容器内部自动喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种容器内部自动喷砂装置，包括滚动托架，滚动托架固定连接在一组第一滑块上，第一滑块滑动连接在两根轨道上，两轨道固定连接在机架上，机架上转动连接有丝杆，机架上设置有与丝杆传动连接的第一驱动电机，第一滑块底部固定连接有驱动螺母，驱动螺母与丝杆螺纹连接；机架位于轨道一端设置有一个立架，立架上固定连接有一根与容器同轴的支撑杆，支撑杆远离立架的一端为前端，支撑杆前端铰接有一根摆杆，摆杆中部与支撑杆铰接，摆杆的一端固定连接喷枪，另一端固定连接吸砂管，喷枪上的供料管沿摆杆和支撑杆向立架延伸，并穿过立架与喷砂主机连通，吸砂管沿摆杆和支撑杆向立架延伸并穿过立架与吸砂装置连通。

【技术实现步骤摘要】
容器内部自动喷砂装置
本技术涉及一种容器内部自动喷砂装置。
技术介绍
容器通常具备一定的耐腐蚀性能，但对于一些强酸强碱，普通容器则无法应用，而需要采用具有极高的耐腐蚀性能的容器，目前通常采用哈氏合金制作的容器来盛装强酸强碱，但哈氏合金的材料及加工费太贵，一种具有氟塑料内衬的容器，对强酸强碱也具有极强的耐腐蚀性能，且价格比哈市合计的容器便宜很多，缺点在于氟塑料与容器内壁之间的连接强度不够时会出现分层现象，分层后就容易出现鼓包、开裂现象，最终导致耐腐蚀性能的丧失。因此，提高氟塑料与容器内壁之间的连接紧密性是至关重要的，为此，我们发现，对容器内壁进行必要的喷砂，提高容器内壁的粗糙度，能够有效提升氟塑料与容器内壁的连接紧密性，形成稳定的金属基复合氟塑料容器。但容器内部空间比较闭塞，人工喷砂存在极大的安全隐患，维持，有必要设计一种用于容器内部的自动喷砂装置来替代人工喷砂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种容器内部自动喷砂装置，用于替代人工喷砂，提高喷砂均匀度，降低工人劳动强度。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：容器内部自动喷砂装置，包括用于支撑容器并驱动容器转动的滚动托架，所述滚动托架固定连接在一组第一滑块上，第一滑块滑动连接在两根轨道上，容器的轴向与轨道轴向平行，第一滑块下方设置有机架，两轨道固定连接在机架上，机架上转动连接有一根丝杆，丝杆的轴向平行于轨道轴向，丝杆两端与机架转动连接，机架上设置有与丝杆传动连接的第一驱动电机，第一滑块底部固定连接有驱动螺母，驱动螺母与丝杆螺纹连接，沿丝杆轴向来回移动；所述机架位于轨道一端设置有一个立架，立架上固定连接有一根与容器同轴的支撑杆，支撑杆远离立架的一端为前端，用于插入容器内，支撑杆前端铰接有一根摆杆，摆杆中部与支撑杆铰接，摆杆的一端固定连接喷枪，另一端固定连接吸砂管，喷枪上的供料管沿摆杆和支撑杆向立架延伸，并穿过立架与喷砂主机连通，吸砂管沿摆杆和支撑杆向立架延伸并穿过立架与吸砂装置连通。作为一种优选方案，所述支撑杆的一侧开设有一条沿其轴向延伸的滑槽，滑槽内滑动设置有一个第二滑块，第二滑块上转动连接有一根连杆，连杆另一端与摆杆设置吸砂管的一端端部转动连接，第二滑块上连接有一根推拉杆，推拉杆沿支撑杆向立架延伸并与固定连接在立架上的一个活塞缸传动连接，活塞缸通过推拉杆驱动第二滑块沿滑槽来回移动，第二滑块通过连杆带动摆杆摆动。作为一种优选方案，所述摆杆通过水平设置的销轴与支撑杆转动连接，摆杆在竖直平面内摆动。作为一种优选方案，所述摆杆连接有吸砂管的一端端部转动连接有一个滚轮，当摆杆处于竖直状态时，滚轮的轮轴平行于容器的轴向。本技术的有益效果是：本技术通过将喷枪插入容器内部进行喷砂，并利用滚动托架驱动容器滚动，利用第一驱动电机驱动整个滚动托架以及容器沿容器轴向移动，从而对容器内部进行均匀的喷砂，同时通过吸砂管将容器内的铁砂吸出，进行循环利用，且避免容器内的铁砂影响喷砂效果，提高喷砂质量。采用本技术所述的自动喷砂装置能够替代人工喷砂，大大降低了人工对容器内部进行喷砂的劳动强度和危险性，且提高了喷砂效果和效率。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1是本技术的结构示意图；图2是支撑杆与摆杆的连接结构示意图；图3是滚动托架支撑容器的结构示意图。图1~图3中：1、容器，2、滚动托架，201、托辊，202、支座，203、第二驱动电机，204、齿轮副，3、第一滑块，4、轨道，5、机架，6、丝杆，7、第一驱动电机，8、驱动螺母，9、立架，10、支撑杆，11、摆杆，12、喷枪，13、吸砂管，14、供料管，15、喷砂主机，16、吸纱装置，17、第二滑块，18、连杆，19、滑槽，20、推拉杆，21、活塞缸，22、销轴，23、滚轮。具体实施方式下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。如图1~图3所示，容器内部自动喷砂装置，包括用于支撑容器1并驱动容器1转动的滚动托架2，所述滚动托架2固定连接在一组第一滑块3上，第一滑块3滑动连接在两根轨道4上，容器1的轴向与轨道4轴向平行，第一滑块3下方设置有机架5，两轨道4固定连接在机架5上，机架5上转动连接有一根丝杆6，丝杆6的轴向平行于轨道4轴向，丝杆6两端与机架5转动连接，机架5上设置有与丝杆6传动连接的第一驱动电机7，第一滑块3底部固定连接有驱动螺母8，驱动螺母8与丝杆6螺纹连接，沿丝杆6轴向来回移动；所述机架5位于轨道4一端设置有一个立架9，立架9上固定连接有一根与容器1同轴的支撑杆10，支撑杆10远离立架9的一端为前端，用于插入容器1内，支撑杆10前端铰接有一根摆杆11，摆杆11中部与支撑杆10铰接，摆杆11的一端固定连接喷枪12，另一端固定连接吸砂管13，喷枪12上的供料管14沿摆杆11和支撑杆10向立架9延伸，并穿过立架9与喷砂主机15连通，吸砂管13沿摆杆11和支撑杆10向立架9延伸并穿过立架9与吸砂装置16连通。所述支撑杆10的一侧开设有一条沿其轴向延伸的滑槽19，滑槽19内滑动设置有一个第二滑块17，第二滑块17上转动连接有一根连杆18，连杆18另一端与摆杆11设置吸砂管13的一端端部转动连接，第二滑块17上连接有一根推拉杆20，推拉杆20沿支撑杆10向立架9延伸并与固定连接在立架9上的一个活塞缸21传动连接，活塞缸21通过推拉杆20驱动第二滑块17沿滑槽19来回移动，第二滑块17通过连杆18带动摆杆11摆动。所述摆杆11通过水平设置的销轴22与支撑杆10转动连接，摆杆11在竖直平面内摆动。所述摆杆11连接有吸砂管13的一端端部转动连接有一个滚轮23，当摆杆11处于竖直状态时，滚轮23的轮轴平行于容器1的轴向。所述滚动托架2包括两根平行设置的托辊201、固定连接在第一滑块3上用于支撑两托辊201的四个支座202以及一个驱动托辊201转动的第二驱动电机203，每根托辊201的两端分别转动连接在一个支座202上，第二驱动电机203通过齿轮副204与一根托辊201传动连接，驱动该托辊201转动，带动容器1转动。所述喷砂主机15采用张家港市斯特尔涂装设备有限公司的输送式手动喷砂机，吸砂装置16采用张家港市斯特尔涂装设备有限公司提供的真空吸砂机。本技术工作原理是：如图1~图3所示，容器1的开口较小，先通过活塞缸21驱动第二滑块17向立架9移动，第二滑块17通过连杆18拉动摆杆11摆动至趋向于水平，然后从容器1的口部伸进容器1内，此时，控制第一驱动电机7动作，第一驱动电机7驱动丝杆6转动，丝杆6通过驱动螺母8带动第一滑块3向立架9方向移动，直至喷枪12接近容器1底部，然后启动喷砂主机15，对容器1底部进行喷砂，此时，控制活塞缸21缓慢地反向复位，同时启动滚动托架2的第二驱动电机203，第二驱动电机203带动容器1转动，活塞缸21复位过程中，摆杆11缓慢地摆动复位至竖直状态，对容器内底面进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.容器内部自动喷砂装置，包括用于支撑容器（1）并驱动容器（1）转动的滚动托架（2），其特征在于，所述滚动托架（2）固定连接在一组第一滑块（3）上，第一滑块（3）滑动连接在两根轨道（4）上，容器（1）的轴向与轨道（4）轴向平行，第一滑块（3）下方设置有机架（5），两轨道（4）固定连接在机架（5）上，机架（5）上转动连接有一根丝杆（6），丝杆（6）的轴向平行于轨道（4）轴向，丝杆（6）两端与机架（5）转动连接，机架（5）上设置有与丝杆（6）传动连接的第一驱动电机（7），第一滑块（3）底部固定连接有驱动螺母（8），驱动螺母（8）与丝杆（6）螺纹连接，沿丝杆（6）轴向来回移动；所述机架（5）位于轨道（4）一端设置有一个立架（9），立架（9）上固定连接有一根与容器（1）同轴的支撑杆（10），支撑杆（10）远离立架（9）的一端为前端，用于插入容器（1）内，支撑杆（10）前端铰接有一根摆杆（11），摆杆（11）中部与支撑杆（10）铰接，摆杆（11）的一端固定连接喷枪（12），另一端固定连接吸砂管（13），喷枪（12）上的供料管（14）沿摆杆（11）和支撑杆（10）向立架（9）延伸，并穿过立架（9）与喷砂主机（15）连通，吸砂管（13）沿摆杆（11）和支撑杆（10）向立架（9）延伸并穿过立架（9）与吸砂装置（16）连通。/n...

【技术特征摘要】
1.容器内部自动喷砂装置，包括用于支撑容器（1）并驱动容器（1）转动的滚动托架（2），其特征在于，所述滚动托架（2）固定连接在一组第一滑块（3）上，第一滑块（3）滑动连接在两根轨道（4）上，容器（1）的轴向与轨道（4）轴向平行，第一滑块（3）下方设置有机架（5），两轨道（4）固定连接在机架（5）上，机架（5）上转动连接有一根丝杆（6），丝杆（6）的轴向平行于轨道（4）轴向，丝杆（6）两端与机架（5）转动连接，机架（5）上设置有与丝杆（6）传动连接的第一驱动电机（7），第一滑块（3）底部固定连接有驱动螺母（8），驱动螺母（8）与丝杆（6）螺纹连接，沿丝杆（6）轴向来回移动；所述机架（5）位于轨道（4）一端设置有一个立架（9），立架（9）上固定连接有一根与容器（1）同轴的支撑杆（10），支撑杆（10）远离立架（9）的一端为前端，用于插入容器（1）内，支撑杆（10）前端铰接有一根摆杆（11），摆杆（11）中部与支撑杆（10）铰接，摆杆（11）的一端固定连接喷枪（12），另一端固定连接吸砂管（13），喷枪（12）上的供料管（14）沿摆杆（11）和支撑杆（10）向立架（9）延伸，并穿过立架（9）与喷砂主机（15）连通，吸砂管（13）沿摆杆（11）和支...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽辉，
申请(专利权)人：江苏驰耐特防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32