一种聚氨酯保温补偿器制造技术

技术编号:27970645 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-06 14:03
本发明专利技术涉及一种聚氨酯保温补偿器,包括补偿器本体、保温套,所述的补偿器本体的中部外侧设置有保温套,保温套与补偿器本体之间填充有聚氨酯泡沫;所述的保温套包括两个上下对称布置的随动套,随动套的两端均设置有一个固定套,随动套与固定套均为Ω型结构,且随动套与固定套为卡接配合,相邻的两个随动套与相邻的两个固定套之间均通过螺栓相锁定。本发明专利技术可以解决现有补偿器在使用时存在的以下问题:补偿器发生伸缩运动时,聚氨酯层会随补偿器发生位移,使得环形外壳随之移动,从而造成聚氨酯层与环形外壳发生错位,造成聚氨酯层的脱落,环形外壳发生损坏时更换较为不便,环形外壳内的聚氨酯层的稳定性较差。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯保温补偿器
本专利技术涉及管道补偿器领域,特别涉及一种聚氨酯保温补偿器。
技术介绍
聚氨酯保温补偿器是针对聚氨酯保温管的一种具有伸缩功能的器件。补偿器的外侧设置有聚氨酯泡沫层,用于对补偿器与管路进行保温,减少热损耗。聚氨酯保温补偿器外侧的聚氨酯泡沫层的外侧面设置有环形外壳,环形外壳能够对聚氨酯层进行限位防护,防止聚氨酯层从补偿器的外侧发生脱离的现象,现有补偿器在使用时存在的问题如下:补偿器发生伸缩运动时,聚氨酯层会随补偿器发生位移,使得环形外壳随之移动,从而造成聚氨酯层与环形外壳发生错位,造成聚氨酯层的脱落,环形外壳发生损坏时更换较为不便,环形外壳内的聚氨酯层的稳定性较差。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种聚氨酯保温补偿器,包括补偿器本体、保温套,所述的补偿器本体的中部设置有波纹结构,补偿器本体的两端分别设置有法兰盘,法兰盘的外侧面沿其周向对称设置有凸板,凸板上设置有圆孔,法兰盘上位置相对应的两个凸板之间穿插有限位杆,限位杆的两端分别穿过凸板上的圆孔,限位杆的两端均设置有外螺纹,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯保温补偿器,包括补偿器本体(1)、保温套(2),所述的补偿器本体(1)的中部设置有波纹结构,补偿器本体(1)的两端分别设置有法兰盘,法兰盘的外侧面沿其周向对称设置有凸板(11),凸板(11)上设置有圆孔,法兰盘上位置相对应的两个凸板(11)之间穿插有限位杆(12),限位杆(12)的两端分别穿过凸板(11)上的圆孔,限位杆(12)的两端均设置有外螺纹,限位杆(12)上的外螺纹上均设置有两个限位螺母(13),限位螺母(13)对称分布在凸板(11)的两侧,其特征在于,所述的补偿器本体(1)的中部外侧设置有保温套(2),保温套(2)与补偿器本体(1)之间填充有聚氨酯泡沫;其中:/n所述的...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温补偿器,包括补偿器本体(1)、保温套(2),所述的补偿器本体(1)的中部设置有波纹结构,补偿器本体(1)的两端分别设置有法兰盘,法兰盘的外侧面沿其周向对称设置有凸板(11),凸板(11)上设置有圆孔,法兰盘上位置相对应的两个凸板(11)之间穿插有限位杆(12),限位杆(12)的两端分别穿过凸板(11)上的圆孔,限位杆(12)的两端均设置有外螺纹,限位杆(12)上的外螺纹上均设置有两个限位螺母(13),限位螺母(13)对称分布在凸板(11)的两侧,其特征在于,所述的补偿器本体(1)的中部外侧设置有保温套(2),保温套(2)与补偿器本体(1)之间填充有聚氨酯泡沫;其中:
所述的保温套(2)包括两个上下对称布置的随动套(3),随动套(3)的两端均设置有一个固定套(4),随动套(3)与固定套(4)均为Ω型结构,且随动套(3)与固定套(4)为卡接配合,相邻的两个随动套(3)与相邻的两个固定套(4)之间均通过螺栓相锁定;
所述的固定套(4)的两端侧面上均设置有弧形结构的安装板(41),安装板(41)的远离随动套(3)的一侧分布有贴合板(42),贴合板(42)靠近安装板(41)的侧面上设置有螺纹柱(43),螺纹柱(43)穿过安装板(41),且螺纹柱(43)通过螺母锁定在安装板(41)的侧面上;
贴合板(42)为扇形结构,位置相对应的两个贴合板(42)拼接形成环状结构;其中一侧的贴合板(42)上设置有灌注孔。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄斌
申请(专利权)人:南京妗子贸易有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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