连续式口罩封口抽气装置制造方法及图纸

技术编号:27976666 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-06 14:11
本实用新型专利技术公开了连续式口罩封口抽气装置,口罩封口抽气装置包括机体、输送台、导向机构、压制机构、热封机构、印字机构、驱动机构、上皮带组件、下皮带组件、支撑轮;还包括抽气组件;抽气组件安装在导向机构、压制机构之间的安装板上;抽气组件包括抽气盒、上导向块、下导向块、连接折板、抽气管、抽气软管。本实用新型专利技术结构简单,操作方便;抽气组件可将包装袋内的空气从袋口抽出,减小封口后的包装袋的体积,避免包装袋内空气过多,减少挤压破袋的情况;抽气组件的抽气空隙大小可调节,可以适用于不同厚度的包装袋的袋口,使用更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
连续式口罩封口抽气装置
本技术涉及口罩生产设备
,特别是涉及连续式口罩封口抽气装置。
技术介绍
N95型口罩是NIOSH认证的9种颗粒物防护口罩中的一种。N95不是特定的产品名称,只要符合N95标准,并且通过NIOSH审查的产品就可以称为N95型口罩,可以对空气动力学直径物理直径为0.075μm±0.020μm的颗粒的过滤效率达到95%以上。N95口罩按口罩的形状常分为杯罩式和折叠式两种。折叠式N95口罩在包装上通常使用的是单独包装,既一个口罩使用一个包装袋。现有技术中常使用连续式封口装置对放有口罩的包装袋进行封口。连续式封口装置包括机体、输送台、导向机构、压制机构、热封机构、印字机构、驱动机构、上皮带组件、下皮带组件、支撑轮;导向机构、压制机构、热封机构、印字机构、驱动机构、上皮带组件、下皮带组件、支撑轮均安装在机体的安装板上。但在实际包装的过程中,由于折叠式N95口罩有一定的厚度,装在包装袋中后进行封口的时候,包装袋被口罩撑起,包装袋内空气会较多,在封口后整个包装体积较大,在装箱的时候会占据较大空间;且在运输过程中,还容易被挤压破袋;不方便装箱以及输送。因此,需要一种封口抽气装置来将包装袋中的空气抽取一部分,减少包装后的体积,并减少破袋产生。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有的技术问题,提供了连续式口罩封口抽气装置。为达到上述目的,本技术是按照以下技术方案实施的:连续式口罩封口抽气装置,所述口罩封口抽气装置用于口罩包装袋的袋口封口;所述口罩封口抽气装置包括机体、输送台、导向机构、压制机构、热封机构、印字机构、驱动机构、上皮带组件、下皮带组件、支撑轮;导向机构、压制机构、支撑轮、热封机构、印字机构、驱动机构由右至左依次安装在机体的安装板上;压制机构包括相对设置的上压制块、下压制块,上压制块、下压制块之间有供袋口通过的压制空隙;热封机构包括相对设置的上热封块、下热封块,上热封块、下热封块之间有供袋口通过的热封空隙;压制空隙与热风空隙在同一个水平面上;还包括抽气组件;所述抽气组件安装在导向机构、压制机构之间的安装板上;抽气组件包括抽气盒、上导向块、下导向块、连接折板、抽气管、抽气软管;抽气盒开口向前,贯穿安装板;抽气盒的上端面、下端面均有平行于安装板的边沿;抽气盒的边沿通过螺栓与安装板固定连接;抽气盒的后端面连通有抽气管;抽气管外连通抽气软管;抽气软管尾端连接有抽气泵;连接折板包括第一连接折板、第二连接折板;第一连接折板、第二连接折板结构相同,均为一体式结构,包括竖直部、水平部;上导向块、下导向块相对设置;上导向块的后端面通过螺钉与第一连接折板的竖直部固定连接;下导向块的后端面通过螺钉与第二连接折板的竖直部固定连接;第一连接折板的水平部通过螺栓固定在抽气盒的上内壁;第二连接折板与第一连接折板呈对称安装,第二连接折板的水平部通过螺栓固定在抽气盒的下内壁;第一连接折板的水平部与抽气盒的上内壁配合;上导向块与下导向块之间有供袋口通过的抽气空隙,抽气空隙的位置与压制空隙的位置相配合。优选的,下导向块为立方体,上导向块右下角有导向斜面。优选的,第一连接折板与上内壁之间夹持有第一垫板;第二连接折板与下内壁之间夹持有第二垫板;第一垫板与第二垫板结构相同。技术的作用原理:本技术在使用时,装好口罩的包装袋的袋口,先手动送入到导向机构内,导向机构、上皮带组件、下皮带组件将袋口送入到抽气空隙之间;袋口在经过抽气空隙之间时,抽气泵将包装袋内的部分空气抽出,减小了包装袋的体积。包装袋的袋口再依次经过压制空隙、支撑轮、热风空隙、印字机构,完成热封口的过程,最后从口罩封口抽气装置左端排出。本技术中的机体、输送台、导向机构、压制机构、热封机构、印字机构、驱动机构、上皮带组件、下皮带组件、支撑轮均采用现有技术中的结构,是本领域技术人员熟知的,此处由于篇幅原因,不再详细描述。本技术增加了抽气组件,能有效的将包装袋内的空气抽出,减小封口后的包装袋的体积,避免包装袋内空气过多,减少挤压破袋的情况。本技术的抽气盒通过螺栓固定安装在安装板上,拆卸方便。上导向块与下导向块均通过连接折板与抽气盒固定连接,可根据使用情况更换不同型号的上导向块、下导向块。且抽气组件之间的各个部件均是可拆卸连接的,方便更换磨损的零件,使用更加灵活。上导向块右下角有导向斜面,方便袋口进入抽气空隙内;连接折板与抽气盒之间有垫板,可通过更换不同厚度的垫板来调节抽气空隙的大小,可以适用于不同厚度的包装袋的袋口。本领域技术人员也可以根据抽气的情况来调整合适的抽气空隙,避免抽气空隙过小,气体不容易抽出。抽气空隙可调节,使其使用更加灵活。抽气管与抽气软管的连接,抽气软管与抽气泵的连接均采用现有技术,本领域技术人员可根据实际使用需求来选择,在此不再详细描述。本技术的有益效果:本技术结构简单,操作方便;抽气组件可将包装袋内的空气从袋口抽出,减小封口后的包装袋的体积,避免包装袋内空气过多,减少挤压破袋的情况;抽气组件的抽气空隙大小可调节,可以适用于不同厚度的包装袋的袋口,使用更加灵活。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1抽气组件的主视图;图3为图2沿E-E线的局部剖视图;图4为图2第一垫板的俯视图。图中:1、机体;2、输送台;3、导向机构;4、压制机构;5、热封机构;6、印字机构;7、驱动机构;8、上皮带组件;9、下皮带组件;10、支撑轮;11、安装板;12、上压制块;13、下压制块;14、压制空隙;15、上热封块;16、下热封块;17、热封空隙;18、抽气盒;19、上导向块;20、下导向块;21、第一连接折板;22、抽气管;23、抽气软管;24、边沿;25、第二连接折板;26、上内壁;27、下内壁;28、抽气空隙;29、导向斜面;30、第一垫板;31、第二垫板。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述,在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。如图1至图4所示,连续式口罩封口抽气装置,用于口罩包装袋的袋口封口;所述口罩封口抽气装置包括机体1、输送台2、导向机构3、压制机构4、热封机构5、印字机构6、驱动机构7、上皮带组件8、下皮带组件9、支撑轮10;导向机构3、压制机构4、支撑轮10、热封机构5、印字机构6、驱动机构7由右至左依次安装在机体1的安装板11上;压制机构4包括相对设置的上压制块12、下压制块13,上压制块12、下压制块13之间有供袋口通过的压制空隙14;热封机构5包括相对设置的上热封块15、下热封块16,上热封块15、下热封块16之间有供袋口通过的热封空隙17;压制空隙14与热风空隙17在同一个水平面上;还包括抽气组件。所述抽气组件安装在导向机构3、压制机构4之间的安装板11上;抽气组件包括抽气盒18、上导向块19、下导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连续式口罩封口抽气装置,所述口罩封口抽气装置用于口罩包装袋的袋口封口;所述口罩封口抽气装置包括机体、输送台、导向机构、压制机构、热封机构、印字机构、驱动机构、上皮带组件、下皮带组件、支撑轮;导向机构、压制机构、支撑轮、热封机构、印字机构、驱动机构由右至左依次安装在机体的安装板上;压制机构包括相对设置的上压制块、下压制块,上压制块、下压制块之间有供袋口通过的压制空隙;热封机构包括相对设置的上热封块、下热封块,上热封块、下热封块之间有供袋口通过的热封空隙;压制空隙与热风空隙在同一个水平面上;其特征在于:还包括抽气组件;/n所述抽气组件安装在导向机构、压制机构之间的安装板上;/n抽气组件包括抽气盒、上导向块、下导向块、连接折板、抽气管、抽气软管;/n抽气盒开口向前,贯穿安装板;抽气盒的上端面、下端面均有平行于安装板的边沿;抽气盒的边沿通过螺栓与安装板固定连接;抽气盒的后端面连通有抽气管;抽气管外连通抽气软管;抽气软管尾端连接有抽气泵;/n连接折板包括第一连接折板、第二连接折板;第一连接折板、第二连接折板结构相同,均为一体式结构,包括竖直部、水平部;上导向块、下导向块相对设置;上导向块的后端面通过螺钉与第一连接折板的竖直部固定连接;下导向块的后端面通过螺钉与第二连接折板的竖直部固定连接;第一连接折板的水平部通过螺栓固定在抽气盒的上内壁;第二连接折板与第一连接折板呈对称安装,第二连接折板的水平部通过螺栓固定在抽气盒的下内壁;/n第一连接折板的水平部与抽气盒的上内壁配合;/n上导向块与下导向块之间有供袋口通过的抽气空隙,抽气空隙的位置与压制空隙的位置相配合。/n...

【技术特征摘要】
1.连续式口罩封口抽气装置,所述口罩封口抽气装置用于口罩包装袋的袋口封口;所述口罩封口抽气装置包括机体、输送台、导向机构、压制机构、热封机构、印字机构、驱动机构、上皮带组件、下皮带组件、支撑轮;导向机构、压制机构、支撑轮、热封机构、印字机构、驱动机构由右至左依次安装在机体的安装板上;压制机构包括相对设置的上压制块、下压制块,上压制块、下压制块之间有供袋口通过的压制空隙;热封机构包括相对设置的上热封块、下热封块,上热封块、下热封块之间有供袋口通过的热封空隙;压制空隙与热风空隙在同一个水平面上;其特征在于:还包括抽气组件;
所述抽气组件安装在导向机构、压制机构之间的安装板上;
抽气组件包括抽气盒、上导向块、下导向块、连接折板、抽气管、抽气软管;
抽气盒开口向前,贯穿安装板;抽气盒的上端面、下端面均有平行于安装板的边沿;抽气盒的边沿通过螺栓与安装板固定连接;抽气盒的后端面连通有抽气管;抽气管外连通抽气软管;抽气软管尾端连接有抽气泵;<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓峰李强伟
申请(专利权)人:河南省康华药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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