一种边角料分离机构制造技术

本实用新型专利技术涉及边角料回收领域，具体涉及一种边角料分离机构。所述边角料分离装置包括有送料装置、传送装置以及边角料分离组件；其中，所述送料装置设于所述边角料分离组件上方的一侧，并通过所述传送装置将边角料输送到所述边角料分离组件的上部一侧；所述边角料分离分离组件包括有第一滚筒；所述第一滚筒的外壁上等距密布有多个钢毛刷。所述送料装置包括有包括有一搅拌桶以及一集料斗；本实用新型专利技术所涉及到的一种边角料分离机构，通过送料装置、传送装置以及边料分离组件中的第一滚筒、第二滚筒以及第三滚筒的设置，能够告诉有效的对边角料(海绵与布料的混合物)进行分类，提高了工业效率，适于工业应用。

【技术实现步骤摘要】
一种边角料分离机构
本技术涉及边角料回收领域，具体涉及一种边角料分离机构。
技术介绍
在现有的资源回收系统中，对于边角料(一般为海绵与布料的粘合物)的回收，一般先通过撕碎机将海绵与布料脱离开来，继而在通过人工的方式将海绵与布料的混合物进行分类，该方式工作效率低下，不能满足日益增长的工业需求。因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术是这样实现的，一种边角料分离机构，所述边角料分离装置包括有送料装置、传送装置以及边角料分离组件；其中，所述送料装置设于所述边角料分离组件上方的一侧，并通过所述传送装置将边角料输送到所述边角料分离组件的上部一侧；所述边角料分离分离组件包括有第一滚筒；所述第一滚筒的外壁上等距密布有多个钢毛刷。工作时，外部推送机构将海绵与布的混合物推送到送料装置中，继而送料装置通过传送装置将物料推送到边料分离组件的上方一侧，与此同时，第一滚筒在外部驱动装置的驱动下，进行转动，此时，较为轻盈的布料在密布在第一滚筒外壁上的钢毛刷的带动下移动到第一滚筒远离传送装置的一侧，而较为厚重的海绵这跌落到第一滚筒靠近传送装置的一侧，以此将布料以及海绵的混合物分离。更为具体的，所述送料装置包括有包括有一搅拌桶以及一集料斗；所述集料斗设于设于所述搅拌桶的上方，并与所述搅拌桶相连；所述搅拌桶内设有一搅拌轴；所述搅拌轴的外壁上连接有多个搅拌叶；所述搅拌桶的底部等距设有多个出料口。工作时，海绵与布的混合物在经外部推送机构的推送下进而到料斗中，继而通过料斗进而到搅拌桶内腔中，继而混合物通过搅拌轴以及搅拌叶搅拌，进而通过搅拌桶底部的多个送料口输出至传送装置中，该设置方式有效的将混合物均匀地输送输出，从而使得边料分离组件能够快速有效的对混合物进行分离。进一步的，为了加强搅拌桶均匀有效的输出混合物，相邻两个出料口之间的底壁下方设有震动板；更为具体的，所述边角料分离组件还包括有第二滚筒；所述第二滚筒设于所述第一滚筒输出布料的一侧的下方；所述第二滚筒的外壁上等距密布有多个钢毛刷；在混合物通过第一滚筒的分类下，第一滚筒输出布料的一端将布料输送到第二滚筒上部的一侧，进而继续通过第二滚筒外壁上的钢毛刷对布料进行分类，有效的防止了第一滚筒对混合物的分离不彻底，布料的输出端夹杂有海绵的情况，进一步的提高了分类的效果。更为具体的，所述边角料分离组件还包括有第三滚筒；所述第三滚筒设于所述第一滚筒输出海绵的一侧的下方；所述第一滚筒、所述第二滚筒以及所述第三滚筒之间整体呈一三角分布；所述第三滚筒的外壁上等距密布设有多个钢毛刷。工作时，第一滚筒输出海绵的一端将海绵推送到第三滚筒上部的一侧，进而将海绵进行进一步的筛选，有效的防止了海绵中夹杂有布料的情况，提高了分类的效果，此外，由于第一滚筒、第二滚筒以及第三滚筒整体呈一三角分布，进而第三滚筒筛选后的布料输出端将布料推送到第二滚筒的一侧，继而再经由第二滚筒对混合物进行筛选，能够有效的避免了第三滚筒的布料输出端夹杂有海绵的情况，进一步的提高了分类的效果。更为具体的，为了提高传送效率，所述传送装置为一传动板。更为具体的，在另一个可选的方案中，所述传送装置包括有一传送带。本技术所涉及到的一种边角料分离机构，通过送料装置、传送装置以及边料分离组件中的第一滚筒、第二滚筒以及第三滚筒的设置，能够告诉有效的对边角料(海绵与布料的混合物)进行分类，提高了工业效率，适于工业应用。附图说明图1为本技术所涉及到的一种边角料分离机构的整体结构示意图；图2为本技术所涉及到的一种边角料分离机构中送料装置的结构示意图。,具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本技术的一较佳实施例，本技术是这样实现的，请参阅图1与图2，一种边角料分离机构，所述边角料分离装置包括有送料装置1、传送装置2以及边角料分离组件3；其中，所述送料装置1设于所述边角料分离组件3上方的一侧(如图1中示出的边料分离组件上方的右侧)，并通过所述传送装置2将边角料输送到所述边角料分离组件3的上部一侧；所述边角料分离分离组件包括有第一滚筒31；所述第一滚筒31的外壁上等距密布有多个钢毛刷34。工作时，外部推送机构将海绵与布的混合物推送到送料装置1中，继而送料装置1通过传送装置2将物料推送到边料分离组件的上方一侧，与此同时，第一滚筒31在外部驱动装置的驱动下，进行转动，此时，较为轻盈的布料在密布在第一滚筒31外壁上的钢毛刷34的带动下移动到第一滚筒31远离传送装置2的一侧，而较为厚重的海绵这跌落到第一滚筒31靠近传送装置2的一侧，以此将布料以及海绵的混合物分离。更为具体的，所述送料装置1包括有包括有一搅拌桶11以及一集料斗12；所述集料斗12设于设于所述搅拌桶11的上方，并与所述搅拌桶11相连；所述搅拌桶11内设有一搅拌轴111；所述搅拌轴111的外壁上连接有多个搅拌叶112；所述搅拌桶11的底部等距设有多个出料口113。工作时，海绵与布的混合物在经外部推送机构的推送下进而到料斗中，继而通过料斗进而到搅拌桶11内腔中，继而混合物通过搅拌轴111以及搅拌叶112搅拌，进而通过搅拌桶11底部的多个送料口输出至传送装置2中，该设置方式有效的将混合物均匀地输送输出，从而使得边料分离组件能够快速有效的对混合物进行分离。更为具体的，所述边角料分离组件3还包括有第二滚筒32；所述第二滚筒32设于所述第一滚筒31输出布料的一侧的下方(如图1中第一滚筒31下方的左侧)；所述第二滚筒32的外壁上等距密布有多个钢毛刷34；在混合物通过第一滚筒31的分类下，第一滚筒31输出布料的一端将布料输送到第二滚筒32上部的一侧，进而继续通过第二滚筒32外壁上的钢毛刷34对布料进行分类，有效的防止了第一滚筒31对混合物的分离不彻底，布料的输出端夹杂有海绵的情况，进一步的提高了分类的效果。更为具体的，所述边角料分离组件3还包括有第三滚筒33；所述第三滚筒33设于所述第一滚筒31输出海绵的一侧的下方(如图1中第一滚筒31下方的右侧)；所述第一滚筒31、所述第二滚筒32以及所述第三滚筒33之间整体呈一三角分布；所述第三滚筒33的外壁上等距密布设有多个钢毛刷34。工作时，第一滚筒31输出海绵的一端将海绵推送到第三滚筒33上部的一侧，进而将海绵进行进一步的筛选，有效的防止了海绵中夹杂有布料的情况，提高了分类的效果，此外，由于第一滚筒31、第二滚筒32以及第三滚筒33整体呈一三角分布，进而第三滚筒33筛选后的布料输出端将布料推送到第二滚筒32的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种边角料分离机构，其特征在于：所述边角料分离装置包括有送料装置、传送装置以及边角料分离组件；/n其中，所述送料装置设于所述边角料分离组件上方的一侧，并通过所述传送装置将边角料输送到所述边角料分离组件的上部一侧；/n所述边角料分离分离组件包括有第一滚筒；所述第一滚筒的外壁上等距密布有多个钢毛刷。/n

【技术特征摘要】
1.一种边角料分离机构，其特征在于：所述边角料分离装置包括有送料装置、传送装置以及边角料分离组件；
其中，所述送料装置设于所述边角料分离组件上方的一侧，并通过所述传送装置将边角料输送到所述边角料分离组件的上部一侧；
所述边角料分离分离组件包括有第一滚筒；所述第一滚筒的外壁上等距密布有多个钢毛刷。


2.根据权利要求1所述一种边角料分离机构，其特征在于：所述送料装置包括有包括有一搅拌桶以及一集料斗；所述集料斗设于所述搅拌桶的上方，并与所述搅拌桶相连；所述搅拌桶内设有一搅拌轴；所述搅拌轴的外壁上连接有多个搅拌叶；所述搅拌桶的底部等距设有多个出料口。


3.根据权利要求1所述一种边...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，
申请(专利权)人：高伟，
类型：新型
国别省市：安徽;34