一种纺织用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织用烘干装置，包括主箱体，所述主箱体转动安装有主旋转轴，所述主旋转轴顶端通过滚动轴承和所述主箱体内壁转动连接，所述主旋转轴底端转动安装于固定底座上表面；所述主旋转轴上固定安装有烘干支架；所述烘干支架上并列排列有若干烘干筒，所述烘干筒通过烘干筒转轴和所述烘干支架转动连接；所述烘干筒为中空棒体，所述烘干筒内部固定安装有加热棒；所述纺织用烘干装置还设有驱动主旋转轴旋转的驱动装置；主旋转轴带动烘干支架和其上的布料进行旋转，加速了装置内热气流的流动，导致纺织布的水分加速流失，提高了烘干效率；操作简单方便，节省了工作的时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用烘干装置
本技术涉及纺织领域，具体是一种纺织用烘干装置。
技术介绍
在纺织品生产过程中，因为生产方法的缘故，可能导致纺织品中含有较多的水分，且在上浆过程中需要纺织品保持干燥，所以需要对纺织品进行烘干处理；在烘干时，传统的纺织烘箱内部的加热装置通常为固定安装在箱体内壁上，纺织布在静止状态下被逐渐烘干，这种方式效率较低且难以控制；因此，需要提供一种纺织用烘干装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织用烘干装置，包括主箱体，所述主箱体内部中空，所述主箱体一侧开设有用于布料进入的箱门，所述主箱体箱内底部固定安装有固定底座；所述主箱体转动安装有主旋转轴，所述主旋转轴顶端通过滚动轴承和所述主箱体内壁转动连接，所述主旋转轴底端转动安装于固定底座上表面；所述主旋转轴上固定安装有烘干支架；所述烘干支架上并列排列有若干烘干筒，所述烘干筒通过烘干筒转轴和所述烘干支架转动连接；所述烘干筒为中空棒体，所述烘干筒内部固定安装有加热棒；所述纺织用烘干装置还设有驱动主旋转轴旋转的驱动装置。作为本技术进一步的方案：所述烘干支架上还设有用于夹紧布料的夹紧装置，所述夹紧装置包括一号纺织布夹紧辊和二号纺织布夹紧辊，所述一号纺织布夹紧辊和所述二号纺织布夹紧辊通过夹紧辊旋转轴转动安装于所述烘干支架两端。作为本技术进一步的方案：所述驱动装置包括锥齿轮、电机齿轮和电机，所述锥齿轮和所述主旋转轴固定连接，所述锥齿轮转动安装于所述固定底座上；所述电机固定安装于所述主箱体内部，所述电机齿轮固定安装于所述电机的转轴上；所述电机齿轮和所述锥齿轮啮合。作为本技术再进一步的方案：所述烘干筒表面开设有若干加热孔。作为本技术再进一步的方案：所述主旋转轴上还固定安装有固定支架，所述固定支架支臂部分固定连接所述烘干支架。作为本技术再进一步的方案：所述主箱体底部安装有万向轮；所述主箱体四角还转动安装有活动底座，所述活动底座接触地面部分具有防滑垫。作为本技术再进一步的方案：所述主箱体顶端安装有换气设备，所述换气设备包括换气扇室和换气扇，所述换气扇固定安装于所述换气扇室内部，所述换气扇室和所述主箱体壁固定连接；所述换气扇室还具有滤网；所述换气扇室连通主箱体内部和外部空间。作为本技术再进一步的方案：所述烘干支架还安装有供热电源，所述供热电源电连接所述加热棒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过夹紧辊对布料进行固定，再开启加热棒对布料进行加热烘干；同时主旋转轴带动烘干支架和其上的布料进行旋转，加速了装置内热气流的流动，导致纺织布的水分加速流失，提高了烘干效率；操作简单方便，节省了工作的时间成本。2.在所述主箱体顶端加装换气设备，避免了印染的布料烘干后产生的气体累积在烘干装置主箱体的内部，同时排出潮湿空气可以加速纺织布料的干燥。附图说明图1为一种纺织用烘干装置的结构示意图。图2为一种纺织用烘干装置中烘干支架的结构示意图。图3为一种纺织用烘干装置中换气装置的结构示意图。图中，1-主箱体，2-箱门，3-换气扇室，4-换气扇，5-主旋转轴，6-滚动轴承，7-烘干支架，8-烘干筒转轴，9-供热电源，10-一号纺织布夹紧辊，11-烘干筒，12-加热孔，13-夹辊旋转轴，14-固定底座，15-锥齿轮，16-电机齿轮，17-电机，18-活动底座，19-防滑垫，20-万向轮，21-加热棒，22-二号纺织布夹紧辊，23-固定支架，24-滤网。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-3，一种纺织用烘干装置，包括主箱体1，所述主箱体1内部中空，所述主箱体1一侧开设有用于布料进入的箱门2，所述主箱体1箱内底部固定安装有固定底座14；所述主箱体1转动安装有主旋转轴5，所述主旋转轴5顶端通过滚动轴承6和所述主箱体1内壁转动连接，所述主旋转轴5底端转动安装于固定底座14上表面；所述主旋转轴5上固定安装有烘干支架7；所述烘干支架7上并列排列有若干烘干筒11，所述烘干筒11的数量不限，可根据具体工作要求进行调整，本实施例中，优选的，选择烘干筒11的数量为4个；所述烘干筒11通过烘干筒转轴8和所述烘干支架7转动连接；所述烘干筒11为中空棒体，所述烘干筒11内部固定安装有加热棒21，为了防止局部温度过高导致的布料损伤，所以在所述加热棒21外设置一层烘干筒11结构；所述纺织用烘干装置还设有驱动主旋转轴5旋转的驱动装置；所述烘干支架7上还设有用于夹紧布料的夹紧装置，所述夹紧装置包括一号纺织布夹紧辊10和二号纺织布夹紧辊22，所述一号纺织布夹紧辊10和所述二号纺织布夹紧辊22通过夹紧辊旋转轴13转动安装于所述烘干支架7两端；将布料从箱门2伸入烘干装置内部，通过一号纺织布夹紧辊10后贴合于烘干筒11表面，具体的，如图2所示，布料依次绕过并贴合在若干烘干筒11表面，并通过一号纺织布夹紧辊10和二号纺织布夹紧辊22进行固定，再开启加热棒21对布料进行加热烘干；在加热棒21进行加热的同时启动驱动装置，驱动主旋转轴5带动烘干支架7做旋转运动；所述烘干支架7带动其上的布料进行旋转，加速了装置内热气流的流动，导致纺织布的水分加速流失，提高了烘干效率，节省了工作的时间成本。所述驱动装置包括锥齿轮15、电机齿轮16和电机17，所述锥齿轮15和所述主旋转轴5固定连接，所述锥齿轮15转动安装于所述固定底座14上；所述电机17固定安装于所述主箱体1内部，所述电机齿轮16固定安装于所述电机17的转轴上；所述电机齿轮16和所述锥齿轮15啮合；启动电机17电源后，电机17转轴带动电机齿轮16旋转，电机齿轮16驱动与其啮合的锥齿轮15旋转，由于主旋转轴5与所述锥齿轮15固定连接，则完成了主旋转轴5与烘干支架7旋转的驱动过程；该设计结构方便电机17在主箱体1内的排布，同时通过调整电机17转速可以调整烘干支架7的旋转速度。所述烘干筒11表面开设有若干加热孔12，所述加热孔12可以增加内部加热棒21的散热效率，缩短烘干时间。所述主旋转轴5上还固定安装有固定支架23，所述固定支架23支支臂部分固定连接所述烘干支架7，所述固定支架23用于支撑烘干支架7，提升烘干设备工作时的稳定性和可靠性。所述主箱体1底部安装有万向轮20；所述主箱体1四角还转动安装有活动底座18，所述活动底座18接触地面部分具有防滑垫19，所述万向轮20用于移动设备至工作地点；所述活动底座18在设备工作时放下，起支撑整个箱体，防止其在工作时收到冲击等突然事件造成烘干过程中断的作用。所述烘干支架7还安装有供热电源9，所述供热电源9电连接所述加热棒21；通过启动供热电源9，使加热棒21进入工作状态。本实施例的工作原理为：将需要烘干的布料从箱门2伸入烘干装置内部，通过一号纺织本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用烘干装置，包括主箱体（1），所述主箱体（1）内部中空，其特征在于，所述主箱体（1）一侧开设有用于布料进入的箱门（2），所述主箱体（1）箱内底部固定安装有固定底座（14）；所述主箱体（1）转动安装有主旋转轴（5），所述主旋转轴（5）顶端通过滚动轴承（6）和所述主箱体（1）内壁转动连接，所述主旋转轴（5）底端转动安装于固定底座（14）上表面；所述主旋转轴（5）上固定安装有烘干支架（7）；所述烘干支架（7）上并列排列有若干烘干筒（11），所述烘干筒（11）通过烘干筒转轴（8）和所述烘干支架（7）转动连接；所述烘干筒（11）为中空棒体，所述烘干筒（11）内部固定安装有加热棒（21）；所述纺织用烘干装置还设有驱动主旋转轴（5）旋转的驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织用烘干装置，包括主箱体（1），所述主箱体（1）内部中空，其特征在于，所述主箱体（1）一侧开设有用于布料进入的箱门（2），所述主箱体（1）箱内底部固定安装有固定底座（14）；所述主箱体（1）转动安装有主旋转轴（5），所述主旋转轴（5）顶端通过滚动轴承（6）和所述主箱体（1）内壁转动连接，所述主旋转轴（5）底端转动安装于固定底座（14）上表面；所述主旋转轴（5）上固定安装有烘干支架（7）；所述烘干支架（7）上并列排列有若干烘干筒（11），所述烘干筒（11）通过烘干筒转轴（8）和所述烘干支架（7）转动连接；所述烘干筒（11）为中空棒体，所述烘干筒（11）内部固定安装有加热棒（21）；所述纺织用烘干装置还设有驱动主旋转轴（5）旋转的驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种纺织用烘干装置，其特征在于，所述烘干支架（7）上还设有用于夹紧布料的夹紧装置，所述夹紧装置包括一号纺织布夹紧辊（10）和二号纺织布夹紧辊（22），所述一号纺织布夹紧辊（10）和所述二号纺织布夹紧辊（22）通过夹紧辊旋转轴（13）转动安装于所述烘干支架（7）两端。


3.根据权利要求1所述的一种纺织用烘干装置，其特征在于，所述驱动装置包括锥齿轮（15）、电机齿轮（16）和电机（17），所述锥齿轮（15）和所述主旋转轴（5）固定连接，所述锥齿轮（15）转动安装于所述固定底座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓秀云，
申请(专利权)人：苏州赛佰纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32