【技术实现步骤摘要】
一种增压式溢流阀
本专利技术属于溢流阀领域，具体涉及一种增压式溢流阀。
技术介绍
溢流阀是一种液体压力控制阀，常用与液压传动系统中，通过对液体压力的控制来实现系统的稳压、保压、减压以及调压等作用，在液压系统中溢流阀的好坏直接影响到整个液压系统的安全运行，增压溢流阀更是时溢流阀在原有压力的基础上及你要不调节控制压力，现有技术中增压溢流阀因压力增加，导致其阀芯会被液体中所携带的气体进行腐蚀，从而影响溢流阀对压力的控制，进而影响系统稳压、保压的功能。现有技术中也出现了一些关于增压式溢流阀的技术方案，如申请号为CN105422537B的一项中国专利公开了一种增压式溢流阀，包括有阀座以及装配于阀座上的阀体，阀体上设置有压力进口和压力出口,阀体内设置有阀芯，该阀芯上轴向开设有节流孔，阀芯与阀芯弹簧的一端相抵，阀芯弹簧的另一端与安装于阀座上的弹簧座的一端相抵，所述弹簧座的另一端与活塞弹簧的一端相配合，所述活塞弹簧的另一端与活塞相抵,活塞的外侧设置有先导阀座，该先导阀座的中心设置有先导压力输入口；该技术方案通过预压力的输入，使阀芯右...
【技术保护点】
1.一种增压式溢流阀，包括调节杆(1)、螺母(2)和阀体(3)；所述阀体(3)一端设置有凸台(31)；所述凸台(31)的另一端设置有螺母(2)；所述螺母(2)与调节杆(1)进行螺纹连接，其特征在于：所述阀体(3)内部开设有圆柱形的空腔(32)，阀体(3)一侧开设有进油口(33)并与空腔(32)连通，另一侧开设有调节孔(34)；所述调节孔(34)延伸贯穿凸台(31)并与空腔(32)连通，调节孔(34)与调节杆(1)螺纹连接；所述阀体(3)底端开设有出油孔(35)并与空腔(32)连通；所述调节杆(1)远离凸台(31)的一端固连有调节盘(4)，另一端伸入空腔(32)内并固连有活塞...
【技术特征摘要】
1.一种增压式溢流阀，包括调节杆(1)、螺母(2)和阀体(3)；所述阀体(3)一端设置有凸台(31)；所述凸台(31)的另一端设置有螺母(2)；所述螺母(2)与调节杆(1)进行螺纹连接，其特征在于：所述阀体(3)内部开设有圆柱形的空腔(32)，阀体(3)一侧开设有进油口(33)并与空腔(32)连通，另一侧开设有调节孔(34)；所述调节孔(34)延伸贯穿凸台(31)并与空腔(32)连通，调节孔(34)与调节杆(1)螺纹连接；所述阀体(3)底端开设有出油孔(35)并与空腔(32)连通；所述调节杆(1)远离凸台(31)的一端固连有调节盘(4)，另一端伸入空腔(32)内并固连有活塞(5)；所述活塞(5)另一端固连有弹簧座，活塞(5)与进油口(33)之间设有锥台型的阀芯(7)；所述阀芯(7)与空腔(32)内壁滑动连接，阀芯(7)与活塞(5)相对的一侧设有弹簧座；两个所述弹簧座上套设有一个调压弹簧(6)；所述进油口(33)远离空腔(32)的一侧开设有喇叭口(36)；所述喇叭口(36)的直径随着靠近空腔(32)而逐渐减小，喇叭口(36)两端中较小一端的直径大于进油口(33)的直径，喇叭口(36)的上方开设有顶面为弧形的安装槽(37)；所述安装槽(37)两壁固连有形状与安装槽(37)一致的安装板(8)；所述安装板(8)朝向喇叭口(36)内部的一侧安装有刺针(9)；所述刺针(9)上携带有副刺(10)；当有液体从喇叭口(36)流经进油口(33)时，液体中的气泡被刺针(9)与副刺(10)提前打碎，破碎的小气泡会产生冲击力，由于冲击力在喇叭口(36)处提前释放，从而减少小气泡的流入并降低对阀芯(7)的冲击。
2.根据权利要求1所述的一种增压式溢流阀，其特征在于：所述阀芯(7)两端中较小的一端设置有梯形的凸起，阀芯(7)外套有与阀芯(7)形状一致的弹性外壳(72)；所述凸起与弹性外壳(72)之间通过缓冲弹簧(11)连接；所述弹性外壳(72)内壁上设置有一组滑槽(721)；所述滑槽(721)内滑动连接有滑块(73)；所述滑块(73)的另一端固连在阀芯(7)的外壁上；所述弹性外壳(72)与阀芯(7)之间设置有一组缓冲模块(74)；所述缓冲模块(74)沿缓冲弹簧(11)的轴心等距离分布，缓冲模块(74)包括金属板(741)、复位弹簧(743)和弹性块(742)；所述复位弹簧(743)一端固连在弹性外壳(72)的内侧壁上，另一端与弹性块(742)固连，使得弹性块(742)在弹性外壳(72)的内壁上滑动；所述弹性块(742)的一侧设置成台阶面，另一侧设置成曲面并与阀芯(7)相接触；所述金属板(741)一端固连在弹性外壳(72)的内侧壁上，另一端与台阶面中水平面垂直；当阀芯(7)关闭时；所述出油孔(35)位于阀芯(7)与活塞(5)之间且靠近阀芯(7)；当阀芯(7)处于打开状态时，...
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