一种纸质印刷品表面覆膜机制造技术

一种纸质印刷品表面覆膜机，包括基座、传导板、主转筒，所述的基座一侧设置有传导板，该传导板内侧设置有轴轮，该轴轮外侧通过轴杆连接转动电机，所述的转动电机通过螺钉固定连接基座，所述的基座外侧设置有支撑杆，该支撑杆一端设置有轴，并通过该轴连接主转筒，所述的基座另一端设置有加热框与冷却框，该加热框与冷却框之间设置有按压台，通过流水带的方式对印刷品进行表面覆膜，其中，通过导料滚筒把印刷品进行传递到传导板中，同时，在传导板的上方设置的主转筒会把膜往传导板内侧导入，使膜与印刷品进行重叠起来，并且膜与印刷品都是通过传导带进行带动转入，其中，传导带通过转动电机带动轴轮，使传导带内侧的轴杆进行转动，往后拉动。

【技术实现步骤摘要】
一种纸质印刷品表面覆膜机
本技术涉及一种纸质印刷品机，尤其涉及一种纸质印刷品表面覆膜机。
技术介绍
印刷行业中，一些印刷品因为需要一定的保护作用，会采用覆膜的方式进行对印刷品的表面进行保护，但是现有的印刷覆膜机在镀膜的时候都是采取较为简单的粘合方式，这样覆膜出来的产品会纯在一定的缝隙，以及膜产生一定的褶皱。
技术实现思路
本技术针对上述技术不足，提供一种纸质印刷品表面覆膜机。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种纸质印刷品表面覆膜机，包括基座、传导板、主转筒，所述的基座一侧设置有传导板，该传导板内侧设置有轴轮，该轴轮外侧通过轴杆连接转动电机，所述的转动电机通过螺钉固定连接基座，所述的基座外侧设置有支撑杆，该支撑杆一端设置有轴，并通过该轴连接主转筒，所述的基座另一端设置有加热框与冷却框，该加热框与冷却框之间设置有按压台。所述的传导板外侧设置有履带，该传导板内侧设置有若干条轴杆，该轴杆通过带动齿轮组连接转动电机，所述的传导板一端设置有限位板，该限位板一侧呈圆弧斜面设置，该斜面连接传导板外侧设置的履带。所述的加热框通过螺钉固定连接基座外侧，并呈门框形状放置传导板外侧，所述的加热框内侧设置有加热管，该加热管一端通过螺钉与线管连接加热机箱，该加热框另一侧设置有冷却框，所述的冷却框呈环形管道设置，并放置在传导板外侧，该冷却框内侧设置有出风口，所述的冷却框内侧呈中空设置，该冷却框另一端通过螺钉固定连接导风风机。所述的按压台一端通过螺钉固定连接基座，该按压台内侧设置有至少八条的按压轴杆，该按压轴杆外侧设置有防滑套。所述的转动电机一侧通过线管连接电源，该电源一端设置有接线口。所述的基座外侧设置有刮刀层，该刮刀层内侧设置有至少三把刮刀，该刮刀呈斜面设置，所述的刮刀层通过螺钉固定连接支撑杆后侧。所述的传导板另一端设置有导料滚筒，该导料滚筒通过轴连接导料基座。该新型通过流水带的方式对印刷品进行表面覆膜，其中，通过导料滚筒把印刷品进行传递到传导板中，同时，在传导板的上方设置的主转筒会把膜往传导板内侧导入，使膜与印刷品进行重叠起来，并且膜与印刷品都是通过传导带进行带动转入，其中，传导带通过转动电机带动轴轮，使传导带内侧的轴杆进行转动，往后拉动。该新型通过主转筒与导料转筒的输入，把膜与印刷品作第一步覆膜，随后，会通过传导板传送到刮刀层，刮刀层设置可以把膜与印刷品之间的缝隙作进一步的按压，减少气泡以及皱纹的出现，该新型通过刮刀层后，会进入加热框，该加热框通过加热机箱内侧的电阻发热进行导热，把热量导入到加热管，该加热框的设置可以把膜作进一步软化，可以让膜更加充分覆盖到印刷品外侧，接着带有加热效果的印刷品与膜会传送到按压台，该按压台通过传导带的带动，外侧设置的按压轴杆与传导带进行配合转动，使膜与印刷品作进一步的覆盖。最后，该新型会把覆膜后的印刷品进行导风冷却，输出到限位板进行收纳。附图说明图1为一种纸质印刷品表面覆膜机的示意图。图中：基座1、传导板2、主转筒3、加热框4、冷却框5、按压台6、转动电机7、刮刀层8、导料基座9、限位板11、履带21、支撑杆31、加热机箱42、加热管43、出风口51、导风风机52、按压轴杆61、电源71、刮刀81、导料滚筒91。具体实施方式下面结合附图对本技术的一种纸质印刷品表面覆膜机进行具体实施方式作详细说明。如图1所述的一种纸质印刷品表面覆膜机，包括基座1、传导板2、主转筒3，所述的基座1一侧设置有传导板2，该传导板2内侧设置有轴轮，该轴轮外侧通过轴杆连接转动电机7，所述的转动电机7通过螺钉固定连接基座1，所述的基座1外侧设置有支撑杆31，该支撑杆31一端设置有轴，并通过该轴连接主转筒3，所述的基座1另一端设置有加热框4与冷却框5，该加热框4与冷却框5之间设置有按压台6，所述的传导板2外侧设置有履带21，该传导板2内侧设置有若干条轴杆，该轴杆通过带动齿轮组连接转动电机7，所述的传导板2一端设置有限位板11，该限位板11一侧呈圆弧斜面设置，该斜面连接传导板2外侧设置的履带21，所述的加热框4通过螺钉固定连接基座1外侧，并呈门框形状放置传导板2外侧，所述的加热框4内侧设置有加热管43，该加热管43一端通过螺钉与线管连接加热机箱42，该加热框4另一侧设置有冷却框5，所述的冷却框5呈环形管道设置，并放置在传导板2外侧，该冷却框5内侧设置有出风口51，所述的冷却框5内侧呈中空设置，该冷却框5另一端通过螺钉固定连接导风风机52，所述的按压台6一端通过螺钉固定连接基座1，该按压台6内侧设置有至少八条的按压轴杆61，该按压轴杆61外侧设置有防滑套，所述的转动电机7一侧通过线管连接电源71，该电源71一端设置有接线口，所述的基座1外侧设置有刮刀层8，该刮刀层8内侧设置有至少三把刮刀81，该刮刀81呈斜面设置，所述的刮刀层8通过螺钉固定连接支撑杆31后侧，所述的传导板2另一端设置有导料滚筒91，该导料滚筒91通过轴连接导料基座9。该新型通过流水带的方式对印刷品进行表面覆膜，其中，通过导料滚筒把印刷品进行传递到传导板中，同时，在传导板的上方设置的主转筒会把膜往传导板内侧导入，使膜与印刷品进行重叠起来，并且膜与印刷品都是通过传导带进行带动转入，其中，传导带通过转动电机带动轴轮，使传导带内侧的轴杆进行转动，往后拉动。该新型通过主转筒与导料转筒的输入，把膜与印刷品作第一步覆膜，随后，会通过传导板传送到刮刀层，刮刀层设置可以把膜与印刷品之间的缝隙作进一步的按压，减少气泡以及皱纹的出现，该新型通过刮刀层后，会进入加热框，该加热框通过加热机箱内侧的电阻发热进行导热，把热量导入到加热管，该加热框的设置可以把膜作进一步软化，可以让膜更加充分覆盖到印刷品外侧，接着带有加热效果的印刷品与膜会传送到按压台，该按压台通过传导带的带动，外侧设置的按压轴杆与传导带进行配合转动，使膜与印刷品作进一步的覆盖。最后，该新型会把覆膜后的印刷品进行导风冷却，输出到限位板进行收纳。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸质印刷品表面覆膜机，包括基座、传导板、主转筒，其特征在于：所述的基座一侧设置有传导板，该传导板内侧设置有轴轮，该轴轮外侧通过轴杆连接转动电机，所述的转动电机通过螺钉固定连接基座，所述的基座外侧设置有支撑杆，该支撑杆一端设置有轴，并通过该轴连接主转筒，所述的基座另一端设置有加热框与冷却框，该加热框与冷却框之间设置有按压台。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸质印刷品表面覆膜机，包括基座、传导板、主转筒，其特征在于：所述的基座一侧设置有传导板，该传导板内侧设置有轴轮，该轴轮外侧通过轴杆连接转动电机，所述的转动电机通过螺钉固定连接基座，所述的基座外侧设置有支撑杆，该支撑杆一端设置有轴，并通过该轴连接主转筒，所述的基座另一端设置有加热框与冷却框，该加热框与冷却框之间设置有按压台。


2.根据权利要求1所述的一种纸质印刷品表面覆膜机，其特征在于：所述的传导板外侧设置有履带，该传导板内侧设置有若干条轴杆，该轴杆通过带动齿轮组连接转动电机，所述的传导板一端设置有限位板，该限位板一侧呈圆弧斜面设置，该斜面连接传导板外侧设置的履带。


3.根据权利要求1所述的一种纸质印刷品表面覆膜机，其特征在于：所述的加热框通过螺钉固定连接基座外侧，并呈门框形状放置传导板外侧，所述的加热框内侧设置有加热管，该加热管一端通过螺钉与线管连接加热机箱，该加热框另一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘三弟，
申请(专利权)人：广东特品述印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44