矿机的浸没式液冷散热结构及工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种矿机的浸没式液冷散热结构及工艺，包括：散热腔具有伸入液体腔内的安装腔，循环管路包括设置在密封箱外侧的散热管道，散热管道上设有伸入液体腔内的进管道和出管道，驱动泵设置在循环管路上以循环液体腔内的冷却液；散热件的进风端与散热腔相连通，散热件的出风端朝向散热管道设置，冷却板密封设置于液体腔的顶部以冷凝气态的冷却液。部分冷却液开始蒸发形成蒸汽，蒸汽状态的冷却液在遇到上方的冷却板后冷凝成液态，从而将蒸汽状态下的冷却液上的部分热量传递到冷却板和密封箱的壳体上，以达到散热的目的。同时，散热管道内散热后的冷却液通过出管道回流至液体腔内，从而达到进一步散热的目的。

【技术实现步骤摘要】
矿机的浸没式液冷散热结构及工艺
本专利技术涉及一种矿机的浸没式液冷散热结构及工艺。
技术介绍
相关技术中，矿机通常是指用于赚取比特币的电脑，多采用烧显卡的方式工作，耗电量较大，从而在工作时产生大量的热，这些热量如果得不到及时的散热，会严重影响矿机的性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种矿机的浸没式液冷散热结构，以便于对矿机进行散热。本专利技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：本专利技术提供一种矿机的浸没式液冷散热结构，包括：密封箱，所述密封箱内间隔设有散热腔和用于放置冷却液的液体腔，所述散热腔具有伸入所述液体腔内的安装腔，所述矿机适于安装于所述安装腔内以加热所述冷却液并使部分所述冷却液蒸发成气态，所述密封箱上设有与所述散热腔相连通的进风口；循环管路，所述循环管路包括设置在所述密封箱外侧的散热管道，所述散热管道上设有伸入所述液体腔内的进管道和出管道；驱动泵，所述驱动泵设置在所述循环管路上以循环所述液体腔内的冷却液；散热件，所述散热件的进风端与所述散热腔相连通，所述散热件的出风端朝向所述散热管道设置；冷却板，所述冷却板密封设置于所述液体腔的顶部以冷凝气态的所述冷却液。在本专利技术的一些实施例中，所述密封箱内设有隔板，所述隔板的中部朝向所述液体腔内凹陷以限定出所述安装腔。在本专利技术的一些实施例中，所述散热腔包括走线腔，所述安装腔与所述走线腔相连通，所述矿机的导线和所述散热件的导线均穿设于所述走线腔。在本专利技术的一些实施例中，所述散热管道包括环形管和环绕所述散热件设置的散热外管，所述散热外管通过散热支管与所述环形管相连通。在本专利技术的一些实施例中，所述进管道设置在所述安装腔的下方，所述进管道包括第一连接管和弧形的进水管，所述进水管上间隔设有多个进水孔，所述进水管通过所述第一连接管与所述散热管道相连通。在本专利技术的一些实施例中，所述出管道设置于所述安装腔的上方，所述出管道包括汇流管和多个间隔设置在所述汇流管上的出水管，所述驱动泵设置于所述汇流管上，所述汇流管与所述散热管道相连通。在本专利技术的一些实施例中，所述散热腔具有多个间隔设置的所述安装腔，相邻的两个所述安装腔之间均限定有位于所述液体腔内的流通通道。在本专利技术的一些实施例中，还包括散热底座，所述散热底座包括散热风机和散热座，所述散热风机设置在所述散热座和所述密封箱的底部之间，所述散热座的一端具有第一储液腔，所述散热座的另一端具有第二储液腔，所述散热座还包括多个间隔设置的流通管，每个所述流通管的两端一一对应地与所述第一储液腔和所述第二储液腔相连通，所述第一储液腔分别通过第一接管和第二接管与所述液体腔相连通。在本专利技术的一些实施例中，所述第一储液腔内设有端板，所述端板将所述第一储液腔分割成第一腔体和第二腔体，所述第一接管与所述第一腔体相连通，所述第二接管与所述第二腔体相连通。本专利技术还提供了一种用于矿机的浸没式液冷散热结构的工艺，包括以下步骤；加热，所述矿机作业以加热所述液体腔内的所述冷却液，并使部分所述冷却液蒸发成气态；冷却，气态的所述冷却液与所述冷却板接触后冷凝成液态并滴落回所述液体腔内；循环，所述驱动泵驱动所述液体腔内的所述冷却液从所述进管道进入所述散热管道，所述散热件朝向所述散热管道吹风以带走所述散热管道上的热量，散热后的所述散热管道内的所述冷却液通过出管道回流至所述液体腔内。本专利技术的矿机的浸没式液冷散热结构的特点及优点是：矿机可以放置在散热腔的安装腔内，冷却液放置在液体腔内，当矿机在运行时，由于安装腔伸入液体腔内，从而使矿机产生的热传递到液体腔的冷却液内，当液体腔内的冷却液达到冷却液的沸腾温度后，部分冷却液开始蒸发形成蒸汽，蒸汽状态的冷却液在遇到上方的冷却板后冷凝成液态，从而将蒸汽状态下的冷却液上的部分热量传递到冷却板和密封箱的壳体上，以达到散热的目的。同时，在冷却液的驱动下，液体腔的冷却液从进管道进入到散热管道内，由于散热管道位于密封箱的外侧，从而可使冷却液在散热管道内流动的过程中将部分热量排放到外部，并且散热管道内散热后的冷却液通过出管道回流至液体腔内，从而达到进一步散热的目的。另外，矿机运行时产生的部分热量传递到散热腔的空气中，通过散热件的驱动，使得外界的气流通过进风口进入到散热腔内，再使散热腔内的气流通过散热件的出风端排出，从而一方面可以带走散热腔内带有热量的空气，另一方面可以朝向散热管道吹风，加快气流的流动，以加快散热管道内冷却液的散热，进而提高散热效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为根据本专利技术实施例的浸没式液冷散热结构的立体结构示意图；图2为根据本专利技术实施例的浸没式液冷散热结构的剖面图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为根据本专利技术实施例的密封箱的剖面图；图5为根据本专利技术实施例的密封箱另一个角度的剖面图;图6为根据本专利技术实施例的散热底座的立体结构示意图；图7为根据本专利技术实施例的散热底座的剖面图。附图标号说明：1、密封箱；11、散热腔；111、安装腔；112、走线腔；12、液体腔；121、流通通道；122、密封凸缘；13、进风口；14、隔板；15、检修门；16、开关；2、循环管路；21、散热管道；211、环形管；212、散热外管；22、进管道；221、第一连接管；222、进水管；2221、进水孔；23、出管道；231、汇流管；232、出水管；3、驱动泵；4、散热件；5、冷却板；51、冷凝凸；6、矿机；7、冷却液；8、散热底座；81、散热风机；82、散热座；821、第一储液腔；8211、第一腔体；8212、第二腔体；822、第二储液腔；823、流通管；824、端板；83、散热片；84、循环泵；85、第一接管；86、第二接管。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿机的浸没式液冷散热结构，其特征在于，包括：/n密封箱，所述密封箱内间隔设有散热腔和用于放置冷却液的液体腔，所述散热腔具有伸入所述液体腔内的安装腔，矿机适于安装于所述安装腔内以加热所述冷却液并使部分所述冷却液蒸发成气态，所述密封箱上设有与所述散热腔相连通的进风口；/n循环管路，所述循环管路包括设置在所述密封箱外侧的散热管道，所述散热管道上设有伸入所述液体腔内的进管道和出管道；/n驱动泵，所述驱动泵设置在所述循环管路上以循环所述液体腔内的冷却液；/n散热件，所述散热件的进风端与所述散热腔相连通，所述散热件的出风端朝向所述散热管道设置；/n冷却板，所述冷却板密封设置于所述液体腔的顶部以冷凝气态的所述冷却液。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿机的浸没式液冷散热结构，其特征在于，包括：
密封箱，所述密封箱内间隔设有散热腔和用于放置冷却液的液体腔，所述散热腔具有伸入所述液体腔内的安装腔，矿机适于安装于所述安装腔内以加热所述冷却液并使部分所述冷却液蒸发成气态，所述密封箱上设有与所述散热腔相连通的进风口；
循环管路，所述循环管路包括设置在所述密封箱外侧的散热管道，所述散热管道上设有伸入所述液体腔内的进管道和出管道；
驱动泵，所述驱动泵设置在所述循环管路上以循环所述液体腔内的冷却液；
散热件，所述散热件的进风端与所述散热腔相连通，所述散热件的出风端朝向所述散热管道设置；
冷却板，所述冷却板密封设置于所述液体腔的顶部以冷凝气态的所述冷却液。


2.根据权利要求1所述的矿机的浸没式液冷散热结构，其特征在于，所述密封箱内设有隔板，所述隔板的中部朝向所述液体腔内凹陷以限定出所述安装腔。


3.根据权利要求1所述的矿机的浸没式液冷散热结构，其特征在于，所述散热腔包括走线腔，所述安装腔与所述走线腔相连通，所述矿机的导线和所述散热件的导线均穿设于所述走线腔。


4.根据权利要求1所述的矿机的浸没式液冷散热结构，其特征在于，所述散热管道包括环形管和环绕所述散热件设置的散热外管，所述散热外管通过散热支管与所述环形管相连通。


5.根据权利要求1所述的矿机的浸没式液冷散热结构，其特征在于，所述进管道设置在所述安装腔的下方，所述进管道包括第一连接管和弧形的进水管，所述进水管上间隔设有多个进水孔，所述进水管通过所述第一连接管与所述散热管道相连通。


6.根据权利要求1所述的矿机的浸没式液冷散热结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：白瑞晨，
申请(专利权)人：兰洋宁波科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33