本实用新型专利技术公开了一种可降解塑料产品生产用全自动热封冷切制袋机，包括桌体，所述桌体上方固定连接有支撑柱和存储盒，所述桌体内壁固定连接有发热片，所述发热片设置在存储盒的正下方，所述桌体下方通过支撑杆固定连接有伺服电机，通过第一皮带连接的第二转动轴也会发生转动，由于第二转动轴的传动，使得第三转动轴上的搅拌装置发生转动，两个往复丝杆上固定连接的固定杆就会在存储盒内来回移动，使得存储盒内的水分加快蒸发，由于水分蒸发会带走周围环境的热量，使得经过热封刀的塑料袋冷切速度变快，减少制程的距离，防止由于制程的拉长而导致的塑料袋热封线和冷切线不一致，减少了塑料袋次品。
【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料产品生产用全自动热封冷切制袋机
本技术涉及可降解塑料产品生产
，尤其涉及一种可降解塑料产品生产用全自动热封冷切制袋机。
技术介绍
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。市场上制袋设备基本包含热封与冷切工艺，且热封和冷切工艺大多分为两道工序进行，由于热封后的塑料袋需要经过一段距离冷却后才可以进行冷切，这就会造成制程的拉长，极易导致热封线与后序的冷切边线不一致，甚至歪斜与切边错位，导致成形后的袋子外形不合格，从而出现次品。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，由于热封后的塑料袋需要经过一段距离冷却后才可以进行冷切，这就会造成制程的拉长，极易导致热封线与后序的冷切边线不一致，甚至歪斜与切边错位，导致成形后的袋子外形不合格，从而出现次品，而提出的一种可降解塑料产品生产用全自动热封冷切制袋机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可降解塑料产品生产用全自动热封冷切制袋机，包括桌体，所述桌体上方固定连接有支撑柱和存储盒，所述桌体内壁固定连接有发热片，所述发热片设置在存储盒的正下方，所述桌体下方通过支撑杆固定连接有伺服电机，所述桌体和支撑杆固定连接，所述伺服电机驱动端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴通过第一皮带和第二转动轴转动连接，所述第二转动轴和支撑柱转动连接，所述第一转动轴和第一皮带转动连接，所述第二转动轴通过第二皮带和第三转动轴转动连接，所述第三转动轴固定连接有第一齿轮和搅拌装置，所述第一齿轮两侧对称啮合连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮均固定连接有往复丝杆，两个所述往复丝杆靠近第三转动轴的一侧均固定连接有固定杆。优选地，所述搅拌装置包括固定套和滑动杆，所述固定套通过直弹簧和滑动杆滑动连接，所述固定套和直弹簧固定连接，所述滑动杆远离直弹簧的一端设有磁石。优选地，所述第二转动轴固定连接有主动辊和第三齿轮，所述第三齿轮上方啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮固定连接有第四转动轴，所述第四转动轴和支撑柱转动连接，所述第四转动轴固定连接有从动辊。优选地，所述桌体上方设有热封刀和冷切刀，所述热封刀和冷切刀设置在同一垂直面。优选地，所述存储盒上方滑动连接有盒盖，所述盒盖等距设有多个通气孔。优选地，所述存储盒两侧上方对称设有限位块，所述限位块和盒盖卡接。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、由于伺服电机驱动第一转动轴转动，通过第一皮带连接的第二转动轴也会发生转动，由于第二转动轴的传动，使得第三转动轴上的搅拌装置发生转动，第一齿轮也使得啮合连接的两个第二齿轮转动，与两个第二齿轮固定连接的往复丝杆也会发生转动，两个往复丝杆上固定连接的固定杆就会在存储盒内来回移动，使得存储盒内的水分加快蒸发，由于水分蒸发会带走周围环境的热量，使得经过热封刀的塑料袋冷切速度变快，减少制程的距离，防止由于制程的拉长而导致的塑料袋热封线和冷切线不一致，减少了塑料袋次品。2、搅拌装置的滑动杆一端设置有磁石，当滑动杆转动到和两个往复丝杆上固定连接的铁质的固定杆处于同一垂直面时，由于磁石和铁质的固定杆之间的吸引力的作用，可以使得固定套内的滑动杆向远离第三转动轴的方向移动，固定套内的直弹簧会被拉伸，使得存储盒内水分加热更加均匀，加快水分蒸发的速度。3、由于伺服电机驱动的第一转动轴通过第一皮带使得第二转轴上的主动辊发生转动，第二转动轴固定连接的第三齿轮使得第四转动轴上的从动辊发生转动，将未加工的塑料袋从主动辊和从动辊之间经过再进行加工，避免了因为塑料袋的翘起而导致加工后的塑料袋出现次品。附图说明图1为本技术提出的一种可降解塑料产品生产用全自动热封冷切制袋机的结构示意图；图2为A处的结构示意图。图中：1桌体、2支撑柱、3伺服电机、4第一转动轴、5发热片、6第一皮带、7第二转动轴、8第三齿轮、9主动辊、10第一齿轮、11第二皮带、12第二齿轮、13限位块、14热封刀、15冷切刀、16存储盒、17固定杆、18第三转动轴、19往复丝杆、20直弹簧、21固定套、22滑动杆、23磁石。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种可降解塑料产品生产用全自动热封冷切制袋机，包括桌体1，桌体1上方固定连接有支撑柱2和存储盒16，桌体1内壁固定连接有发热片5，发热片5设置在存储盒16的正下方，桌体1下方通过支撑杆固定连接有伺服电机3，桌体1和支撑杆固定连接，伺服电机3驱动端固定连接有第一转动轴4，第一转动轴4通过第一皮带6和第二转动轴7转动连接，第二转动轴7和支撑柱2转动连接，第一转动轴4和第一皮带6转动连接，第二转动轴7通过第二皮带11和第三转动轴18转动连接，第三转动轴18固定连接有第一齿轮10和搅拌装置，第一齿轮10两侧对称啮合连接有第二齿轮12，两个第二齿轮12均固定连接有往复丝杆19，两个往复丝杆19靠近第三转动轴18的一侧均固定连接有固定杆17。本技术中，搅拌装置包括固定套21和滑动杆22，固定套21通过直弹簧20和滑动杆22滑动连接，固定套21和直弹簧20固定连接，滑动杆22远离直弹簧20的一端设有磁石23，搅拌装置的滑动杆22一端设置的磁石23，当滑动杆22转动到和两个往复丝杆上19固定连接的铁质的固定杆17处于同一垂直面时，由于磁石23和铁质的固定杆17之间的吸引力的作用，可以使得固定套21内的滑动杆向22远离第三转动轴18的方向移动，固定套21内的直弹簧20会被拉伸，使得存储盒16内水分加热更加均匀，加快水分蒸发的速度。第二转动轴7固定连接有主动辊9和第三齿轮8，第三齿轮8上方啮合连接有第四齿轮，第四齿轮固定连接有第四转动轴，第四转动轴和支撑柱2转动连接，第四转动轴固定连接有从动辊，由于伺服电机3驱动的第一转动轴4通过第一皮带6使得第二转轴7上的主动辊9发生转动，第二转动轴7固定连接的第三齿轮8使得第四转动轴上的从动辊发生转动，将未加工的塑料袋从主动辊9和从动辊之间经过再进行加工，避免了因为塑料袋的翘起而导致加工后的塑料袋出现次品。桌体1上方设有热封刀14和冷切刀15，热封刀14和冷切刀15设置在同一垂直面，经过主动辊9和从动辊之间的塑料袋可以经过热封刀14，然后经过冷切刀15，完成塑料袋的加工，热封刀14和冷切刀15位于同一垂直面内，可以防止塑料袋从热封刀14移动到冷切刀15的过程中发生歪斜，减少了次品的产生。存储盒16上方滑动连接有盒盖，盒盖等距设有多个通气孔，发热片5加热过的水会蒸发，通过盒盖的通气孔散发到存储盒16外面，从而可以吸收周围环境的热量，由于盒盖上等距设置有多个通气孔，使得散发到周围环境的水蒸气变多，从而使得吸收热量速度变快。存储盒16两侧上方对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可降解塑料产品生产用全自动热封冷切制袋机，包括桌体(1)，其特征在于，所述桌体(1)上方固定连接有支撑柱(2)和存储盒(16)，所述桌体(1)内壁固定连接有发热片(5)，所述发热片(5)设置在存储盒(16)的正下方，所述桌体(1)下方通过支撑杆固定连接有伺服电机(3)，所述桌体(1)和支撑杆固定连接，所述伺服电机(3)驱动端固定连接有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)通过第一皮带(6)和第二转动轴(7)转动连接，所述第二转动轴(7)和支撑柱(2)转动连接，所述第一转动轴(4)和第一皮带(6)转动连接，所述第二转动轴(7)通过第二皮带(11)和第三转动轴(18)转动连接，所述第三转动轴(18)固定连接有第一齿轮(10)和搅拌装置，所述第一齿轮(10)两侧对称啮合连接有第二齿轮(12)，两个所述第二齿轮(12)均固定连接有往复丝杆(19)，两个所述往复丝杆(19)靠近第三转动轴(18)的一侧均固定连接有固定杆(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料产品生产用全自动热封冷切制袋机，包括桌体(1)，其特征在于，所述桌体(1)上方固定连接有支撑柱(2)和存储盒(16)，所述桌体(1)内壁固定连接有发热片(5)，所述发热片(5)设置在存储盒(16)的正下方，所述桌体(1)下方通过支撑杆固定连接有伺服电机(3)，所述桌体(1)和支撑杆固定连接，所述伺服电机(3)驱动端固定连接有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)通过第一皮带(6)和第二转动轴(7)转动连接，所述第二转动轴(7)和支撑柱(2)转动连接，所述第一转动轴(4)和第一皮带(6)转动连接，所述第二转动轴(7)通过第二皮带(11)和第三转动轴(18)转动连接，所述第三转动轴(18)固定连接有第一齿轮(10)和搅拌装置，所述第一齿轮(10)两侧对称啮合连接有第二齿轮(12)，两个所述第二齿轮(12)均固定连接有往复丝杆(19)，两个所述往复丝杆(19)靠近第三转动轴(18)的一侧均固定连接有固定杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料产品生产用全自动热封冷切制袋机，其特征在于，所述搅拌装置包括固定套(21)和滑动杆(22)，所述固定套(21)通过直弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪明，曾旭君，
申请(专利权)人：青岛康文环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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