滤清器滤芯加工方法技术

本发明专利技术属于滤清器技术领域，尤其涉及一种滤清器滤芯加工方法，包括以下步骤：设置滤芯定位治具，将垫圈、胶片和滤芯依序放置到所述滤芯定位治具中，所述垫圈、所述胶片和所述滤芯的中心轴线相互重合；所述滤芯具有相对设置的第一端和第二端，挤压所述滤芯的第一端使得所述滤芯的第二端紧贴所述胶片；对所述滤芯定位治具进行加热升温使得所述胶片融化；再次挤压所述滤芯的第一端，所述滤芯的第二端挤压融化后的胶片，使得所述融化后的胶片渗入到所述滤芯的第二端，并与所述垫圈粘贴使得所述垫圈固定在所述滤芯的第二端；二次加压的方式，滤芯的每个折叠处与胶片的粘接程度相同，提高平整度，提高滤芯质量。

【技术实现步骤摘要】
滤清器滤芯加工方法
本专利技术属于滤清器
，尤其涉及一种滤清器滤芯加工方法。
技术介绍
机油滤清器用于除去机油中的杂质以保护发动机，通常安装在发动机的机油滤清器安装座上。机油滤清器包括外壳和设在外壳内的滤芯，机油从滤芯与外壳之间的腔室(进油腔)沿径向穿过滤芯进入滤芯内的腔室(出油腔)，以实现对机油的过滤；滤芯通常由筒状滤纸和端盖组成，端盖设置在筒状滤纸的端部，由于滤纸的质地较软，结构不稳定，有时用力过大，滤纸容易发生弯曲变形，严重影响过滤质量；目前的滤芯生产方式，首先将筒状滤纸和端盖放入到热压模具中，热压模具对其进行加压和升温，使得端盖朝向筒状纸芯的一侧熔化并与筒状纸芯粘结，筒状纸芯容易因受力不均导致变形，并且筒状纸芯受力变形后其端面不平整，导致筒状纸芯与端盖的粘接处凹凸不平，影响过滤效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种滤清器滤芯加工方法，旨在解决现有技术中滤芯的端部加工不平整的技术问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供的一种滤清器滤芯加工方法，包括以下步骤：S100：设置滤芯定位治具，将垫圈、胶片和滤芯依序放置到所述滤芯定位治具中，所述垫圈、所述胶片和所述滤芯的中心轴线相互重合；S200：所述滤芯具有相对设置的第一端和第二端，挤压所述滤芯的第一端使得所述滤芯的第二端紧贴所述胶片；S300：对所述滤芯定位治具进行加热升温使得所述胶片融化；S400：再次挤压所述滤芯的第一端，所述滤芯的第二端挤压融化后的胶片，使得所述融化后的胶片渗入到所述滤芯的第二端，并与所述垫圈粘贴使得所述垫圈固定在所述滤芯的第二端。可选地，在步骤S100中，对所述滤芯的圆周侧壁进行整形定位。可选地，设置有滤芯定位模座，所述滤芯定位模座包括底座、支架和夹板，所述底座的顶面设有定位部，所述滤芯定位治具设于所述定位部中，所述支架连接于所述底座上，所述夹板连接于所述支架上，且所述夹板设于所述底座的上方，所述夹板上设有与滤清器形状相适配的通孔，所述通孔与所述定位部相对设置，所述滤芯穿设于所述通孔中。可选地，设置二段下压机构，所述二段下压机构包括第一压合组件和第二压合组件，在步骤S200中，所述第一压合组件挤压所述滤芯的第一端，在步骤S400中，所述第二压合组件挤压所述滤芯的第一端。可选地，所述第一压合组件包括定位板、压块和第一驱动组件，所述第一驱动组件连接于所述下压机座上，且所述第一驱动组件的输出端与所述定位板连接并用于驱动所述定位板向下运动，所述压块活动连接于所述定位板上并能够上下运动，所述压块的底端向下延伸形成挤压部；所述第二压合组件包括安装板和第二驱动组件，所述安装板连接于所述第一驱动组件的输出端上，所述第二驱动组件连接于所述安装板上以用于推动所述压块向下运动。可选地，在步骤S400中，挤压所述滤芯定位治具使得所述滤芯定位治具往靠近所述滤芯的第二端的方向运动。可选地，在步骤S100中，设置两个所述滤芯定位治具，其中一个所述滤芯定位治具设置在所述滤芯的第一端，另一个所述滤芯定位治具设置在所述滤芯的第二端。可选地，在步骤S400中，在预设时间内持续挤压所述滤芯，到了预设时间后松开所述滤芯并对所述滤芯进行冷却。可选地，设置加热机构，在所述加热机构的侧面设置冷却机构；设置用于固定滤芯定位治具的滤芯定位模座，所述滤芯定位模座在所述加热机构和所述冷却机构之间滑动。可选地，所述冷却机构一侧设置有抽风机构。本专利技术实施例提供的滤清器滤芯加工方法中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：依次放置垫圈、胶片和滤芯，首先挤压滤芯的第一端，滤芯的第二端和滤芯定位治具配合压住垫圈和胶片，对滤芯定位治具进行加热，胶片逐渐融化，并开始粘接到滤芯的第二端，此时再次挤压滤芯的第一端，滤芯的第二端再次挤压融化后的胶片，胶片的一面完全粘接到滤芯的端部，且垫圈粘接到胶片的另一面，胶片融化后粘接于滤芯的端面形成端盖，该垫圈可增强端盖的强度，以提高滤芯的抗变形性能；本实施例采用二次加压的方式，第一次加压以将放置垫圈、胶片和滤芯进行固定，待胶片融化后，胶片两面的平整度高，大大提高胶片和滤芯的端面的重合度，胶片作用在滤芯的端面的力均匀，当再次挤压滤芯，可使得滤芯的每个折叠处与胶片的粘接程度相同。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的滤芯加工的步骤示意图。图2为本专利技术实施例提供的滤清器滤芯成型装置的结构示意图。图3为本专利技术实施例提供的滤清器滤芯成型装置的正视图。图4为本专利技术实施例提供的二段下压机构的正视图。图5为本专利技术实施例提供的滤芯定位治具的结构示意图。图6为本专利技术实施例提供的滤芯定位治具的剖视图。图7为本专利技术实施例提供的滤芯定位模座的结构示意图。图8为本专利技术实施例提供的滤芯定位模座的爆炸示意图。图9为本专利技术实施例提供的滤芯的结构示意图。图10为本专利技术实施例提供的滤芯的爆炸示意图。其中，图中各附图标记：10—机台20—滤芯定位模座21—底座22—支架23—夹板24—通孔25—滤芯定位治具30—二段下压机构31—第一压合组件32—第二压合组件33—下压机座40—冷却机构50—加热机构60—抽风机构100—滤芯101—胶片102—垫圈250—治具本体251—定位槽252—定位柱253—第一倒角254—第二倒角255—支撑面256—第三倒角310—定位板311—压块312—第一驱动组件313—挤压部320—安装板321—第二驱动组件。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～10描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术的实施例，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤清器滤芯加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS100：设置滤芯定位治具，将垫圈、胶片和滤芯依序放置到所述滤芯定位治具中，所述垫圈、所述胶片和所述滤芯的中心轴线相互重合；/nS200：所述滤芯具有相对设置的第一端和第二端，挤压所述滤芯的第一端使得所述滤芯的第二端紧贴所述胶片；/nS300：对所述滤芯定位治具进行加热升温使得所述胶片融化；/nS400：再次挤压所述滤芯的第一端，所述滤芯的第二端挤压融化后的胶片，使得所述融化后的胶片渗入到所述滤芯的第二端，并与所述垫圈粘贴使得所述垫圈固定在所述滤芯的第二端。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤清器滤芯加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S100：设置滤芯定位治具，将垫圈、胶片和滤芯依序放置到所述滤芯定位治具中，所述垫圈、所述胶片和所述滤芯的中心轴线相互重合；
S200：所述滤芯具有相对设置的第一端和第二端，挤压所述滤芯的第一端使得所述滤芯的第二端紧贴所述胶片；
S300：对所述滤芯定位治具进行加热升温使得所述胶片融化；
S400：再次挤压所述滤芯的第一端，所述滤芯的第二端挤压融化后的胶片，使得所述融化后的胶片渗入到所述滤芯的第二端，并与所述垫圈粘贴使得所述垫圈固定在所述滤芯的第二端。


2.根据权利要求1所述的滤清器滤芯加工方法，其特征在于：在步骤S100中，对所述滤芯的圆周侧壁进行整形定位。


3.根据权利要求2所述的滤清器滤芯加工方法，其特征在于：设置有滤芯定位模座，所述滤芯定位模座包括底座、支架和夹板，所述底座的顶面设有定位部，所述滤芯定位治具设于所述定位部中，所述支架连接于所述底座上，所述夹板连接于所述支架上，且所述夹板设于所述底座的上方，所述夹板上设有与滤清器形状相适配的通孔，所述通孔与所述定位部相对设置，所述滤芯穿设于所述通孔中。


4.根据权利要求1所述的滤清器滤芯加工方法，其特征在于：设置二段下压机构，所述二段下压机构包括第一压合组件和第二压合组件，在步骤S200中，所述第一压合组件挤压所述滤芯的第一端，在步骤S400中，所述第二压合组件挤压所述滤芯的第一端。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈定泽，马雄，
申请(专利权)人：东莞滤梦实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44