多功能热冷快速转换节能高效设备制造技术

一种多功能热冷快速转换节能高效设备包括：模具、温度调节装置、集成分流装置及控制装置。模具内设置有循环流道。集成分流装置包括进入箱及回流箱，进入箱通过管道与循环流道连接，回流箱与循环流道连接。温度调节装置包括冷却组件、升温组件及供气组件，进入箱内的管道分别与冷却组件的输出端、升温组件的输出端及供气组件的输出端连接，回流箱内的管道分别与冷却组件的输入端、升温组件的输入端及供气组件的输入端连接。控制装置包括控制面板，控制面板分别与进入箱及回流箱连接。本实用新型专利技术通过温度调节装置实现快速对模具升温及降温的技术效果，进而节约生产时间，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
多功能热冷快速转换节能高效设备
本技术涉及工业加工
，特别是涉及多功能热冷快速转换节能高效设备。
技术介绍
在注塑加工或压铸加工中，需要对加工模具进行升温或降温处理，从而使得加工模具能够提高升温或降温的效率，进而提高产品加工成型的效率。然而，在现有的注塑加工或压铸加工中，加工模具一般需要分别跟外部的温度系统连接，无法做到降温系统和升温系统进行转换控制，如此，不但使得生产效率不高，且整体加工模具的结构变得复杂，从而不利于实际的生产加工操作。同时，加工模具在进行中，需增加一套流道系统。升温或降温时，加工模具内会残留一定的冷却水或加热水，此时，如果进行升温或降温操作，则需要多走几次供水循环，才能使得加工模具内的温度到达设定值，由此使得整体生产加工效率变低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够代替人工对加工模具的温度进行控制，且能够提高加工模具的升温及降温效率的多功能热冷快速转换节能高效设备。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种多功能热冷快速转换节能高效设备，包括：模具、集成分流装置、温度调节装置及控制装置，所述模具内设置有循环流道；在其中一个实施例中，所述集成分流装置包括进入箱及回流箱，所述进入箱通过管道与所述循环流道的进入端连接，所述回流箱通过管道与所述循环流道的排出端连接；在其中一个实施例中，所述温度调节装置包括冷却组件、升温组件及供气组件，所述进入箱内的管道分别与所述冷却组件的输出端、升温组件的输出端及供气组件的输出端连接，所述回流箱内的管道分别与所述冷却组件的输入端、升温组件的输入端及供气组件的输入端连接；及在其中一个实施例中，所述控制装置包括控制面板，所述控制面板分别与所述进入箱及回流箱连接。在其中一个实施例中，所述模具为注塑模具或压铸模具。在其中一个实施例中，所述集成分流装置还包括增压器，所述增压器分别与所述进入箱及所述模具连接。在其中一个实施例中，冷却组件包括冷水机及冷水回收供给箱，所述冷水机的出水端与所述进入箱内的管道连接，所述冷水机的进水端与所述冷水回收供给箱的出水端连接，所述冷水回收供给箱的进水端与所述回流箱内的管道连接。在其中一个实施例中，升温组件包括模温机及热水回收供给箱，所述模温机的出水端与所述进入箱内的管道连接，所述模温机的进水端与所述热水回收供给箱的出水端连接，所述热水回收供给箱的进水端与所述回流箱内的管道连接。在其中一个实施例中，所述供气组件为空气压缩机；在其中一个实施例中，所述多功能热冷快速转换节能高效设备还包括开合位移装置，所述开合位移装置与所述模具连接，所述控制面板与所述开合位移装置连接，所述开合位移装置用于带动所述模具进行开模或合模操作。在其中一个实施例中，所述开合位移装置为注塑机或压铸机。在其中一个实施例中，所述控制面板为触摸控制屏。在其中一个实施例中，所述温度调节装置还包括集水组件，所述集水组件分别与所述进入箱及回流箱连接。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：1、传统注塑加工或者压铸加工中，对模具进行升温和降温所消耗的时间长，本技术通过温度调节组件实现快速对模具升温及降温的技术效果，进而节约生产时间，提高生产效率。2、传统模具进行升温或降温操作时，模具内会残留一定冷却水或加热水，使得升降温操作转换时残留的水影响效率，本技术通过在冷却水和加热水循环过后，使用供气组件对模具内残留的水进行吹出操作，从而提高了升温及降温操作的速度，进而提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为一实施例中多功能热冷快速转换节能高效设备结构示意图；图2为图1中的模具的结构示意图；图3为图1中的进入箱的结构示意图；图4为图1中的回流箱中的结构示意图；图5为图1中的控制装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。如图1所示，一实施例中的多功能热冷快速转换节能高效设备10包括模具100、集成分流装置200、温度调节装置300及控制装置400，模具100内设置有循环流道，水在模具100的循环流道内流动时可以对模具100升温或降温；集成分流装置200包括进入箱210及回流箱220，回流箱220通过管道与模具100的循环流道的排出端连接；温度调节装置300包括冷却组件310、升温组件320及供气组件330，进入箱210内的管道分别与冷却组件310的输出端、升温组件320的输出端及供气组件330的输出端连接，回流箱220内的管道分别与冷却组件310的输入端、升温组件320的输入端及供气组件330的输入端连接；控制装置400包括控制面板410，控制面板410分别与进入箱210及回流箱220连接。需要说明的是，进入箱210内的管道与冷却组件310的输出端、升温组件320的输出端及供气组件330的输出端之间是通过电控阀门240来控制管道间的连接的，回流箱220内的管道与冷却组件310的输入端、升温组件320的输入端及供气组件330的输入端之间同样是通过电控阀门240来控制管道间的连接的。而电控阀门240的开闭又由控制装置400进行控制，从而实现整个设备的智能控制。多功能热冷快速转换节能高效设备10的整体工艺流程如下：当模具100打开后，模具100内的产品下料，此时需要对模具100进行降温，温度调节装置300中的冷却组件310启动，冷水从冷却组件310中流入进入箱210，冷水从进入箱210流出，再进入模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能热冷快速转换节能高效设备，其特征在于，包括：/n模具，所述模具内设置有循环流道；/n集成分流装置，所述集成分流装置包括进入箱及回流箱，所述进入箱通过管道与所述循环流道的进入端连接，所述回流箱通过管道与所述循环流道的排出端连接；/n温度调节装置，所述温度调节装置包括冷却组件、升温组件及供气组件，所述进入箱内的管道分别与所述冷却组件的输出端、升温组件的输出端及供气组件的输出端连接，所述回流箱内的管道分别与所述冷却组件的输入端、升温组件的输入端及供气组件的输入端连接；及/n控制装置，所述控制装置包括控制面板，所述控制面板分别与所述进入箱及回流箱连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能热冷快速转换节能高效设备，其特征在于，包括：
模具，所述模具内设置有循环流道；
集成分流装置，所述集成分流装置包括进入箱及回流箱，所述进入箱通过管道与所述循环流道的进入端连接，所述回流箱通过管道与所述循环流道的排出端连接；
温度调节装置，所述温度调节装置包括冷却组件、升温组件及供气组件，所述进入箱内的管道分别与所述冷却组件的输出端、升温组件的输出端及供气组件的输出端连接，所述回流箱内的管道分别与所述冷却组件的输入端、升温组件的输入端及供气组件的输入端连接；及
控制装置，所述控制装置包括控制面板，所述控制面板分别与所述进入箱及回流箱连接。


2.根据权利要求1所述的多功能热冷快速转换节能高效设备，其特征在于，所述模具为注塑模具或压铸模具。


3.根据权利要求1所述的多功能热冷快速转换节能高效设备，其特征在于，所述集成分流装置还包括增压器，所述增压器分别与所述进入箱及所述模具连接。


4.根据权利要求1所述的多功能热冷快速转换节能高效设备，其特征在于，冷却组件包括冷水机及冷水回收供给箱，所述冷水机的出水端与所述进入箱内的管道连接，所述冷水机的进水端与所述冷水回收供给箱的出水端连接，所述冷水回收供给...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄友红，王洪玉，
申请(专利权)人：黄友红，王洪玉，
类型：新型
国别省市：江西;36