二次回模成型摩擦压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了二次回模成型摩擦压力机，包括机架，所述机架的一侧表面设置有输送升降机构，所述输送升降机构的一侧固定安装有承载板，所述承载板的内侧活动插接有延伸板，所述承载板和延伸板之间设置有定位卡接组件，所述延伸板的外端通过连接块固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有伸缩杆。本实用新型专利技术该二次回模成型摩擦压力机，在进行产品加工使用的过程中，可根据实际需要加工产品型号和规格不同的需要，通过人工按压定位头使其收缩到承载板内壁，并沿着滑槽移动到相应的其他定位孔内侧进行卡接，实现对延伸板的延伸长度进行实时调节，从而使承载产品使用的限制性更小，使装置能够使用的范围更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
二次回模成型摩擦压力机
本技术涉及压力机
，具体为二次回模成型摩擦压力机。
技术介绍
摩擦压力机是一种万能性较强的压力加工机器，应用较为广泛，在压力加工的各种行业中都能使用，在机械制造工业中，摩擦压力机的应用更为广泛，可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作，有的无飞边锻造也用这种压力机来完成。目前的摩擦压力机在上料输送过程中，主要通过人工进行搬运输送，增加了工作人员的工作量和劳动强度，同时当需要对大型设备进行上料时，操作则十分不方便，使用的限制性较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供二次回模成型摩擦压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的前的摩擦压力机在上料输送过程中，主要通过人工进行搬运输送，增加了工作人员的工作量和劳动强度，同时当需要对大型设备进行上料时，操作则十分不方便，使用的限制性较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：二次回模成型摩擦压力机，包括机架，所述机架的一侧表面设置有输送升降机构，所述输送升降机构的一侧固定安装有承载板，所述承载板的内侧活动插接有延伸板，所述承载板和延伸板之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.二次回模成型摩擦压力机，包括机架(5)，其特征在于：所述机架(5)的一侧表面设置有输送升降机构(21)，所述输送升降机构(21)的一侧固定安装有承载板(6)，所述承载板(6)的内侧活动插接有延伸板(9)，所述承载板(6)和延伸板(9)之间设置有定位卡接组件(12)，所述延伸板(9)的外端通过连接块固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的输出端固定安装有推送板(14)，所述机架(5)的底部设置有动力驱动机构(25)，所述机架(5)的顶部固定安装有底座(2)，所述底座(2)内部的两侧和底部分别通过转杆转动安装有飞轮(1)和摩擦轮(3)。/n

【技术特征摘要】
1.二次回模成型摩擦压力机，包括机架(5)，其特征在于：所述机架(5)的一侧表面设置有输送升降机构(21)，所述输送升降机构(21)的一侧固定安装有承载板(6)，所述承载板(6)的内侧活动插接有延伸板(9)，所述承载板(6)和延伸板(9)之间设置有定位卡接组件(12)，所述延伸板(9)的外端通过连接块固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的输出端固定安装有推送板(14)，所述机架(5)的底部设置有动力驱动机构(25)，所述机架(5)的顶部固定安装有底座(2)，所述底座(2)内部的两侧和底部分别通过转杆转动安装有飞轮(1)和摩擦轮(3)。


2.根据权利要求1所述的二次回模成型摩擦压力机，其特征在于：所述输送升降机构(21)包括开设在机架(5)一侧表面的升降槽(17)，所述升降槽(17)的内侧通过轴承转动安装有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的表面活动套接有驱动块(18)，所述驱动块(18)的外侧与承载板(6)固定连接，所述承载板(6)的两侧外沿固定安装有挡板(13)，所述挡板(13)之间的承载板(6)表面设置有凸起块(19)。


3.根据权利要求1所述的二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨重科，张宇，
申请(专利权)人：长沙市雷锋重型锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43