低反射触摸屏及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种低反射显示屏及其制备方法，低反射显示屏依次包括堆叠状态的防反射涂层膜、偏光延时膜、触摸屏模组、第二延时膜、液晶显示板、反光片和背光源；偏光延时膜包括偏光片和第一延时膜；触摸屏模组包括氧化铟锡膜层、丝印层贴合胶和氧化铟锡玻璃，氧化铟锡膜层与第一延时膜贴合，氧化铟锡玻璃与第二延时膜贴合；液晶显示板与第二延时膜通过OCA光学胶粘合成一体。本发明专利技术提供的低反射触摸屏通过在触摸屏模组上设置防反射涂层膜和偏光延时膜，并且在触摸屏模组和液晶显示板之间设置第二延时膜，使得进入到屏幕的光线极化和偏振，能够降低照射在屏幕上的光线的反射率，从而减少外界强光对视觉的干扰，确保用户能够看清屏幕内显示的内容。

【技术实现步骤摘要】
低反射触摸屏及其制备方法
本专利技术涉及工业显示设备
，特别是涉及一种低反射触摸屏及其制备方法。
技术介绍
普通触摸屏包括氧化铟锡(ITO)导电薄膜和ITO玻璃层，一般安装在液晶模组(LCM)上当做人机界面配合使用。此种触摸屏具有80％以上的透光率，当触摸屏及LCM一起在室内使用时，透过触摸屏还可以清晰地看清屏幕上的图像。然而，当触摸屏及LCM一起在较为空旷的室内，或者户外条件下使用时，人们就很难看清屏幕上的图像了。这是因为触摸屏的表面平面度很高，当日光投射到触摸屏的屏幕上时，光线通过触摸屏的上下表面、光学玻璃的上下表面，以及LCM屏幕的偏光片表面反射回来，并且有20％的环境光线会反射到人眼，这些反射光线会干扰人眼的视觉让人眼无法看清屏幕显示的信息。外来光越强则反射光也越强，对视觉的干扰就越大。因此普通触摸屏在户外使用时，难以看清其屏幕显示的图像。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种低反射触摸屏及其制备方法。第一个方面，本申请提供了一种低反射显示屏，依次包括堆叠状态的防反射涂层膜、偏光延时膜、触摸屏模组、第二延时膜、液晶显示板、反光片和背光源；所述偏光延时膜包括偏光片和第一延时膜；所述触摸屏模组包括氧化铟锡膜层、丝印层贴合胶和氧化铟锡玻璃，所述氧化铟锡膜层与所述第一延时膜贴合，所述氧化铟锡玻璃与所述第二延时膜贴合；所述液晶显示板与所述第二延时膜通过OCA光学胶粘合成一体。在第一个方面的某些实现方式中，所述防反射涂层膜的厚度为0.12～0.13mm。结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，所述偏光延时膜的厚度为0.13～0.17mm。结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，所述氧化铟锡膜层为COP基材氧化铟锡膜。第二个方面，本申请提供了一种低反射显示屏的制备方法，用于制备如本专利技术申请第一个方面描述的低反射显示屏，包括如下步骤：将所述防反射涂层膜和所述偏光延时膜贴合并剪裁，得到复合膜；将所述液晶显示板、所述反光片和所述背光源贴合后，得到液晶模组；在所述触摸屏模组上粘贴分切后的所述第二延时膜，得到将所述复合膜粘贴到所述触摸屏模组上，得到触控模组；对所述触控模组进行压力脱泡处理，得到脱泡后的触控模组；将所述脱泡后的触控模组与所述液晶模组贴合，得到低反射显示屏。在第二个方面的某些实现方式中，所述得到复合膜的步骤，包括：通过真空抽吸将所述防反射涂层膜铺展在工作平台上，所述真空抽吸的时间为30～50s；将所述偏光片延时膜铺展并按压在所述防反射涂层膜的预设位置，所述按压的压力为0.45±0.05MPa，按压维持时间为30～50s。结合第二个方面和上述实现方式，在第二个方面的某些实现方式中，所述对所述触控模组进行压力脱泡处理的步骤中，脱泡温度为60±5℃，脱泡气压为0.6±0.05MPa，脱泡时间为30～40分钟。结合第二个方面和上述实现方式，在第二个方面的某些实现方式中，所述将所述脱泡后的触控模组与所述液晶模组贴合的步骤中工艺参数包括：真空压力为-90～-100KPa，真空保持时间10s～20s；压合压力为0.2～0.3MPa,压合时间为10s-20s。结合第二个方面和上述实现方式，在第二个方面的某些实现方式中，所述将所述脱泡后的触控模组与所述液晶模组贴合的步骤之后，还包括：将贴合后的触控模组和液晶模组进行脱泡处理，脱泡温度为60±5℃，气压为0.6±0.05Mpa，脱泡时间为30～40分钟。本专利技术的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果：本专利技术提供的低反射触摸屏通过在触摸屏模组上设置防反射涂层膜和偏光延时膜，并且在触摸屏模组和液晶显示板之间设置第二延时膜，使得进入到屏幕的光线极化和偏振，能够大幅度降低照射在屏幕上的光线的反射率，从而减少外界强光对视觉的干扰，确保用户能够看清屏幕内显示的内容。本申请附加的方面和优点将在后续部分中给出，并将从后续的描述中详细得到理解，或通过对本专利技术的具体实施了解到。附图说明图1为本专利技术申请一实施例中低反射触摸屏的分层结构示意图；图2为本专利技术申请一实施例中反射光降低的原理示意图；图3为本专利技术申请一实施例中低反射触摸屏的制备方法的流程示意图；图4为本专利技术申请一实例中低反射触摸屏的制备流程示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的可能的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文已经通过附图描述的实施例。通过参考附图描述的实施例是示例性的，用于使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面，而不能解释为对本专利技术的限制。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本专利技术的特征是非必要技术的，则可能将这些技术细节予以省略。相关领域的技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。下面以具体地实施例对本专利技术的技术方案以及该技术方案如何解决上述的技术问题进行详细说明。本专利技术申请第一个方面的实施例提供了一种低反射显示屏，如图1所示，依次包括堆叠状态的防反射涂层膜100、偏光延时膜200、触摸屏模组300、第二延时膜400、液晶显示板500、反光片600和背光源700；偏光延时膜200包括偏光片210和第一延时膜220；触摸屏模组300包括氧化铟锡膜层310、丝印层贴合胶320和氧化铟锡玻璃330，氧化铟锡膜层310与第一延时膜220贴合，氧化铟锡玻璃330与第二延时膜400贴合；液晶显示板500与第二延时膜400通过OCA光学胶800粘合成一体。如图1所示，本专利技术申请提供的低反射显示屏的产品结构从上至下依次为防反射涂层膜100、偏光延时膜200(由偏光片210和第一延时膜220形成的一体化膜)、触摸屏(含ITOfilm<即氧化铟锡膜层310>、丝印层贴合胶320、ITO玻璃)、第二延时膜400、LCD(即液晶显示板500)、反光片600和背光源700，LCD与第二延时膜400之间通过OCA光学胶800粘合成一体。可选的，在第一个方面实施例的某些实现方式中，防反射涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低反射显示屏，其特征在于，依次包括堆叠状态的防反射涂层膜、偏光延时膜、触摸屏模组、第二延时膜、液晶显示板、反光片和背光源；所述偏光延时膜包括偏光片和第一延时膜；所述触摸屏模组包括氧化铟锡膜层、丝印层贴合胶和氧化铟锡玻璃，所述氧化铟锡膜层与所述第一延时膜贴合，所述氧化铟锡玻璃与所述第二延时膜贴合；所述液晶显示板与所述第二延时膜通过OCA光学胶粘合成一体。/n

【技术特征摘要】
1.一种低反射显示屏，其特征在于，依次包括堆叠状态的防反射涂层膜、偏光延时膜、触摸屏模组、第二延时膜、液晶显示板、反光片和背光源；所述偏光延时膜包括偏光片和第一延时膜；所述触摸屏模组包括氧化铟锡膜层、丝印层贴合胶和氧化铟锡玻璃，所述氧化铟锡膜层与所述第一延时膜贴合，所述氧化铟锡玻璃与所述第二延时膜贴合；所述液晶显示板与所述第二延时膜通过OCA光学胶粘合成一体。


2.根据权利要求1所述的低反射显示屏，其特征在于，所述防反射涂层膜的厚度为0.12～0.13mm。


3.根据权利要求1所述的低反射显示屏，其特征在于，所述偏光延时膜的厚度为0.13～0.17mm。


4.根据权利要求所述的低反射显示屏，其特征在于，所述氧化铟锡膜层为COP基材氧化铟锡膜。


5.一种低反射显示屏的制备方法，其特征在于，用于制备如权利要求1～3中任一项所述的低反射显示屏，包括如下步骤：
将所述防反射涂层膜和所述偏光延时膜贴合并剪裁，得到复合膜；将所述液晶显示板、所述反光片和所述背光源贴合后，得到液晶模组；
在所述触摸屏模组上粘贴分切后的所述第二延时膜，得到将所述复合膜粘贴到所述触摸屏模组上，得到触控模组；
对所述触控模组进行压力脱泡处理，得到脱泡后的触控模组；
将...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭云峰，徐延，
申请(专利权)人：黄石瑞视光电技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42