一种磨料磨具生产用压制模具制造技术

本实用新型专利技术涉及磨料磨具生产技术领域，具体涉及一种磨料磨具生产用压制模具，包括限位板，所述限位板水平设置，所述限位板上设置有前模和后模，所述前模的轴线和所述后模的轴线均竖直设置，所述前模和所述后模对接设置形成圆柱形的模腔，所述模腔的中心处竖直设置有模芯，所述前模固定设置在所述限位板上，所述前模的后侧端面的中部沿竖直方向设置有凸起部，所述后模的前侧端面上沿竖直方向设置有凹陷部，所述凸起部滑动插入所述凹陷部内，还包括与所述模腔配合的盖板，所述盖板上设置有所述模芯适配的通孔。总之，本实用新型专利技术可使压制成型后的磨具的取出过程更加方便，保证生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磨料磨具生产用压制模具
本技术涉及磨料磨具生产
，具体涉及一种磨料磨具生产用压制模。
技术介绍
磨具中的磨料层的制备是先将磨料、结合剂和填料等粉料混合均匀后，再利用压制模具在成型机作用下将粉料压制为需要的形状，最后经过后续工序加工形成磨料层。但现有的压制模具采用一体式设计，在压制完成后时无法方便的从模腔内取出成型后的磨具，影响生产效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种磨料磨具生产用压制模，目的在于：使压制成型后的磨具的取出过程更加方便，保证生产效率。为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种磨料磨具生产用压制模，包括限位板，所述限位板水平设置，所述限位板上设置有前模和后模，所述前模的轴线和所述后模的轴线均竖直设置，所述前模和所述后模对接设置形成圆柱形的模腔，所述模腔的中心处竖直设置有模芯，所述前模固定设置在所述限位板上，所述前模的后侧端面的中部沿竖直方向设置有凸起部，所述后模的前侧端面上沿竖直方向设置有凹陷部，所述凸起部滑动插入所述凹陷部内，还包括与所述模腔配合的盖板，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨料磨具生产用压制模，其特征在于：包括限位板（1），所述限位板（1）水平设置，所述限位板（1）上设置有前模（3）和后模（7），所述前模（3）的轴线和所述后模（7）的轴线均竖直设置，所述前模（3）和所述后模（7）对接设置形成圆柱形的模腔（9），所述模腔（9）的中心处竖直设置有模芯（4），所述前模（3）固定设置在所述限位板（1）上，所述前模（3）的后侧端面的中部沿竖直方向设置有凸起部（31），所述后模（7）的前侧端面上沿竖直方向设置有凹陷部（71），所述凸起部（31）滑动插入所述凹陷部（71）内，还包括与所述模腔（9）配合的盖板（8），所述盖板（8）上设置有所述模芯（4）适配的通孔（81）...

【技术特征摘要】
1.一种磨料磨具生产用压制模，其特征在于：包括限位板（1），所述限位板（1）水平设置，所述限位板（1）上设置有前模（3）和后模（7），所述前模（3）的轴线和所述后模（7）的轴线均竖直设置，所述前模（3）和所述后模（7）对接设置形成圆柱形的模腔（9），所述模腔（9）的中心处竖直设置有模芯（4），所述前模（3）固定设置在所述限位板（1）上，所述前模（3）的后侧端面的中部沿竖直方向设置有凸起部（31），所述后模（7）的前侧端面上沿竖直方向设置有凹陷部（71），所述凸起部（31）滑动插入所述凹陷部（71）内，还包括与所述模腔（9）配合的盖板（8），所述盖板（8）上设置有所述模芯（4）适配的通孔（81）。


2.根据权利要求1所述的磨料磨具生产用压制模，其特征在于：所述限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚凯，
申请(专利权)人：河南隆达磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41