本实用新型专利技术公开了一种止动销加工用定位导向装置，包括包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板相对设置，所述第一夹板和第二夹板的输出端均设置有夹持装置和两个定位杆；所述夹持装置包括四个滑套和两个壳体，两个所述滑套与一个所述壳体形成一个组合体，两个所述组合体相对设置。本实用新型专利技术通过设置定位杆，通过定位杆上的刻度线调整滑套在定位杆上的位置，从而调整夹持装置的位置，通过定位杆限定滑套和夹持装置的移动方向和移动位置，从而方便调整止动销的具体方位，通过设置第一夹板和第二夹板，用于夹持止动销，避免止动销在加工过程中出现晃动的状况。
【技术实现步骤摘要】
一种止动销加工用定位导向装置
本技术属于机械加工
，特别涉及一种止动销加工用定位导向装置。
技术介绍
止动销，也叫止动件，用于禁止相对运动的零件。一般止动件安放在经常拆卸零件的边缘处,帮助固定一些零部件,像防止轴上螺母的旋转,轴承压盖的紧固等等。在生产过程中，需要对止动销进行加工处理，而止动销本身较小，并不能准确的同时对多个止动销进行加工处理。现有的止动销在加工过程中，止动销在加工过程中无法处于稳定状态，并且不能将止动销运输到确切位置。因此，专利技术一种止动销加工用定位导向装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种止动销加工用定位导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种止动销加工用定位导向装置，包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板相对设置，所述第一夹板和第二夹板的输出端均设置有夹持装置和两个定位杆；所述夹持装置包括四个滑套和两个壳体，两个所述滑套与一个所述壳体形成一个组合体，两个所述组合体相对设置；所述滑套套接在所述定位杆表面，所述壳体通过所述滑套与所述定位杆连接，所述夹持装置通过所述滑套在所述定位杆表面来回滑动。进一步的，所述壳体内部设置有挤压板，所述挤压板两端均设置有限位套，两个所述限位套与所述挤压板设置为一体。进一步的，所述壳体两端均设置为有限位杆，所述限位套套接在所述限位杆外表面，且限位套与限位杆滑动连接；所述限位杆一端设置有电动滚筒，所述电动滚筒与所述定位杆滚动连接。进一步的，所述挤压板与所述限位套组合的一体结构与所述壳体的连接处设置有滑动槽，所述挤压板通过所述滑动槽在所述壳体内部滑动。进一步的，所述挤压板与所述壳体之间设置有弹性件，所述弹性件两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述挤压板连接，另一端与所述第一夹板可拆卸连接。进一步的，所述第一夹板和第二夹板之间设置有止动销，所述止动销放置于所述第一夹板与所述第二夹板形成的夹持槽内部。进一步的，所述第一夹板和第二夹板的内部均设置有转动套，所述转动套内部设置有内螺纹；所述伸缩杆一端设置有外螺纹，所述伸缩杆一端与所述转动套螺纹连接。进一步的，所述滑套的输入端为气缸，所述气缸通过所述滑套控制所述夹持装置移动。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置定位杆，通过定位杆上的刻度线调整滑套在定位杆上的位置，从而调整夹持装置的位置，通过定位杆限定滑套和夹持装置的移动方向和移动位置，从而方便调整止动销的具体方位；2、本技术通过设置第一夹板和第二夹板，用于夹持止动销，避免止动销在加工过程中出现晃动的状况。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术实施例的定位导向装置整体结构示意图；图2示出了本技术实施例的第一夹板和第二夹板对应卡扣结构示意图；图3示出了本技术实施例的气缸与滑套连接结构示意图；图中：1、第一夹板；2、第二夹板；3、定位杆；4、滑套；5、壳体；6、挤压板；7、限位套；8、限位杆；9、电动滚筒；10、滑动槽；11、弹性件；12、伸缩杆；13、止动销；14、夹持槽；15、转动套；16、气缸。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种止动销加工用定位导向装置，包括第一夹板1和第二夹板2，所述第一夹板1与所述第二夹板2相对设置，第一夹板1与第二夹板2平行放置，且第一夹板1与第二夹板2长度相同。在图2中，所述第一夹板1和第二夹板2之间设置有止动销13，所述止动销13放置于所述第一夹板1与所述第二夹板2形成的夹持槽14内部。第一夹板1和第二夹板2组合形成的夹持槽14的整体外形设置为漏斗状，夹持槽14顶部开口的孔径大于底部开口的孔径。而止动销13的整体外形设置为圆台结构，从而止动销13与夹持槽14对应卡扣，第一夹板1和第二夹板2通过夹持槽14对止动销13进行夹持固定。示例性的，本技术实施例中止动销13和夹持槽14的外形形状仅作为举例进行示例性说明，并不仅限于漏斗、圆台这一类外形结构，例如圆柱体。第一夹板1和第二夹板2组合形成的夹持槽14保证了止动销13的稳定性的同时，也能保证夹持槽14与止动销13的配合效果，根据止动销外形的不同，更换第一夹板1与第二夹板2。在图1中，所述第一夹板1和第二夹板2的输出端均设置有夹持装置和两个定位杆3，定位杆3限定夹持装置的位置，所述夹持装置包括四个滑套4和两个壳体5，两个所述滑套4与一个所述壳体5形成一个组合体，两个所述组合体相对设置。两个定位杆3相互平行，两个组合体均处于两个定位杆3之间，一个组合体与第一夹板1连接，另一个组合体与第二夹板2连接，组合体与第一夹板1以及另一组合体与第二夹板2相对应设置，从而组合体带动第一夹板1和第二夹板2同向运动，保证第一夹板1和第二夹板2的稳定性。所述滑套4套接在所述定位杆3表面，所述壳体5通过所述滑套4与所述定位杆3连接，所述夹持装置通过所述滑套4在所述定位杆3表面来回滑动。定位杆3表面可以设置刻度线，当夹持装置通过滑套4在定位杆3表面滑动时，通过刻度线调整滑套4在定位杆3上的位置，从而调整夹持装置的位置。通过定位杆3限定滑套4和夹持装置的移动方向和移动位置，从而方便调整止动销13的具体方位。进一步的，所述壳体5内部设置有挤压板6，挤压板6的整体外形与壳体5内部空间对应，挤压板6的整体外形设置为半开口框体，且挤压板6的长度小于壳体5内部空间的长度。所述挤压板6两端均设置有限位套7，两个所述限位套7与所述挤压板6设置为一体，两个限位套7和挤压板6为一体结构，从而两个限位套7和挤压板6组合后的一体结构长度大于壳体5的整体长度，从而挤压板6与限位套7组合的一体结构贯穿壳体5，所述挤压板6与所述限位套7组合的一体结构与所述壳体5的连接处设置有滑动槽10，所述挤压板6通过所述滑动槽10在所述壳体5内部滑动。所述壳体5两端均设置为有限位杆8，所述限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种止动销加工用定位导向装置，包括第一夹板（1）和第二夹板（2），所述第一夹板（1）与所述第二夹板（2）相对设置，其特征在于：所述第一夹板（1）和第二夹板（2）的输出端均设置有夹持装置和两个定位杆（3）；/n所述夹持装置包括四个滑套（4）和两个壳体（5），两个所述滑套（4）与一个所述壳体（5）形成一个组合体，两个所述组合体相对设置；/n所述滑套（4）套接在所述定位杆（3）表面，所述壳体（5）通过所述滑套（4）与所述定位杆（3）连接，所述夹持装置通过所述滑套（4）在所述定位杆（3）表面来回滑动。/n
【技术特征摘要】
1.一种止动销加工用定位导向装置，包括第一夹板（1）和第二夹板（2），所述第一夹板（1）与所述第二夹板（2）相对设置，其特征在于：所述第一夹板（1）和第二夹板（2）的输出端均设置有夹持装置和两个定位杆（3）；
所述夹持装置包括四个滑套（4）和两个壳体（5），两个所述滑套（4）与一个所述壳体（5）形成一个组合体，两个所述组合体相对设置；
所述滑套（4）套接在所述定位杆（3）表面，所述壳体（5）通过所述滑套（4）与所述定位杆（3）连接，所述夹持装置通过所述滑套（4）在所述定位杆（3）表面来回滑动。
2.根据权利要求1所述的止动销加工用定位导向装置，其特征在于：所述壳体（5）内部设置有挤压板（6），所述挤压板（6）两端均设置有限位套（7），两个所述限位套（7）与所述挤压板（6）设置为一体。
3.根据权利要求2所述的止动销加工用定位导向装置，其特征在于：所述壳体（5）两端均设置为有限位杆（8），所述限位套（7）套接在所述限位杆（8）外表面，且限位套（7）与限位杆（8）滑动连接；
所述限位杆（8）一端设置有电动滚筒（9），所述电动滚筒（9）与所述定位杆（3）滚动连接。
4.根据权利要求2所述的止动销加工用定位导向装置，其特征在于：所述挤...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮守聪，阮睿，
申请(专利权)人：合肥盛强数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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