一种护角纸板加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及护角纸板加工设备技术领域，且公开了一种护角纸板加工设备，包括底座，所述底座顶部的中部通过支撑板分别活动套接有转轴一和转轴二，所述转轴一的外侧和转轴二的外侧分别固定套接有成型模和导向轮，所述支撑板的后侧通过机架固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有转轴一。该护角纸板加工设备，从而带动了转轴一外侧的成型模顺时针旋转，通过齿轮一和齿轮二之间啮合连接，再通过齿轮一和齿轮二之间的直径大小相同，便于同速度带动其中一个转轴二上的导向轮逆时针旋转，使得平纸板可同时从成型模的两侧进入到成型模分别和两个导向轮之间的空隙处，使得此设备可同时将两个平纸板加工成护角纸板，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种护角纸板加工设备
本技术涉及护角纸板加工设备
，具体为一种护角纸板加工设备。
技术介绍
护角纸板用于纸箱内对货物进行边角保护，它可与使原本松散零碎的纸盒，板材，金属管，电子元件等物品成为牢固的整体，防止货物倾斜、倒塌，同时护角纸板用于保护表面，而不需要加固时，厚度有3mm左右即可，其尺寸可按护角的尺寸来确定,为降低成本，还可以用一些小的护角保护因打包带过紧的边角损坏。现有的护角纸板加工设备可以将平纸板加工成护角纸板，然而，现有的护角纸板加工设备一次只能对一个平纸板进行加工，当大量平纸板需要加工时，就需要长时间使用护角纸板加工设备对平纸板进行加工，提高了工作人员的工作时间，效率极低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种护角纸板加工设备，具备可同时对两个平纸板进行加工成护角纸板的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种护角纸板加工设备，包括底座，所述底座顶部的中部通过支撑板分别活动套接有转轴一和转轴二，所述转轴一的外侧和转轴二的外侧分别固定套接有成型模和导向轮，所述支撑板的后侧通过机架固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有转轴一，所述转轴二的后侧和电机一的输出轴分别固定套接有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一的外齿和齿轮二的外齿相互啮合。精选的，所述底座顶部的两侧分别通过支撑腿一和支撑腿二固定安装有位于成型模一侧的上部和另一侧的下部输送框一和输送框二，所述输送框一的内腔和输送框二的内腔均活动套接有转轴三，所述转轴三的外侧固定套接有输送转筒，所述输送框一的后侧和输送框二的后侧均通过机架固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定套接有转轴三。精选的，所述输送框二的内腔和输送框一的内腔均匀活动套接有五个转轴三，五个所述转轴三的后侧分别固定套接有五个皮带轮，五个所述皮带轮之间通过传动皮带传动连接，所述电机二的输出端固定套接在其中一个转轴三的后端。精选的，所述转轴二和导向轮的数量均为两个，两个所述转轴二和两个导向轮分别分布在成型模的上下侧上，其中一个所述转轴二的后侧固定套接有齿轮一。精选的，所述底座顶部的一侧固定安装有位于支撑腿二一侧的出料板，所述出料板的一侧开设有位于输送框二的进料口，所述出料板的顶部位于成型模另一侧的上部。精选的，所述齿轮一和齿轮二的直径大小相等且外齿数量相同。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该护角纸板加工设备，通过电机一顺时针的运行可带动转轴一和齿轮二的旋转，从而带动了转轴一外侧的成型模顺时针旋转，通过齿轮一和齿轮二之间啮合连接，再通过齿轮一和齿轮二之间的直径大小相同，便于同速度带动其中一个转轴二上的导向轮逆时针旋转，使得平纸板可同时从成型模的两侧进入到成型模分别和两个导向轮之间的空隙处，使得此设备可同时将两个平纸板加工成护角纸板，提高了工作效率。2、该护角纸板加工设备，通过成型模的两侧分别设有输送框一和输送框二，再通过输送框一和输送框二上均设有电机二、转轴三和输送转筒，便于在电机二运行时利用皮带轮和传动皮带可同时带动五个转轴三上的输送转筒旋转，便于将平纸板从底座顶部的两侧向成型模的方向输送，便于工作人员使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术后视立体结构示意图；图3为本技术成型模立体结构示意图；图4为本技术输送皮带立体结构示意图。图中：1、底座；2、支撑板；3、转轴一；4、转轴二；5、成型模；6、导向轮；7、电机一；8、齿轮一；9、齿轮二；10、支撑腿一；11、支撑腿二；12、输送框一；13、输送框二；14、转轴三；15、输送转筒；16、电机二；17、皮带轮；18、传动皮带；19、进料口；20、出料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种护角纸板加工设备，包括底座1，底座1顶部的两侧分别通过支撑腿一10和支撑腿二11固定安装有位于成型模5一侧的上部和另一侧的下部输送框一12和输送框二13，输送框一12的内腔和输送框二13的内腔均活动套接有转轴三14，转轴三14的外侧固定套接有输送转筒15，输送框一12的后侧和输送框二13的后侧均通过机架固定安装有电机二16，电机二16的输出轴固定套接有转轴三14，输送框二13的内腔和输送框一12的内腔均匀活动套接有五个转轴三14，五个转轴三14的后侧分别固定套接有五个皮带轮17，五个皮带轮17之间通过传动皮带18传动连接，电机二16的输出端固定套接在其中一个转轴三14的后端，通过成型模5的两侧分别设有输送框一12和输送框二13，再通过输送框一12和输送框二13上均设有电机二16、转轴三14和输送转筒15，便于在电机二16运行时利用皮带轮17和传动皮带18可同时带动五个转轴三14上的输送转筒15旋转，便于将平纸板从底座1顶部的两侧向成型模5的方向输送，便于工作人员使用，底座1顶部的一侧固定安装有位于支撑腿二11一侧的出料板20，出料板20的一侧开设有位于输送框二13的进料口19，出料板20的顶部位于成型模5另一侧的上部，通过出料板20的顶部位于成型模5另一侧的上部出料板20的顶部位于成型模5另一侧的上部，便于将从成型模5上部加工的护角纸板从出料板20排出此设备外，底座1顶部的中部通过支撑板2分别活动套接有转轴一3和转轴二4，转轴二4和导向轮6的数量均为两个，两个转轴二4和两个导向轮6分别分布在成型模5的上下侧上，其中一个转轴二4的后侧固定套接有齿轮一8，通过两个转轴二4和两个导向轮6分别分布在成型模5的上下侧上，使得成型模5的上下侧均可对平纸板进行加工，转轴一3的外侧和转轴二4的外侧分别固定套接有成型模5和导向轮6，支撑板2的后侧通过机架固定安装有电机一7，电机一7的输出端固定套接有转轴一3，转轴二4的后侧和电机一7的输出轴分别固定套接有齿轮一8和齿轮二9，齿轮一8的外齿和齿轮二9的外齿相互啮合，齿轮一8和齿轮二9的直径大小相等且外齿数量相同，通过电机一7顺时针的运行可带动转轴一3和齿轮二9的旋转，从而带动了转轴一3外侧的成型模5顺时针旋转，通过齿轮一8和齿轮二9之间啮合连接，再通过齿轮一8和齿轮二9之间的直径大小相同，便于同速度带动其中一个转轴二4上的导向轮6逆时针旋转，使得平纸板可同时从成型模5的两侧进入到成型模5分别和两个导向轮6之间的空隙处，使得此设备可同时将两个平纸板加工成护角纸板，提高了工作效率。工作原理：使用时，将输送框一12和输送框二13上的输送转筒15放置平纸板，分别将输送框一12和输送框二13上的电机二16分别逆时针运行和顺时针运行，可将平纸板输送到成型模5的两侧上，通过电机一7顺时针的运行可带动转轴一3和齿轮二9的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护角纸板加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中部通过支撑板(2)分别活动套接有转轴一(3)和转轴二(4)，所述转轴一(3)的外侧和转轴二(4)的外侧分别固定套接有成型模(5)和导向轮(6)，所述支撑板(2)的后侧通过机架固定安装有电机一(7)，所述电机一(7)的输出端固定套接有转轴一(3)，所述转轴二(4)的后侧和电机一(7)的输出轴分别固定套接有齿轮一(8)和齿轮二(9)，所述齿轮一(8)的外齿和齿轮二(9)的外齿相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种护角纸板加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中部通过支撑板(2)分别活动套接有转轴一(3)和转轴二(4)，所述转轴一(3)的外侧和转轴二(4)的外侧分别固定套接有成型模(5)和导向轮(6)，所述支撑板(2)的后侧通过机架固定安装有电机一(7)，所述电机一(7)的输出端固定套接有转轴一(3)，所述转轴二(4)的后侧和电机一(7)的输出轴分别固定套接有齿轮一(8)和齿轮二(9)，所述齿轮一(8)的外齿和齿轮二(9)的外齿相互啮合。


2.根据权利要求1所述的一种护角纸板加工设备，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧分别通过支撑腿一(10)和支撑腿二(11)固定安装有位于成型模(5)一侧的上部和另一侧的下部输送框一(12)和输送框二(13)，所述输送框一(12)的内腔和输送框二(13)的内腔均活动套接有转轴三(14)，所述转轴三(14)的外侧固定套接有输送转筒(15)，所述输送框一(12)的后侧和输送框二(13)的后侧均通过机架固定安装有电机二(16)，所述电机二(16)的输出轴固定套接有转轴三(14)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡钢，胡荣，李丽，
申请(专利权)人：青岛荣丽包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37