另一端与加工板支撑座螺纹连接，所述加工调节螺杆外套设有与加工调节螺杆联动的加工调节轮。采用上述技术方案，在悬挂架上设置加工调节轨道，在加工调节轨道上架设加工调节板，将易撕口组件与打码组件放置在加工调节板上，使其工作端高度一致，当湿巾袋经过撕口打码部件时，能依次进行打码与撕口处理，同时在加工调节板下方设置加工调节机构，通过加工调节螺杆插入螺杆安装座内，使加工调节螺杆与螺杆安装座活动连接，并承受加工调节板的重力，通过在悬挂架上设置加工板支撑座，使加工调节螺杆另一端与加工板支撑座螺纹连接，使加工调节螺杆能悬停，通过在加工调节螺杆外设置一个与加工调节螺杆联动的加工调节轮，通过加工调节轮带动加工调节螺杆转动，使其能便捷省力的带动加工调节板在加工调节轨道上轴向运动，进而适配不同规格的湿巾袋。上述的一种悬挂式高速湿巾包装机的撕口打码部件，可进一步设置为：所述打码组件包括设置在加工调节板上的打码架、设置在打码架内的打码滑块以及设置在打码滑块上的打码座，所述打码座对应打码滑块的一端设有打码滑轨，所述打码座通过打码滑轨在打码滑块上径向往复运动，所述打码架上设有打码垫板，所述打码座对应打码垫板的一端设有打码卡套，另一端设有驱动打码座沿打码滑块往打码垫板一端来回移动的打码气缸，所述打码卡套内装载有若干个与打码垫板相对应的打码针。采用上述技术方案，通过设置打码垫板保护打码针不硬性接触，通过打码气缸带动打码座沿打码滑块往打码垫板一端来回移动，进而将打码卡套上的打码针在湿巾袋上打上标识码，完成打码工序，提升生产效率。上述的一种悬挂式高速湿巾包装机的撕口打码部件，可进一步设置为：所述易撕口组件包括设置在加工调节板上的撕口底座、设置在撕口底座内的撕口导杆与撕口气缸，所述撕口底座上设有撕口凹膜，所述撕口导杆对应撕口凹膜设有撕口冲针，另一端设有与撕口气缸连接的导杆连接座，所述撕口导杆通过撕口气缸带动撕口冲针与撕口凹膜相抵或分离。采用上述技术方案，通过撕口气缸带动撕口导杆在撕口底座内前后运动，从而控制撕口冲针在湿巾袋上开出一个易撕口，提升生产效率。上述的一种悬挂式高速湿巾包装机的撕口打码部件，可进一步设置为：所述加工调节轮上还设有若干根调节手把。采用上述技术方案，通过在加工调节轮上设置多个调节手把，方便人员通过调节手把带动加工调节轮转动，使撕口打码部件调节更加便捷省力。下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术实施例的立体示意图。图2为本技术实施例的俯视图。图3为本技术实施例与悬挂架的连接示意图。图4为本技术实施例与悬挂架的连接示意图2。图5为本技术实施例在包装机上使用时的效果图。具体实施方式如图1-图4所示，一种悬挂式高速湿巾包装机的撕口打码部件，包括设置在悬挂架A上的加工调节轨道1以及架设在加工调节导轨1上并可在加工调节导轨1移动加工调节板2，所述加工调节板2上装设有易撕口组件3与打码组件4，所述加工调节板2下方设有控制加工调节板2在加工调节导轨2上任一一处悬停的加工调节机构，所述加工调节机构包括设置在悬挂架A上的加工板支撑座5、设置加工调节板2对应加工板支撑座5一端的螺杆安装座21以及设置在螺杆安装座21内加工调节螺杆6，所述加工调节螺杆6一端插入螺杆安装座21内，另一端与加工板支撑座5螺纹连接，所述加工调节螺杆6外套设有与加工调节螺杆联动的加工调节轮7，所述打码组件4包括设置在加工调节板2上的打码架41、设置在打码架41内的打码滑块42以及设置在打码滑块42上的打码座43，所述打码座43对应打码滑块42的一端设有打码滑轨431，所述打码座43通过打码滑轨431在打码滑块42上径向往复运动，所述打码架41上设有打码垫板411，所述打码座43对应打码垫板411的一端设有打码卡套432，另一端设有驱动打码座43沿打码滑块42往打码垫板411一端来回移动的打码气缸44，所述打码卡套432内装载有若干个与打码垫板411相对应的打码针433，所述易撕口组件3包括设置在加工调节板2上的撕口底座31、设置在撕口底座31内的撕口导杆32与撕口气缸33，所述撕口底座31上设有撕口凹膜311，所述撕口导32杆对应撕口凹膜311设有撕口冲针321，另一端设有与撕口气缸33连接的导杆连接座322，所述撕口导杆32通过撕口气缸33带动撕口冲针321与撕口凹膜311相抵或分离，所述加工调节轮7上还设有若干根调节手把71。如图5所示，本技术的撕口打码部件在湿巾包装袋上使用时，湿巾袋经本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种悬挂式高速湿巾包装机的撕口打码部件，包括设置在悬挂架上的加工调节轨道以及架设在加工调节导轨上并可在加工调节导轨移动加工调节板，所述加工调节板上装设有易撕口组件与打码组件，其特征在于：所述加工调节板下方设有控制加工调节板在加工调节导轨上任一一处悬停的加工调节机构，所述加工调节机构包括设置在悬挂架上的加工板支撑座、设置加工调节板对应加工板支撑座一端的螺杆安装座以及设置在螺杆安装座内加工调节螺杆，所述加工调节螺杆一端插入螺杆安装座内，另一端与加工板支撑座螺纹连接，所述加工调节螺杆外套设有与加工调节螺杆联动的加工调节轮。/n
【技术特征摘要】
1.一种悬挂式高速湿巾包装机的撕口打码部件，包括设置在悬挂架上的加工调节轨道以及架设在加工调节导轨上并可在加工调节导轨移动加工调节板，所述加工调节板上装设有易撕口组件与打码组件，其特征在于：所述加工调节板下方设有控制加工调节板在加工调节导轨上任一一处悬停的加工调节机构，所述加工调节机构包括设置在悬挂架上的加工板支撑座、设置加工调节板对应加工板支撑座一端的螺杆安装座以及设置在螺杆安装座内加工调节螺杆，所述加工调节螺杆一端插入螺杆安装座内，另一端与加工板支撑座螺纹连接，所述加工调节螺杆外套设有与加工调节螺杆联动的加工调节轮。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂式高速湿巾包装机的撕口打码部件，其特征在于：所述打码组件包括设置在加工调节板上的打码架、设置在打码架内的打码滑块以及设置在打码滑块上的打码座，所述打码座对应打码滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文涵，李长均，
申请(专利权)人：温州蓝鲸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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