【技术实现步骤摘要】
水口料破碎后筛选装置
本技术涉及一种水口料破碎后筛选装置，属于注塑品生产加工
技术介绍
注塑行业，水口料的来源有很多种，一部分是注塑成型过程中产生的残次品，也有是装配工序中产生的报废品，特别是在装配工序中产生的报废品往往夹杂有金属残屑杂质，因此采用回料进行注塑成型时需要将破碎后的回料中的金属杂质进行剔除以避免金属杂质进入到模具流道中造成模具报废，现有技术中一般在一体式振动筛分机中进行，利用磁性金属对破碎后的金属残屑进行吸附，这种方式对于金属的吸净率效果并不理想。
技术实现思路
针对以上技术问题，本技术目的在于提供一种水口料破碎后筛选装置。本技术所述的水口料破碎后筛选装置，包括由3个支腿支撑的竖直的筒体，筒体上端通过锥形连接筒与加料口连通，筒体底端开口且开口处通过铰接轴铰接有封闭盖，封闭盖上表面固定有空心的曝气盘，曝气盘上表面具有曝气孔，曝气盘通过导气软管与筒体外部的鼓风机连接，筒体内壁上粘贴有两个弧形的磁性板。筒体为塑料材质。封闭盖通过设置在筒体外壳上和封闭盖侧面的搭扣对筒体开口封闭。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果。本技术使用时，可将粉碎后的水口料经加料口加入，启动鼓风机，鼓风机对加入的物料经曝气盘向上喷吹，使筒体内的物料“沸腾”，将物料吹散开，被吹散的金属残屑被吸附在两个弧形的磁性板上，以达到去除金属杂质的目的，提高了金属的去净率。附图说明图1为本技术一实施例结构示意图；图2为图1中A-A截面图；图3为...
【技术保护点】
1.一种水口料破碎后筛选装置，其特征在于：包括由3个支腿(9)支撑的竖直的筒体(3)，筒体(3)上端通过锥形连接筒(2)与加料口(1)连通，筒体(3)底端开口且开口处通过铰接轴(6)铰接有封闭盖(8)，封闭盖(8)上表面固定有空心的曝气盘(7)，曝气盘(7)上表面具有曝气孔(12)，曝气盘(7)通过导气软管(5)与筒体(3)外部的鼓风机(4)连接，筒体(3)内壁上粘贴有两个弧形的磁性板(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水口料破碎后筛选装置，其特征在于：包括由3个支腿(9)支撑的竖直的筒体(3)，筒体(3)上端通过锥形连接筒(2)与加料口(1)连通，筒体(3)底端开口且开口处通过铰接轴(6)铰接有封闭盖(8)，封闭盖(8)上表面固定有空心的曝气盘(7)，曝气盘(7)上表面具有曝气孔(12)，曝气盘(7)通过导气软管(5)与筒体(3)外部的鼓风机...
【专利技术属性】
技术研发人员：车红伟，
申请(专利权)人：济宁万嘉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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