一种色母料加工用除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种色母料加工用除铁装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体一侧设有伺服电机，所述第一壳体内横向设有转动轴，所述转动轴一端和伺服电机驱动端固定连接，所述转动轴一侧固定连接有多个旋转片，每个所述旋转片内均设有磁石，所述转动轴另一侧固定连接有矩形块，旋转片和矩形块在转动的过程中会将筛网上堆积的色母粒弄分散，同时矩形块在转动到正下方时，会使得固定套内的直弹簧被压缩，此时，筛网随着过滤框向下移动，当矩形块离开筛网的时候，在直弹簧的反弹作用下，筛网又会向上移动，筛网在频繁的上下移动过程中也可以将色母粒弄散，内部的色母粒中的铁屑也被去除，提高了色母粒的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种色母料加工用除铁装置
本技术涉及色母粒生产加工
，尤其涉及一种色母料加工用除铁装置。
技术介绍
色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。但是色母粒中经常会掺杂一些铁屑，导致色母粒的生产质量降低，在对色母粒除铁的装置中一般就是简单的对色母粒里的铁屑用磁石去除，但是由于大量的色母粒没有分散开，导致内部的色母粒还存在大量的铁屑没有去除，导致色母粒的内的杂质还是很多，色母粒的生产质量降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在对色母粒除铁的装置中一般就是简单的对色母粒里的铁屑用磁石去除，但是由于大量的色母粒没有分散开，导致内部的色母粒还存在大量的铁屑没有去除，导致色母粒的内的杂质还是很多，色母粒的生产质量降低，而提出的一种色母料加工用除铁装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种色母料加工用除铁装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体一侧设有伺服电机，所述第一壳体内横向设有转动轴，所述转动轴一端和伺服电机驱动端固定连接，所述转动轴一侧固定连接有多个旋转片，每个所述旋转片内均设有磁石，所述转动轴另一侧固定连接有矩形块，所述第二壳体内滑动连接有过滤框，所述过滤框内设有筛网，所述筛网上方设有多个挡板，每个所述挡板均和过滤框卡接，所述第二壳体两侧内壁均固定连接有电磁铁，两个所述电磁铁上方均固定连接有固定套，所述固定套内通过直弹簧连接有滑动杆，所述固定套与滑动杆均和直弹簧固定连接，所述滑动杆远离直弹簧的一端和过滤框固定连接。优选地，所述矩形块远离转动轴的一侧表面设有凸块，所述凸块等距均匀设置。优选地，所述第一壳体通过卡接块和第二壳体固定连接，所述第一壳体和卡接块卡接。优选地，所述第一壳体上方对称设有进料口，所述进料口与第一壳体卡接。优选地，所述第二壳体下内壁设有面板，所述面板和第二壳体滑动连接。优选地，所述第二壳体内下方滑动连接有储放盒，所述储放盒一侧设有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、将大量的色母粒从第一壳体上方的进料口投入到第一壳体内部，转动轴上的多个旋转片和矩形块会对进入第一壳体的色母粒打散，同时由于旋转片内设置有磁石，可以将色母粒中的铁屑给吸附在旋转片的表面，旋转片和矩形块在转动的过程中会将筛网上堆积的色母粒弄分散，同时矩形块在转动到正下方时，会使得固定套内的直弹簧被压缩，此时，筛网随着过滤框向下移动，当矩形块离开筛网的时候，在直弹簧的反弹作用下，筛网又会向上移动，筛网在频繁的上下移动过程中也可以将色母粒弄散，内部的色母粒中的铁屑也被去除，提高了色母粒的生产质量。2、由于矩形块远离转动轴的一侧表面设置有凸块，在色母粒从进料口进入第一壳体时由于凸块，使得矩形块和色母粒的接触面积变大，可以更好的将色母粒分散开，并且在矩形块转动到下方时，加了凸块的矩形块表面更加粗糙，可以更好的将筛网上的色母粒弄散。3、可以直接通过移动卡接块，将第一壳体和第二壳体分开，可以更方便的清理旋转片上从色母粒中吸附的铁屑，也方便工作人员清理第二壳体内的筛网，可以直接将挡板从过滤框上取出，使得装置使用完之后的清理工作更加方便。附图说明图1为本技术提出的一种色母料加工用除铁装置的结构示意图；图2为过滤框的俯视结构示意图。图中：1第一壳体、2第二壳体、3伺服电机、4转动轴、5旋转片、6磁石、7矩形块、8凸块、9过滤框、10卡接块、11滑动杆、12电磁铁、13储放盒、14把手、15面板、16进料口、17固定套、18直弹簧、19挡板、20筛网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种色母料加工用除铁装置，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1通过卡接块10和第二壳体2固定连接，第一壳体1和卡接块10卡接，可以直接通过移动卡接块10，将第一壳体1和第二壳体2分开，可以更方便的清理旋转片5上从色母粒中吸附的铁屑，也方便工作人员清理第二壳体2内的筛网20，可以直接将挡板19从过滤框9上取出，使得装置使用完之后的清理工作更加方便，第一壳体1上方对称设有进料口16，进料口16与第一壳体1卡接，由于第一壳体1上方的进料口16是对称设置的，由于色母粒从两个不同的进料口16进入第一壳体1，有利于色母粒可以均匀并且比较分散的进入第一壳体1，不会让色母粒在第一壳体1内堆积在一处掉落，也方便转动轴4上的多个旋转片5都可以发挥作用，在转动的过程中，将色母粒弄散。第一壳体1一侧设有伺服电机3，第一壳体1内横向设有转动轴4，转动轴4一端和伺服电机3驱动端固定连接，转动轴4一侧固定连接有多个旋转片5，每个旋转片5内均设有磁石6，转动轴4另一侧固定连接有矩形块7，矩形块7远离转动轴4的一侧表面设有凸块8，凸块8等距均匀设置，由于矩形块7远离转动轴4的一侧表面设置有凸块8，在色母粒从进料口16进入第一壳体1时，由于凸块8使得矩形块7和色母粒的接触面积变大，可以更好的将色母粒分散开，并且在矩形块7转动到下方时，加了凸块8的矩形块7表面更加粗糙，可以更好的将筛网20上的色母粒弄散，第二壳体2下内壁设有面板15，面板15和第二壳体2滑动连接，当电磁铁12不在通电时，电磁铁12上的铁屑就不会再被吸附，会从电磁铁12上掉落到第二壳体2的下内壁上，由于面板15和第二壳体2是滑动连接的，可以直接将面板15从第二壳体2内抽取出来，就可以清理第二壳体2内部的铁屑，使得清理更加方便。第二壳体2内滑动连接有过滤框9，过滤框9内设有筛网20，筛网20上方设有多个挡板19，每个挡板19均和过滤框9卡接，第二壳体2两侧内壁均固定连接有电磁铁12，两个电磁铁12上方均固定连接有固定套17，固定套17内通过直弹簧18连接有滑动杆11，固定套17与滑动杆11均和直弹簧18固定连接，滑动杆11远离直弹簧18的一端和过滤框9固定连接，第二壳体2内下方滑动连接有储放盒13，储放盒13一侧设有把手14，从进料口16进入第一壳体1的色母粒在经过筛网20和旋转片5，后经过电磁铁12去除掉色母粒内的铁屑后，可以直接调入储放盒13内，不用在额外的进行人工收集，通过将储放盒13从第二壳体2内部滑动出来，就可获得去除铁屑的色母粒，使得收集色母粒更加方便，储放盒13一侧的把手14使得将储放盒13从第二壳体2中滑动出来更加方便。本技术中，在大量的色母粒从进料口16进入第一壳体1之后，转动轴4在伺服电机3的驱动下旋转，转动轴4两侧的旋转片5和矩形块7随着转动轴4的转动一起转动，刚开始进入第一壳体1的色母粒就会被旋转的旋转片5和矩形块7给弄散，同时由于旋转片5的内部设有磁石6，旋转片5在弄散色母粒的同时色母粒中的铁屑也会吸附在旋转5片的表面，矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色母料加工用除铁装置，包括第一壳体（1）和第二壳体（2），其特征在于，所述第一壳体（1）一侧设有伺服电机（3），所述第一壳体（1）内横向设有转动轴（4），所述转动轴（4）一端和伺服电机（3）驱动端固定连接，所述转动轴（4）一侧固定连接有多个旋转片（5），每个所述旋转片（5）内均设有磁石（6），所述转动轴（4）另一侧固定连接有矩形块（7），所述第二壳体（2）内滑动连接有过滤框（9），所述过滤框（9）内设有筛网（20），所述筛网（20）上方设有多个挡板（19），每个所述挡板（19）均和过滤框（9）卡接，所述第二壳体（2）两侧内壁均固定连接有电磁铁（12），两个所述电磁铁（12）上方均固定连接有固定套（17），所述固定套（17）内通过直弹簧（18）连接有滑动杆（11），所述固定套（17）与滑动杆（11）均和直弹簧（18）固定连接，所述滑动杆（11）远离直弹簧（18）的一端和过滤框（9）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种色母料加工用除铁装置，包括第一壳体（1）和第二壳体（2），其特征在于，所述第一壳体（1）一侧设有伺服电机（3），所述第一壳体（1）内横向设有转动轴（4），所述转动轴（4）一端和伺服电机（3）驱动端固定连接，所述转动轴（4）一侧固定连接有多个旋转片（5），每个所述旋转片（5）内均设有磁石（6），所述转动轴（4）另一侧固定连接有矩形块（7），所述第二壳体（2）内滑动连接有过滤框（9），所述过滤框（9）内设有筛网（20），所述筛网（20）上方设有多个挡板（19），每个所述挡板（19）均和过滤框（9）卡接，所述第二壳体（2）两侧内壁均固定连接有电磁铁（12），两个所述电磁铁（12）上方均固定连接有固定套（17），所述固定套（17）内通过直弹簧（18）连接有滑动杆（11），所述固定套（17）与滑动杆（11）均和直弹簧（18）固定连接，所述滑动杆（11）远离直弹簧（18）的一端和过滤框（9）固定连接。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成才，
申请(专利权)人：青岛明瑞祥塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37