一种多功能皮革裁条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多功能皮革裁条装置，其包括平板的底座、固定安装在底座上的皮革压紧装置以及安装在底座一端的裁条切割装置；在底座上横向间隔均匀设置2个以上的安装孔A，在安装孔A前方横向设置标尺，在底座左侧端设置U形刀具安装孔，在标尺与安装孔A之间设置安装孔B；U形刀具安装孔的U形开口朝向前方；所述皮革压紧装置安装在任一安装孔A上，所述裁条切割装置安装在U形刀具安装孔内，本实用新型专利技术刀具更换简便，整体拆卸及调节方便，利用安装孔省时省力，提高了裁条效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能皮革裁条装置
本技术涉及一种多功能皮革裁条装置。
技术介绍
在皮革加工中，有时要裁剪不同尺寸规格的皮革条，这时需将较宽幅的皮革分割成相应的窄尺寸，目前的方式是直接在皮革上画线，然后用刀具或剪刀直接进行切割或剪裁，不仅费时费力，而且在切割或剪裁时易跑偏，误差大，浪费皮料。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种安装调节方便、操作简单、可满足不同尺寸的皮革裁条装置。本技术采用如下技术方案：本技术包括平板的底座、固定安装在底座上的皮革压紧装置以及安装在底座一端的裁条切割装置；在底座上横向间隔均匀设置2个以上的安装孔A，在安装孔A前方横向设置标尺，在底座左侧端设置U形刀具安装孔，在标尺与安装孔A之间设置安装孔B；U形刀具安装孔的U形开口朝向前方；所述皮革压紧装置安装在任一安装孔A上，所述裁条切割装置安装在U形刀具安装孔内。本技术皮革压紧装置包括折板、竖向设置在折板侧板上的调节长孔、安装在调节长孔上的丝杠、位于折板外侧在丝杠上套装套筒以及套装在套筒上的2-4个压紧轴承A；位于套筒外侧在丝杠上安装顶紧螺母；折板的底板通过固定螺栓A安装在安装孔A上。本技术所述裁条切割装置包括设置在U形刀具安装孔外侧壁2-3个压紧孔、螺接在压紧孔上的压紧螺栓以及设置在U形刀具安装孔内的刀具，所述压紧螺栓与压紧孔螺纹连接后压紧刀具；压紧刀具的刃部与压紧轴承A对应且位于压紧轴承A的前方。本技术在压紧螺栓与刀具之间设置压刀板。本技术皮革压紧装置包括安装在安装孔B内的压紧轴承B。本技术所述安装孔A为4个。本技术积极效果如下：本技术底座可通过卡具固定在工作台上，折板侧板与刀具之间的距离为皮革裁条的宽度，折板安装在任一安装孔A内，即可调节皮革裁条的宽度，调节长孔可调节丝杠的相对位置，旋紧顶紧螺母通过套筒与折板侧板顶紧，可将丝杠固定在调节长孔内，工作时，待切割的皮革放在底板上与刀刃对应，将丝杠下移，使压紧轴承A下表面与皮革接触后将丝杠固定，在切割时压紧轴承A随着皮革移动而转动并压紧皮革，同时具有导向和限位的作用。在裁尺寸较为固定且较窄的裁条时，只需在安装孔B内安压紧轴承B，刀具的刃部可向前或向后，调节压紧轴承B与刀具的距离即为裁条的宽度。本技术刀具更换简便，整体拆卸及调节方便，利用安装孔省时省力，提高了裁条效率。附图说明附图1为本技术结构示意图；附图2为本技术安装孔B16内安装压紧轴承实施例一结构示意图；附图3为本技术安装孔B16内安装压紧轴承实施例二结构示意图。在附图中：1、底座；2，安装孔A；3、U形刀具安装孔；4、标尺；5、折板；6、调节长孔；7、丝杠；8、套筒；9、压紧轴承A；10、顶紧螺母；11、固定螺栓A；12、压紧孔；13、压紧螺栓；14、刀具；15、压刀板；16、安装孔B；17、压紧轴承B；18、压紧螺栓B。具体实施方式如附图1所示，本技术包括平板的底座1、固定安装在底座1上的皮革压紧装置以及安装在底座1一端的裁条切割装置；在底座1上横向间隔均匀设置2个以上的安装孔A2，本实施例安装孔A2优选为4个；在安装孔A2前方横向设置标尺4，在底座1左侧端设置U形刀具安装孔3，在标尺4与安装孔A2之间设置安装孔B16；U形刀具安装孔3的U形开口朝向前方；标尺4的起始刻度为U形刀具安装孔3的右侧边；所述皮革压紧装置安装在任一安装孔A2上，所述裁条切割装置安装在U形刀具安装孔3内。本技术皮革压紧装置包括折板5、竖向设置在折板5侧板上的调节长孔6、安装在调节长孔6上的丝杠7、位于折板5外侧在丝杠7上套装套筒8以及套装在套筒8上的2-4个压紧轴承A9；位于套筒8外侧在丝杠7上安装顶紧螺母10；折板5的底板通过固定螺栓A11安装在安装孔A2上；折板5的侧板和底板垂直。所述裁条切割装置包括设置在U形刀具安装孔3外侧壁2-3个以上的压紧孔12、螺接在压紧孔12上的压紧螺栓13以及设置在U形刀具安装孔3内的刀具14，本实施例为3个，刀具14为刀片，所述压紧螺栓13与压紧孔12螺纹连接后压紧刀具14；为使刀具稳定，在压紧螺栓13与刀具14之间设置压刀板15，压刀板通过2个或三个压紧螺栓13顶紧，压紧刀具14的刃部与压紧轴承A9对应且位于压紧轴承A9的前方，即刀具14的刃部向后。使用时，将底座1通过卡具紧固在操作台上，将皮革压紧装置和裁条切割装置安装在底座1上，顶紧螺母10处于松开状态；根据裁条尺寸，按照标尺4将折板5通过固定螺栓A11安装在对应的安装孔A2内，使用压紧螺栓13通过压紧孔12将刀具14压紧；切割时，将皮革放置于压紧轴承A9下方且在刀具14的刃部的后方，皮革一侧边贴紧折板5，压紧轴承A9压住皮革后拧紧顶紧螺母10，此时由于套筒8和折板5的挤压力，丝杠7固定在折板5上，手工将皮革沿刀具14方向向前拉动即可对皮革进行裁条。如附图2、3所示，在裁尺寸较为固定且较窄的裁条时，只在安装孔B16内通过压紧螺栓B18安装压紧轴承B17即可，压紧轴承B17左侧壁与刀具的距离即为裁条的宽度。使用时，将底座1紧固在操作台上，刀具14的刃部向前或向均可，切割时，将皮革放置于刀刃的前方或后方，手工将皮革贴在底座1上，皮革一侧边贴紧压紧轴承B17，皮革对准刀刃后拉动皮革使压紧轴承B17转动即可进行裁条工作。本技术可通过卡具固定在工作台上，折板5侧板与刀具14之间的距离为皮革裁条的宽度，折板安装在任一安装孔A内，即可调节皮革裁条的宽度，调节长孔6可调节丝杠7的相对位置，旋紧顶紧螺母10通过套筒8与折板5侧板顶紧，可将丝杠7固定在调节长孔6内，工作时，待切割的皮革放在底板上与刀刃对应，将丝杠7下移，使压紧轴承A9与皮革接触后将丝杠固定，在切割时压紧轴承A9随着皮革移动而转动并压紧皮革，同时具有导向和限位的作用。在裁尺寸较为固定且较窄的裁条时，只需在在安装孔B16内的压紧轴承B17，刀具的刃部可向前或向后，调节压紧轴承B17与刀具的距离即为裁条的宽度。本技术刀具更换简便，整体拆卸及调节方便，利用安装孔省时省力，提高了裁条效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能皮革裁条装置，其特征在于：包括平板的底座（1）、固定安装在底座（1）上的皮革压紧装置以及安装在底座（1）一端的裁条切割装置；/n在底座（1）上横向间隔均匀设置2个以上的安装孔A（2），在安装孔A（2）前方横向设置标尺（4），/n在底座（1）左侧端设置U形刀具安装孔（3），在标尺（4）与安装孔A（2）之间设置安装孔B（16）；U形刀具安装孔（3）的U形开口朝向前方；/n所述皮革压紧装置安装在任一安装孔A（2）上；/n所述裁条切割装置安装在U形刀具安装孔（3）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能皮革裁条装置，其特征在于：包括平板的底座（1）、固定安装在底座（1）上的皮革压紧装置以及安装在底座（1）一端的裁条切割装置；
在底座（1）上横向间隔均匀设置2个以上的安装孔A（2），在安装孔A（2）前方横向设置标尺（4），
在底座（1）左侧端设置U形刀具安装孔（3），在标尺（4）与安装孔A（2）之间设置安装孔B（16）；U形刀具安装孔（3）的U形开口朝向前方；
所述皮革压紧装置安装在任一安装孔A（2）上；
所述裁条切割装置安装在U形刀具安装孔（3）内。


2.根据权利要求1所述的一种多功能皮革裁条装置，其特征在于：皮革压紧装置包括直角折板（5）、竖向设置在折板（5）侧板上的调节长孔（6）、安装在调节长孔（6）上的丝杠（7）、位于折板（5）外侧套装在丝杠（7）上的套筒（8）以及套装在套筒（8）上的2-4个压紧轴承A（9）；位于套筒（8）外侧在丝杠（7）上安装顶紧螺母（10）；折...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文娟，白勇，
申请(专利权)人：际华三五零二职业装有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13