一种夹持机构及夹切平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹持机构及夹切平台，所述夹持机构包括，拆解台面(3)、锁紧组件、夹持组件和限位套(14)；所述夹持组件铰接在所述拆解台面(3)上；所述限位套(14)固定在所述拆解台面(3)上与所述夹持组件对立的一面，并与所述夹持组件贯通；所述锁紧组件与所述夹持组件铰接；其中，松紧所述锁紧组件以打开或锁紧所述夹持组件。本实用新型专利技术通过夹持组件与限位套(14)配合以实现对对弹药的夹持，同时设置限位套(14)能够增加与弹药的接触面积，从而解决了现有技术中存在的夹持不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持机构及夹切平台
本技术涉及兵器配件领域，尤其涉及一种夹持机构及夹切平台。
技术介绍
随着科学技术的进步和兵器工业的迅速发展，新型弹药的研制速度逐步加快，同时弹药更新换代的速度也随着加快，这样就会产生大量的废旧弹药。其安全性能降低，继续使用具有一定的危险性，同时报废的弹药存放也给弹药仓库带来很大的安全隐患，必须尽快强制拆解。火箭筒弹作为亟待报废拆解的弹种之一，具有结构复杂、安装紧实、种类繁多、稳定性低等众多特点，目前全为人工拆解，拆解过程需要大量的夹持、旋拧等工装、工具。由于火箭筒弹在制造时为保证螺纹连接牢靠，均在螺纹上涂抹螺纹胶，因此旋松时需要较大力矩，目前，多使用固定在工作台上的虎台钳进行战斗部夹持，使用管钳或专用工具旋拧火箭部，使螺纹松脱，现有技术的方案接触面过小，夹持不稳且极易造成弹头形变，在旋拧分离时进一步加剧弹头形变，安全隐患激增。
技术实现思路
本技术实施例提供一种夹持机构及夹切平台，用以解决现有技术中存在的夹持不稳定的问题。第一方面，本技术实施例提供一种夹持机构，所述夹持机构包括，拆解台面3、锁紧组件、夹持组件和限位套14；所述夹持组件铰接在所述拆解台面3上；所述限位套14固定在所述拆解台面3上与所述夹持组件对立的一面，与所述夹持组件贯通；所述锁紧组件与所述夹持组件铰接；其中，松紧所述锁紧组件以打开或锁紧所述夹持组件。可选的，所述夹持组件包括钳口8，所述钳口8的一端通过第一钳口铰接轴10安装在所述拆解台面3上。>可选的，所述锁紧组件包括第二钳口铰接轴4、钳口铰接头5和锁紧螺杆6；所述第二钳口铰接轴4用于铰接所述钳口8的另一端与所述钳口铰接头5；所述钳口8的另一端还设置在所述钳口铰接头5内；松紧所述锁紧螺杆6以实现所述钳口8的另一端在所述钳口铰接头5范围内开合。可选的，所述锁紧组件还包括，锁紧杆7；所述锁紧杆7的一端设置在所述锁紧螺杆6上，锁紧杆7的另一端悬空；转动所述锁紧杆7以实现所述锁紧螺杆6的松紧。可选的，所述夹持组件还包括压簧13，所述压簧13设置在所述钳口8的一端的两开合部之间；所述压簧13用于在所述锁紧组件解锁所述钳口8的情况下提供解锁弹力。可选的，所述夹持机构还包括夹持工装；所述限位套14用于与不同规格的所述夹持工装配合以实现对多弹型的夹持。可选的，所述夹持工装包括：匹配钳口和对应的定位套；在所述夹持机构进行夹持的情况下，所述匹配钳口用于安装在所述钳口8上，对应的所述定位套安装在所述限位套14内以完成夹持。可选的，所述钳口8和所述上匹配钳口还设置有定位孔；所述定位孔用于实现匹配钳口与钳口8的安装定位。可选的，所述限位套14为圆筒结构，所述钳口8为弧形结构。第二方面，本技术实施例提供一种夹切平台，包含前述的夹持机构。本技术实施例通过夹持组件与限位套配合以实现对弹药的夹持，同时设置限位套能够增加与弹药的接触面积，从而解决了现有技术中存在的夹持不稳定的问题，取得了积极的技术效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例整体结构示意图；图2为本技术实施例整体结构示意图的仰视图；图3为本技术实施例夹持工装示意图；图4为本技术实施例匹配钳口示意图；图5为本技术实施例钳口内侧结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一本技术第一实施例提供一种夹持机构，如图1所示，所述夹持机构包括，拆解台面3、锁紧组件、夹持组件和限位套14；所述夹持组件铰接在所述拆解台面3上，所述限位套14固定在所述拆解台面3上与所述夹持组件对立的一面，与所述夹持组件贯通；所述锁紧组件与所述夹持组件铰接；其中，松紧所述锁紧组件以打开或锁紧所述夹持组件。在本实施例中，如图1所示，夹持机构包括台面压板1，拆解台面3、锁紧组件、夹持组件和限位套14，台面压板1设置在拆解台面3上，两者可以通过固定螺栓2固定，夹持组件铰接在拆解台面3上，限位套14固定在拆解台面3上与夹持组件对立的另一面，并与夹持组件贯通，在夹持弹药的情况下，限位套14可有效提供更大的接触面，从而提高夹持的稳定性。综上，本技术实施例通过夹持组件与限位套14配合以实现对弹药的夹持，同时设置限位套14能够增加夹持机构与弹药的接触面积，从而解决了现有技术中存在的夹持不稳定的问题。可选的，在本技术一个可选的实施例中，所述夹持组件包括钳口8，所述钳口8的一端通过第一钳口铰接轴10安装在所述拆解台面3上。如图1所示，本实施例中钳口8包括两块钳口块，其中两块钳口块的一端分别通过第一钳口铰接轴10安装在所述拆解台面3上。可选的，所述锁紧组件包括第二钳口铰接轴4、钳口铰接头5和锁紧螺杆6；所述第二钳口铰接轴4用于铰接所述钳口8的另一端与所述钳口铰接头5；所述钳口8的另一端还设置在所述钳口铰接头5内；松紧所述锁紧螺杆6以实现所述钳口8的另一端在所述钳口铰接头5范围内开合。具体的在本实施例中，锁紧组件包括第二钳口铰接轴4、钳口铰接头5和锁紧螺杆6，其中，第二钳口铰接轴4用于铰接钳口8的另一端与钳口铰接头5，如图1所示，第二钳口铰接轴4铰接在钳口8其中一块钳口块的另一端上，另一块钳口块的另一端设置在钳口铰接头5内，通过松紧锁紧螺杆6以实现另一块钳口块的另一端在钳口铰接头5范围内开合，由此实现对不同弹型的夹持。可选的，所述锁紧组件还包括，锁紧杆7；所述锁紧杆7的一端设置在所述锁紧螺杆6上，锁紧杆7的另一端悬空；转动所述锁紧杆7以实现所述锁紧螺杆6的松紧。进一步，如图1所示，通过锁紧杆7可以提高松紧的速度从而提供本夹持装置的使用效率。可选的，所述夹持组件还包括压簧13，所述压簧13设置在所述钳口8的一端的两开合部之间；所述压簧13用于在所述锁紧组件解锁所述钳口8的情况下提供解锁弹力。进一步，如图1所示，在前述实施例的基础上，本实施例中，在两块钳口块的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹持机构，其特征在于，所述夹持机构包括，拆解台面(3)、锁紧组件、夹持组件和限位套(14)；/n所述夹持组件铰接在所述拆解台面(3)上；/n所述限位套(14)固定在所述拆解台面(3)上与所述夹持组件对立的一面，与所述夹持组件贯通；/n所述锁紧组件与所述夹持组件铰接；/n其中，松紧所述锁紧组件以打开或锁紧所述夹持组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹持机构，其特征在于，所述夹持机构包括，拆解台面(3)、锁紧组件、夹持组件和限位套(14)；
所述夹持组件铰接在所述拆解台面(3)上；
所述限位套(14)固定在所述拆解台面(3)上与所述夹持组件对立的一面，与所述夹持组件贯通；
所述锁紧组件与所述夹持组件铰接；
其中，松紧所述锁紧组件以打开或锁紧所述夹持组件。


2.如权利要求1所述的夹持机构，其特征在于，所述夹持组件包括钳口(8)，所述钳口(8)的一端通过第一钳口铰接轴(10)安装在所述拆解台面(3)上。


3.如权利要求2所述的夹持机构，其特征在于，所述锁紧组件包括第二钳口铰接轴(4)、钳口铰接头(5)和锁紧螺杆(6)；
所述第二钳口铰接轴(4)用于铰接所述钳口(8)的另一端与所述钳口铰接头(5)；
所述钳口(8)的另一端还设置在所述钳口铰接头(5)内；
松紧所述锁紧螺杆(6)以实现所述钳口(8)的另一端在所述钳口铰接头(5)范围内开合。


4.如权利要求3所述的夹持机构，其特征在于，所述锁紧组件还包括，锁紧杆(7)；
所述锁紧杆(7)的一端设置在所述锁紧螺杆(6)上，锁紧杆(7)的另一端悬空；
转动所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇，张志恒，彭辉，陈乐，桑凯，宁飞，曹瑞，刘俊岭，赵晶，
申请(专利权)人：中电长城圣非凡信息系统有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11