【技术实现步骤摘要】
容器内部自动喷砂装置
本技术涉及一种容器内部自动喷砂装置。
技术介绍
容器通常具备一定的耐腐蚀性能，但对于一些强酸强碱，普通容器则无法应用，而需要采用具有极高的耐腐蚀性能的容器，目前通常采用哈氏合金制作的容器来盛装强酸强碱，但哈氏合金的材料及加工费太贵，一种具有氟塑料内衬的容器，对强酸强碱也具有极强的耐腐蚀性能，且价格比哈市合计的容器便宜很多，缺点在于氟塑料与容器内壁之间的连接强度不够时会出现分层现象，分层后就容易出现鼓包、开裂现象，最终导致耐腐蚀性能的丧失。因此，提高氟塑料与容器内壁之间的连接紧密性是至关重要的，为此，我们发现，对容器内壁进行必要的喷砂，提高容器内壁的粗糙度，能够有效提升氟塑料与容器内壁的连接紧密性，形成稳定的金属基复合氟塑料容器。但容器内部空间比较闭塞，人工喷砂存在极大的安全隐患，维持，有必要设计一种用于容器内部的自动喷砂装置来替代人工喷砂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种容器内部自动喷砂装置，用于替代人工喷砂，提高喷砂均匀度，降低工人劳动强度。...
【技术保护点】
1.容器内部自动喷砂装置，包括用于支撑容器（1）并驱动容器（1）转动的滚动托架（2），其特征在于，所述滚动托架（2）固定连接在一组第一滑块（3）上，第一滑块（3）滑动连接在两根轨道（4）上，容器（1）的轴向与轨道（4）轴向平行，第一滑块（3）下方设置有机架（5），两轨道（4）固定连接在机架（5）上，机架（5）上转动连接有一根丝杆（6），丝杆（6）的轴向平行于轨道（4）轴向，丝杆（6）两端与机架（5）转动连接，机架（5）上设置有与丝杆（6）传动连接的第一驱动电机（7），第一滑块（3）底部固定连接有驱动螺母（8），驱动螺母（8）与丝杆（6）螺纹连接，沿丝杆（6）轴向来回移动；所...
【技术特征摘要】
1.容器内部自动喷砂装置，包括用于支撑容器（1）并驱动容器（1）转动的滚动托架（2），其特征在于，所述滚动托架（2）固定连接在一组第一滑块（3）上，第一滑块（3）滑动连接在两根轨道（4）上，容器（1）的轴向与轨道（4）轴向平行，第一滑块（3）下方设置有机架（5），两轨道（4）固定连接在机架（5）上，机架（5）上转动连接有一根丝杆（6），丝杆（6）的轴向平行于轨道（4）轴向，丝杆（6）两端与机架（5）转动连接，机架（5）上设置有与丝杆（6）传动连接的第一驱动电机（7），第一滑块（3）底部固定连接有驱动螺母（8），驱动螺母（8）与丝杆（6）螺纹连接，沿丝杆（6）轴向来回移动；所述机架（5）位于轨道（4）一端设置有一个立架（9），立架（9）上固定连接有一根与容器（1）同轴的支撑杆（10），支撑杆（10）远离立架（9）的一端为前端，用于插入容器（1）内，支撑杆（10）前端铰接有一根摆杆（11），摆杆（11）中部与支撑杆（10）铰接，摆杆（11）的一端固定连接喷枪（12），另一端固定连接吸砂管（13），喷枪（12）上的供料管（14）沿摆杆（11）和支撑杆（10）向立架（9）延伸，并穿过立架（9）与喷砂主机（15）连通，吸砂管（13）沿摆杆（11）和支...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽辉，
申请(专利权)人：江苏驰耐特防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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