一种圆形滤纸裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆形滤纸裁切装置，包括本体，本体右壁设有孔洞a，本体内部下方焊接有承载台，承载台中心设有落料孔，本体上壁下表面焊接有液压升降装置，液压升降装置输出端固定连接有升降杆a，所述升降杆a底端焊接有压台，压台下表面边缘呈圆形阵列焊接有四个压杆，压台下表面中心焊接有电动升降装置，电动升降装置输出端固定连接有升降杆b，升降杆b底端焊接有圆形空心刀盘，本实用新型专利技术可防止多层滤纸之间发生相对位移，提高了滤纸切割尺寸的精准性且本实用新型专利技术达到自动下料的效果，降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形滤纸裁切装置
本技术涉及一种切割装置领域，具体是一种圆形滤纸裁切装置。
技术介绍
滤纸一般可分为定性及定量两种。在分析化学的应用中，当无机化合物经过过滤分隔出沉淀物后，收集在滤纸上的残余物，可用作计算实验过程中的流失率。定性滤纸经过过滤后有较多的棉质纤维生成，因此只适用于作定性分析；定量滤纸，特别是无灰级的滤纸经过特别的处理程序，能够较有效地抵抗化学反应，因此所生成的杂质较少，可用作定量分析。除了一般实验室应用的滤纸外，生活上及工程上滤纸的应用也很多。咖啡滤纸就是其中一种被广泛应用的滤纸，茶包外层的滤纸则提供了高柔软度及湿强度高等特性。其它使用测试空气中悬浮粒子的空气滤纸，及不同工业应用上的纤维滤纸等。考虑到被滤介质与滤纸的接触面积，现有技术中滤纸大多为圆形，但是现有技术中用于切割圆形滤纸的设备在切割多层滤纸时，由于多层滤纸之间存在的间隙以及切割刀盘与滤纸之间相互的作用力，会出现多层滤纸被切割刀盘切割时发生相对位移的情况，从而影响了滤纸尺寸的精准性，为此，我们提供了一种圆形滤纸裁切装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆形滤纸裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆形滤纸裁切装置，包括本体，本体右壁设有孔洞a，本体内部下方焊接有承载台，承载台中心设有落料孔，本体上壁下表面焊接有液压升降装置，液压升降装置输出端固定连接有升降杆a，所述升降杆a底端焊接有压台，压台下表面边缘呈圆形阵列焊接有四个压杆，压台下表面中心焊接有电动升降装置，电动升降装置输出端固定连接有升降杆b，升降杆b底端焊接有圆形空心刀盘。作为本技术的进一步方案：所述承载台下方设有储料盒，储料盒由滑动结构连接在本体底壁上表面。作为本技术的进一步方案：所述储料盒底壁下表面焊接有滑动结构的滑块，本体底壁上表面设有滑动结构的滑槽。作为本技术的进一步方案：所述圆形空心刀盘上端右侧焊接有进气管。作为本技术的进一步方案：所述本体右壁外表面上方焊接有支撑板，支撑板内部左侧设有孔洞b，支撑板上表面固定连接有吹气加压装置，吹气加压装置输出端固定连接有气管的一端，气管的另一端贯穿孔洞b和孔洞a延伸入本体内部并与进气管固定连接。作为本技术的进一步方案：所述压杆底端均焊接有压足，所述压足数量为四个。作为本技术的再进一步方案：所述压足下表面均强力粘接有垫片，垫片数量为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术设有的压台可在切割多层滤纸时，对多层滤纸的切割口周围进行按压作业，防止多层滤纸之间发生相对位移，提高了滤纸切割尺寸的精准性；2.本技术设有的吹气加压装置可通过气管向圆形空心刀盘内部吹气加压，使切割好的滤纸从圆形空心刀盘内掉落，并通过落掉孔掉入到储料盒内，使本技术达到自动下料的效果，降低了工作人员的劳动强度。附图说明图1为一种圆形滤纸裁切装置的内部结构剖视图。图2为一种圆形滤纸裁切装置中压台的三维结构示意图。图3为图1的A处放大图。图4为图1的B处放大图。图中：1、本体；1-1、孔洞a；1-2、支撑板；1-2-1、孔洞b；1-3、滑槽；2、承载台；2-1、落料孔；3、液压升降装置；3-1、升降杆a；4、压台；4-1、压杆；4-1-1、压足；4-1-2、垫片；5、电动升降装置；5-1、升降杆b；6、圆形空心刀盘；6-1、进气管；7、吹气加压装置；7-1、气管；8、储料盒；8-1、滑块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种圆形滤纸裁切装置，包括本体1，本体1右壁设有孔洞a1-1，本体1内部下方焊接有承载台2，用于承载所需切割的多层滤纸，所述承载台2下方设有储料盒8，可储存切割好的圆形滤纸，储料盒8由滑动结构连接在本体1底壁上表面，所述储料盒8底壁下表面焊接有滑动结构的滑块8-1，本体1底壁上表面设有滑动结构的滑槽1-3，所述滑动结构不仅可以使储料盒8固定连接在本体1底壁，还能方便工作人员进行抽拉，承载台2中心设有落料孔2-1，使切割好的圆形滤纸通过落料孔2-1落到储料盒8内，本体1上壁下表面焊接有液压升降装置3，液压升降装置3输出端固定连接有升降杆a3-1，所述升降杆a3-1底端焊接有压台4，压台4下表面边缘呈圆形阵列焊接有四个压杆4-1，所述压杆4-1底端均焊接有压足4-1-1，所述压足4-1-1数量为四个，所述压足4-1-1下表面均强力粘接有垫片4-1-2，垫片4-1-2数量为四个，防止液压升降装置3产生的下压力破环上层的滤纸，所述压台4可在切割多层滤纸时，对多层滤纸的切割口周围进行按压作业，防止多层滤纸之间发生相对位移，提高了滤纸切割尺寸的精准性，压台4下表面中心焊接有电动升降装置5，电动升降装置5输出端固定连接有升降杆b5-1，升降杆b5-1底端焊接有圆形空心刀盘6，可通过电动升降装置5的下压力对多层滤纸进行切割作业，所述圆形空心刀盘6上端右侧焊接有进气管6-1，所述进气管6-1与下述气管7可使圆形空心刀盘6与下述吹气加压装置7达到连通效果；所述本体1右壁外表面上方焊接有支撑板1-2，支撑板1-2内部左侧设有孔洞b1-2-1，支撑板1-2上表面固定连接有吹气加压装置7，吹气加压装置7输出端固定连接有气管7-1的一端，气管7-1的另一端贯穿孔洞b1-2-1和孔洞a1-1延伸入本体1内部并与进气管6-1固定连接，使切割好的滤纸从圆形空心刀盘6内掉落，并通过落掉孔2-1掉入到储料盒8内，使本技术达到自动下料的效果，降低了工作人员的劳动强度。本技术的工作原理是：工作人员先把所需切割的多层滤纸整齐放置在承载台2的上表面，然后打开液压升降装置3，液压升降装置3带动升降杆a3-1下移，升降杆a3-1带动压台4下移，从而使压杆4-1和压足4-1-1下移，当压足4-1-1下压到多层滤纸上表面时，会对多层滤纸产生一个下压力，由于压足4-1-1下表面强力粘接有垫片4-1-2，使多层滤纸上表面能够完好的被压紧，此时打开电动升降装置5，电动升降装置5带动升降杆b5-1下移，升降杆b5-1带动圆形空心刀盘6下移，使圆形空心刀盘6对下方的多层滤纸进行下压切割作业，切割好的圆形滤纸被挤入圆形空心刀盘6内部，当切割完毕时，打开吹气加压装置7，吹气加压装置7通过与进气管6-1连接的气管7-1对圆形空心刀盘6内部进行吹气加压，使圆形空心刀盘6内部的多层圆形滤纸被吹压出，吹压出的多层圆形滤纸通过落料孔2-1落入到储料盒8内，工作人员拉出储料盒8取出切割好的圆形滤纸即可。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形滤纸裁切装置，包括本体(1)，本体(1)右壁设有孔洞a(1-1)，本体(1)内部下方焊接有承载台(2)，承载台(2)中心设有落料孔(2-1)，本体(1)上壁下表面焊接有液压升降装置(3)，液压升降装置(3)输出端固定连接有升降杆a(3-1)，其特征在于，所述升降杆a(3-1)底端焊接有压台(4)，压台(4)下表面边缘呈圆形阵列焊接有四个压杆(4-1)，压台(4)下表面中心焊接有电动升降装置(5)，电动升降装置(5)输出端固定连接有升降杆b(5-1)，升降杆b(5-1)底端焊接有圆形空心刀盘(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆形滤纸裁切装置，包括本体(1)，本体(1)右壁设有孔洞a(1-1)，本体(1)内部下方焊接有承载台(2)，承载台(2)中心设有落料孔(2-1)，本体(1)上壁下表面焊接有液压升降装置(3)，液压升降装置(3)输出端固定连接有升降杆a(3-1)，其特征在于，所述升降杆a(3-1)底端焊接有压台(4)，压台(4)下表面边缘呈圆形阵列焊接有四个压杆(4-1)，压台(4)下表面中心焊接有电动升降装置(5)，电动升降装置(5)输出端固定连接有升降杆b(5-1)，升降杆b(5-1)底端焊接有圆形空心刀盘(6)。


2.根据权利要求1所述的一种圆形滤纸裁切装置，其特征在于，所述承载台(2)下方设有储料盒(8)，储料盒(8)由滑动结构连接在本体(1)底壁上表面。


3.根据权利要求2所述的一种圆形滤纸裁切装置，其特征在于，所述储料盒(8)底壁下表面焊接有滑动结构的滑块(8-1)，本体(1)底壁上表面设有滑动结构的滑槽(1-3)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵更田，
申请(专利权)人：石家庄柯林滤纸有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13