本发明专利技术公开了一种用于纺织布料的材质自适应烘干设备，包括总成箱及所述总成箱右侧的除湿机构及废料机构，所述总成箱后侧设有控制机构及动力机构，所述总成箱内设有工作腔，所述工作腔内设有烘干结构；本发明专利技术使用了自动控制的方法，使布料在工作腔内的行程和速率发生与材质厚度相关的变化，材质发生改变时无需人工操作，压力感应的装置会根据布料厚度调整行程使得烘干时间增加，同时降低电机转速，减少进料量，从而极大的降低未烘干布料过去的可能，同步的在改变行程的同时减小电机速率，进一步提高烘干时间，而在较薄的布料下，装置会抬升动滑轮，减少行程的同时增大电机速率，提高处理效率，同时实现了处理全自动化，大大节省了劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织布料的材质自适应烘干设备
本专利技术涉及纺织烘干
，具体为一种用于纺织布料的材质自适应烘干设备。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。在纺织物生产中烘干机是必不可少的生产设备之一，烘干机的好坏将直接影响纺织物的质量，在纺织过程中，常常需要对染好的湿布料进行烘干，但现有的烘干设备的办法往往不能自动根据进料材质进行控制烘干速率造成了，烘干速度慢，降低了纺织的进度，且存在材质过厚时烘干不完全的可能，传统中进行上述处理时更改操作数据一般为人工操作，费时费力，效率较低，而且自动化程度不高，针对上述缺点，本专利技术进行了改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于纺织布料的材质自适应烘干设备，解决了上述的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种用于纺织布料的材质自适应烘干设备，包括总成箱及所述总成箱右侧的除湿机构及废料机构，所述总成箱后侧设有控制机构及动力机构，所述总成箱内设有工作腔，所述工作腔内设有烘干结构；所述烘干机构包括位于所述工作腔后壁上均匀设置的三个定滑轮，所述定滑轮之间左右对称设有两个动滑轮，布料从所述总成箱左侧进入所述工作腔内绕过所述定滑轮及所述动滑轮最后从所述工作腔右壁烘干完成离开所述总成箱内，所述总成箱上侧设有气泵，所述气泵下侧设有延伸至所述工作腔内的分气管对布料进行烘干；所述控制机构包括位于所述工作腔顶壁上的固定块，所述固定块内通过连接轴旋转连接有定进料轮，所述工作腔左壁上的进料支撑板，所述进料支撑板上设有进料滑槽，所述进料滑槽内设有向上开口的滑槽腔，所述滑槽腔内滑动设有进料滑块，所述进料滑块底部通过滑槽弹簧连接所述滑槽腔底壁，所述进料滑块上侧设有延伸至所述工作腔内的进料连杆，所述进料连杆顶端旋转设有动进料轮，所述进料连杆后侧设有延伸至所述总成箱后侧的连接杆，所述分气管左端设有延伸至所述总成箱后侧的输气管，所述输气管下端连接有固定于所述总成箱后侧的浮动阀，所述浮动阀内设有浮动阀腔，所述浮动阀腔内滑动设有浮动阀芯，所述浮动阀芯下端连接有所述连接杆，所述浮动阀腔底壁上设有浮动阀座，所述浮动阀腔底壁连接有气管，所述总成箱后侧固定连接有左右对称的两个压缩阀，所述压缩阀内设有压缩阀腔，所述压缩阀腔与所述气管连通，所述压缩阀腔内滑动设有压缩阀芯，所述压缩阀芯底部通过压缩弹簧连接诶所述压缩阀腔底壁，所述压缩阀芯上侧设有延伸至所述压缩阀腔上侧的压缩阀杆，所述压缩阀杆旋转连接所述连接轴，所述压缩阀杆上下两侧连接有密封板，左侧所述压缩阀腔上壁连接有过气管；所述动力机构包括位于所述工作腔后壁上的被动轴，所述被动轴前侧旋转连接有被动轮，所述工作腔后壁上旋转连接诶有主动轴，所述主动轴前端旋转连接有主动轮，所述主动轴后端延伸至所述总成箱后侧设有凹型齿轮，所述凹型齿轮内收带内齿的齿轮腔，所述总成箱后侧固定连接有主支撑板，所述主支撑板上侧设有电机，所述电机前侧设有轴套，所述轴套内设有轴套腔，所述轴套腔内滑动设有滑轴底板，所述滑轴底板通过轴套弹簧连接所述轴套腔后壁，所述滑轴底板前侧设有滑轴，所述滑轴与副齿轮固定连接，所述齿轮腔与所述副齿轮啮合连接，所述滑轴内设有滑轴腔，所述滑轴腔后壁上设有顶块，所述滑轴底板上设有键槽，所述电机位于所述轴套腔内设有动力轴，所述动力轴穿过所述滑轴底板动力连接有主轴，所述主轴穿过所述副齿轮连接有主齿轮，所述主齿轮与所述齿轮腔啮合连接，所述主轴位于所述滑轴腔内设有顶板，所述动力轴位于所述滑轴腔内设有轴键，所述滑轴腔底壁与所述过气管连通。优选的，所述除湿机构包括位于所述总成箱右侧的压缩机，所述压缩机右侧固定设有除湿箱，所述除湿箱内设有除湿腔，所述除湿腔内固定设有散热管及冷凝管，所述散热管通过流管与所述压缩机相连，所述冷凝管通过压缩管与所述压缩机相连接，所述散热管通过细管连接所述冷凝管，所述除湿腔左壁设有延伸至所述工作腔内的进气管，所述除湿腔底壁设有集水管连接固定于所述总成箱右侧的集水箱，所述除湿腔右壁设有向外界排气的排气管。优选的，所述废料机构包括位于所述总成箱右侧的集水箱，所述集水箱上侧通过抽水管连接有水泵，所述水泵上侧设有延伸至所述工作腔内的喷水管，所述水泵左侧设有延伸至所述工作腔右壁上的触发器，所述工作腔底壁上设有向右倾斜的倾斜板，所述总成箱左侧设有卷板轮，所述卷板轮上侧设有延伸至所述工作腔内的硬质软板，所述硬质软板上侧设有固定于所述工作腔左壁上的刷块，所述总成箱左侧设有推动电机，所述推动电机上侧设有推动轴，所述推动轴上侧设有动力齿轮，所述动力齿轮后侧啮合有动力齿条，所述动力齿条右端延伸至所述工作腔内设有推板，所述推板上侧通过连接杆连接所述硬质软板，所述工作腔底壁右侧设有废料管，所述废料管右端连接所述废料箱。本专利技术的有益效果：本专利技术使用了自动控制的方法，使布料在工作腔内的行程和速率发生与材质厚度相关的变化，材质发生改变时无需人工操作，压力感应的装置会根据布料厚度调整行程使得烘干时间增加，同时降低电机转速，减少进料量，从而极大的降低未烘干布料过去的可能，同步的在改变行程的同时减小电机速率，进一步提高烘干时间，而在较薄的布料下，装置会抬升动滑轮，减少行程的同时增大电机速率，提高处理效率，同时实现了处理全自动化，大大节省了劳动力。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例图1中A-A处结构示意图；图3是本专利技术实施例图2中B-B处结构示意图；图4是本专利技术实施例图3中C-C处结构示意图;图5是本专利技术实施例图4中D处放大示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-5所述的一种用于纺织布料的材质自适应烘干设备，包括总成箱10及所述总成箱10右侧的除湿机构100及废料机构101，所述总成箱10后侧设有控制机构102及动力机构103，所述总成箱10内设有工作腔11，所述工作腔11内设有烘干结构104；所述烘干机构104包括位于所述工作腔11后壁上均匀设置的三个定滑轮87，所述定滑轮87之间左右对称设有两个动滑轮88，布料从所述总成箱10左侧进入所述工作腔11内绕过所述定滑轮87及所述动滑轮88最后从所述工作腔11右壁烘干完成离开所述总成箱10内，所述总成箱10上侧设有气泵44，所述气泵44下侧设有延伸至所述工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于纺织布料的材质自适应烘干设备，其特征在于：包括总成箱及所述总成箱右侧的除湿机构及废料机构，所述总成箱后侧设有控制机构及动力机构，所述总成箱内设有工作腔，所述工作腔内设有烘干结构；所述烘干机构包括位于所述工作腔后壁上均匀设置的三个定滑轮，所述定滑轮之间左右对称设有两个动滑轮，布料从所述总成箱左侧进入所述工作腔内绕过所述定滑轮及所述动滑轮最后从所述工作腔右壁烘干完成离开所述总成箱内，所述总成箱上侧设有气泵，所述气泵下侧设有延伸至所述工作腔内的分气管对布料进行烘干；所述控制机构包括位于所述工作腔顶壁上的固定块，所述固定块内通过连接轴旋转连接有定进料轮，所述工作腔左壁上的进料支撑板，所述进料支撑板上设有进料滑槽，所述进料滑槽内设有向上开口的滑槽腔，所述滑槽腔内滑动设有进料滑块，所述进料滑块底部通过滑槽弹簧连接所述滑槽腔底壁，所述进料滑块上侧设有延伸至所述工作腔内的进料连杆，所述进料连杆顶端旋转设有动进料轮，所述进料连杆后侧设有延伸至所述总成箱后侧的连接杆，所述分气管左端设有延伸至所述总成箱后侧的输气管，所述输气管下端连接有固定于所述总成箱后侧的浮动阀，所述浮动阀内设有浮动阀腔，所述浮动阀腔内滑动设有浮动阀芯，所述浮动阀芯下端连接有所述连接杆，所述浮动阀腔底壁上设有浮动阀座，所述浮动阀腔底壁连接有气管，所述总成箱后侧固定连接有左右对称的两个压缩阀，所述压缩阀内设有压缩阀腔，所述压缩阀腔与所述气管连通，所述压缩阀腔内滑动设有压缩阀芯，所述压缩阀芯底部通过压缩弹簧连接诶所述压缩阀腔底壁，所述压缩阀芯上侧设有延伸至所述压缩阀腔上侧的压缩阀杆，所述压缩阀杆旋转连接所述连接轴，所述压缩阀杆上下两侧连接有密封板，左侧所述压缩阀腔上壁连接有过气管；所述动力机构包括位于所述工作腔后壁上的被动轴，所述被动轴前侧旋转连接有被动轮，所述工作腔后壁上旋转连接诶有主动轴，所述主动轴前端旋转连接有主动轮，所述主动轴后端延伸至所述总成箱后侧设有凹型齿轮，所述凹型齿轮内收带内齿的齿轮腔，所述总成箱后侧固定连接有主支撑板，所述主支撑板上侧设有电机，所述电机前侧设有轴套，所述轴套内设有轴套腔，所述轴套腔内滑动设有滑轴底板，所述滑轴底板通过轴套弹簧连接所述轴套腔后壁，所述滑轴底板前侧设有滑轴，所述滑轴与副齿轮固定连接，所述齿轮腔与所述副齿轮啮合连接，所述滑轴内设有滑轴腔，所述滑轴腔后壁上设有顶块，所述滑轴底板上设有键槽，所述电机位于所述轴套腔内设有动力轴，所述动力轴穿过所述滑轴底板动力连接有主轴，所述主轴穿过所述副齿轮连接有主齿轮，所述主齿轮与所述齿轮腔啮合连接，所述主轴位于所述滑轴腔内设有顶板，所述动力轴位于所述滑轴腔内设有轴键，所述滑轴腔底壁与所述过气管连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织布料的材质自适应烘干设备，其特征在于：包括总成箱及所述总成箱右侧的除湿机构及废料机构，所述总成箱后侧设有控制机构及动力机构，所述总成箱内设有工作腔，所述工作腔内设有烘干结构；所述烘干机构包括位于所述工作腔后壁上均匀设置的三个定滑轮，所述定滑轮之间左右对称设有两个动滑轮，布料从所述总成箱左侧进入所述工作腔内绕过所述定滑轮及所述动滑轮最后从所述工作腔右壁烘干完成离开所述总成箱内，所述总成箱上侧设有气泵，所述气泵下侧设有延伸至所述工作腔内的分气管对布料进行烘干；所述控制机构包括位于所述工作腔顶壁上的固定块，所述固定块内通过连接轴旋转连接有定进料轮，所述工作腔左壁上的进料支撑板，所述进料支撑板上设有进料滑槽，所述进料滑槽内设有向上开口的滑槽腔，所述滑槽腔内滑动设有进料滑块，所述进料滑块底部通过滑槽弹簧连接所述滑槽腔底壁，所述进料滑块上侧设有延伸至所述工作腔内的进料连杆，所述进料连杆顶端旋转设有动进料轮，所述进料连杆后侧设有延伸至所述总成箱后侧的连接杆，所述分气管左端设有延伸至所述总成箱后侧的输气管，所述输气管下端连接有固定于所述总成箱后侧的浮动阀，所述浮动阀内设有浮动阀腔，所述浮动阀腔内滑动设有浮动阀芯，所述浮动阀芯下端连接有所述连接杆，所述浮动阀腔底壁上设有浮动阀座，所述浮动阀腔底壁连接有气管，所述总成箱后侧固定连接有左右对称的两个压缩阀，所述压缩阀内设有压缩阀腔，所述压缩阀腔与所述气管连通，所述压缩阀腔内滑动设有压缩阀芯，所述压缩阀芯底部通过压缩弹簧连接诶所述压缩阀腔底壁，所述压缩阀芯上侧设有延伸至所述压缩阀腔上侧的压缩阀杆，所述压缩阀杆旋转连接所述连接轴，所述压缩阀杆上下两侧连接有密封板，左侧所述压缩阀腔上壁连接有过气管；所述动力机构包括位于所述工作腔后壁上的被动轴，所述被动轴前侧旋转连接有被动轮，所述工作腔后壁上旋转连接诶有主动轴，所述主动轴前端旋转连接有主动轮，所述主动轴后端延伸至所述总成箱后侧设有凹型齿轮，所述凹型齿轮内收带内齿的齿轮腔，所述总成箱后侧固定连接有主支撑板，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾杏平，
申请(专利权)人：艾杏平，
类型：发明
国别省市：福建;35
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