一种双面切膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双面切膜装置，包括T形基座、两个呈上下对称设置的滚刀组件、与滚刀组件一一对应的连接块，基座包括横部和纵部，横部的一侧设置有最少四个安装槽，安装槽内部安装有立辊，横部的外侧还设有最少四个挡辊，滚刀组件包括滚刀、圆柱状滑柱、弹簧、第一螺栓，滚刀包括刀头、与刀头相连接的刀轴，该连接块的尾部设置有供滑柱上下移动的第三安装孔，连接块的一侧设置有腰圆形限位孔，限位孔与第三安装孔连通，所述滑柱的侧壁设置有与第一螺栓相匹配的第一螺孔。所述双面切膜装置的操作简单，能够同时进行双面切膜作业，切膜效率高；还能够根据待切膜物品的厚度随时调整滚刀的位置，应用范围更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种双面切膜装置
本技术涉及一种双面切膜装置，属于切膜

技术介绍
目前，对表面贴膜的产品进行切膜作业时，例如双面贴膜的玻璃，通常都是采用滚刀进行切膜作业。但是，采用滚刀进行切膜时，一次只能对玻璃的一面进行切膜，无法对玻璃的正反两面同时进行切膜。因此，为提高工作效率，需要一种操作方便且能够同时进行双面切膜的切膜装置。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种双面切膜装置，具体技术方案如下：一种双面切膜装置，包括T形基座、两个呈上下对称设置的滚刀组件、与滚刀组件一一对应的连接块，所述基座包括横部和纵部，所述横部的一侧设置有最少四个安装槽，所述安装槽内部安装有立辊，所述立辊的辊轴与横部固定连接，所述横部的外侧还设有最少四个挡辊，所述挡辊的辊轴与横部固定连接，所述挡辊的长度方向与立辊的长度方向相互垂直；所述滚刀组件包括滚刀、圆柱状滑柱、弹簧、第一螺栓，所述滚刀包括刀头、与刀头相连接的刀轴，所述滑柱的尾部设置有容纳弹簧尾部的第一安装孔，所述滑柱的首部设置有第二安装孔，所述第二安装孔与第一安装孔连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面切膜装置，其特征在于：包括T形基座(1)、两个呈上下对称设置的滚刀组件、与滚刀组件一一对应的连接块(2)，所述基座(1)包括横部和纵部，所述横部的一侧设置有最少四个安装槽(11)，所述安装槽(11)内部安装有立辊(4)，所述立辊(4)的辊轴与横部固定连接，所述横部的外侧还设有最少四个挡辊(7)，所述挡辊(7)的辊轴与横部固定连接，所述挡辊(7)的长度方向与立辊(4)的长度方向相互垂直；所述滚刀组件包括滚刀(51)、圆柱状滑柱(52)、弹簧(53)、第一螺栓(57)，所述滚刀(51)包括刀头、与刀头相连接的刀轴，所述滑柱(52)的尾部设置有容纳弹簧(53)尾部的第一安装孔(522)，...

【技术特征摘要】
1.一种双面切膜装置，其特征在于：包括T形基座(1)、两个呈上下对称设置的滚刀组件、与滚刀组件一一对应的连接块(2)，所述基座(1)包括横部和纵部，所述横部的一侧设置有最少四个安装槽(11)，所述安装槽(11)内部安装有立辊(4)，所述立辊(4)的辊轴与横部固定连接，所述横部的外侧还设有最少四个挡辊(7)，所述挡辊(7)的辊轴与横部固定连接，所述挡辊(7)的长度方向与立辊(4)的长度方向相互垂直；所述滚刀组件包括滚刀(51)、圆柱状滑柱(52)、弹簧(53)、第一螺栓(57)，所述滚刀(51)包括刀头、与刀头相连接的刀轴，所述滑柱(52)的尾部设置有容纳弹簧(53)尾部的第一安装孔(522)，所述滑柱(52)的首部设置有第二安装孔(523)，所述第二安装孔(523)与第一安装孔(522)连通，所述刀轴与滑柱(52)连接；所述连接块(2)的尾部设置有供滑柱(52)上下移动的第三安装孔(21)，所述弹簧(53)的首部设置在第三安装孔(21)的内部，所述连接块(2)的一侧设置有腰圆形限位孔(22)，所述限位孔(22)与第三安装孔(21)连通，所述滑柱(52)的侧壁设置有与第一螺栓(57)相匹配的第一螺孔(521)，位于横部上方的连接块(2)与横部固定连接，位于横部下方的连接块(2)与纵部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种双面切膜装置，其特征在于：所述刀轴的外部套设有轴承(56)，所述轴承(56)的内圈与刀轴固定连接，所述滑柱(52)的首部还设置有用来安装轴承(56)的第四安装孔(524)，所述第四安装孔(524)与第二安装孔(523)连通，所述轴承(56)的外圈与第四安装孔(524)的孔壁固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种双面切膜装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林杰，张玉堂，井长水，苗克刚，萧树强，
申请(专利权)人：北京玻名堂玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11