一种橡胶成型机送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶成型机送料装置，包括下模具台和底座，所述下模具台的底端固定有桌角，所述桌角对称设置有四个，所述下模具台的上端设置有上模具台，所述下模具台与上模具台为转动连接，所述下模具台的上端固定有下模具板，所述下模具板的上端开设有卡槽，所述上模具台的底端固定有上模具板，所述上模具板的底端设置有卡块，所述卡槽与卡块为吻合连接，所述底座的上端固定有第一套筒。该橡胶成型机送料装置，连接杆通过第二横杆带动出料口转动，原料均匀的导入到卡槽中，导入完后，启动第一电机带动第二套筒向外移动，第二套筒带动出料口向外移动，将上模具台与下模具台转动，对模具进行制作，实现了对橡胶制作时的自动送料和精准送料。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶成型机送料装置
本技术涉及送料设备
，具体为一种橡胶成型机送料装置。
技术介绍
送料设备是选择合理的交流伺服系统能够满足控制系统响应速度快、速度精度高的要求，实际应用位置控制精度最高在±0.1mm左右且可避免累积误差，该控制系统可应用于高精度开口系列冷弯型钢产品的生产中，特别是类似货架立柱的产品，即对冷弯型钢立、侧面具有孔位高精度要求的在线预冲孔的冷弯成型生产线上，现有的橡胶送料装置是通过人工手动上料处理，在生产过程中效率低，增加了人工成本，且不能精装送料，制作出来的橡胶工具容易不合格。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶成型机送料装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的橡胶送料装置不能自动上料和精准上料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶成型机送料装置，包括下模具台和底座，所述下模具台的底端固定有桌角，所述桌角对称设置有四个，所述下模具台的上端设置有上模具台，所述下模具台与上模具台为转动连接，所述下模具台的上端固定有下模具板，所述下模具板的上端开设有卡槽，所述上模具台的底端固定有上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶成型机送料装置，包括下模具台(1)和底座(8)，其特征在于：所述下模具台(1)的底端固定有桌角(2)，所述桌角(2)对称设置有四个，所述下模具台(1)的上端设置有上模具台(3)，所述下模具台(1)与上模具台(3)为转动连接，所述下模具台(1)的上端固定有下模具板(4)，所述下模具板(4)的上端开设有卡槽(5)，所述上模具台(3)的底端固定有上模具板(6)，所述上模具板(6)的底端设置有卡块(7)，所述卡槽(5)与卡块(7)为吻合连接，所述底座(8)的上端固定有第一套筒(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶成型机送料装置，包括下模具台(1)和底座(8)，其特征在于：所述下模具台(1)的底端固定有桌角(2)，所述桌角(2)对称设置有四个，所述下模具台(1)的上端设置有上模具台(3)，所述下模具台(1)与上模具台(3)为转动连接，所述下模具台(1)的上端固定有下模具板(4)，所述下模具板(4)的上端开设有卡槽(5)，所述上模具台(3)的底端固定有上模具板(6)，所述上模具板(6)的底端设置有卡块(7)，所述卡槽(5)与卡块(7)为吻合连接，所述底座(8)的上端固定有第一套筒(9)。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶成型机送料装置，其特征在于：所述第一套筒(9)的内侧设置有第一套杆(10)，所述第一套筒(9)与第一套杆(10)为套筒连接，所述第一套筒(9)的外侧设置有旋钮(11)，所述第一套杆(10)的上端设置有第一竖杆(12)，所述第一套杆(10)与第一竖杆(12)为转动连接，所述第一竖杆(12)的上端固定有第一电机(13)。


3.根据权利要求2所述的一种橡胶成型机送料装置，其特征在于：所述第一竖杆(12)的外侧固定有第二套筒(14)，所述第二套筒(14)的内侧设置有第二套杆(15)，所述第二套筒(14)与第二套杆(15)为套筒连接，所述第二套杆(15)的顶端固定有第一横杆(16)，所第一横杆(16)的上端固定有第二竖杆(17)，所述第二竖杆(17)的上端固定有第一托板(18)。


4.根据权利要求3所述的一种橡胶成型机送料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何德芬，
申请(专利权)人：厦门万立工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35