一种用于机架烤漆的喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机架烤漆的喷砂机，包括底架，所述底架的上端设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有盛料桶，所述盛料桶的上端设置有出料口，所述出料口的一侧外表面设置有连接管，所述连接管的管道顶端设置有导向结构，所述导向结构包括导向杆、手持把手和限位圈，所述导向结构的顶端设置有喷砂头，所述导向杆的外表面设置有连接槽块，所述喷砂头的内部设置有喷头，所述喷头的上端设置有软管。本实用新型专利技术所述的一种用于机架烤漆的喷砂机，通过设置有导向结构，能够对机架较为难喷砂的部位进行喷砂，喷砂的效果较好，同时能够根据实际喷砂的机架的不同较为便捷的对喷砂头进行更换，从而增强喷砂效果，提高喷砂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机架烤漆的喷砂机
本技术涉及喷砂机设备领域，特别涉及一种用于机架烤漆的喷砂机。
技术介绍
喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，用于机架烤漆的喷砂机是一种用来对机架进行喷砂的一种设备；现有的用于机架烤漆的喷砂机在机架较大时不能够方便对其进行喷砂，同时使用软管进行喷砂，喷砂较为不便，其次，不同的大小或形状的机架喷砂的面积也不同，此时通常需要对喷砂头进行更换，但更换较为不便，为此，我们提出一种用于机架烤漆的喷砂机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于机架烤漆的喷砂机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于机架烤漆的喷砂机，包括底架，所述底架的上端设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有盛料桶，所述盛料桶的上端设置有出料口，所述出料口的一侧外表面设置有连接管，所述连接管的管道顶端设置有导向结构，所述导向结构包括导向杆、手持把手和限位圈，所述导向结构的顶端设置有喷砂头，所述导向杆的外表面设置有连接槽块，所述喷砂头的内部设置有喷头，所述喷头的上端设置有软管，所述软管的外表面设置有弹簧，所述软管的上端设置有连接头，所述喷砂头的内壁外表面设置有连接块。优选的，所述导向杆设于连接管的顶端外表面，所述导向杆的一端外表面设置有手持把手，所述手持把手的两端外表面设置有限位圈，所述导向杆与连接管之间为活动连接，所述限位圈与手持把手之间为活动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于限位圈与手持把手之间的灵活拆装效果。优选的，所述支撑架设于盛料桶的外表面且数量为四组，所述出料口与连接管之间为活动连接，所述连接槽块的槽口大小与连接块相匹配，所述喷头与喷砂头之间为活动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于连接槽块与连接块之间的连接匹配效果。优选的，所述软管与喷头之间为固定连接，所述弹簧与喷头之间为活动连接，所述连接头与软管之间为固定连接，所述连接块和连接槽块的数量均为两组。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于软管与喷头之间的连接效果。优选的，所述盛料桶的外表面设置有连接支架，所述盛料桶的一侧设置有电机，所述连接支架与盛料桶之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于盛料桶的稳定效果。优选的，所述电机的上端外表面设置有控制器，所述控制器与电机之间为活动连接，所述底架的下端外表面靠近拐角处设置有滚轮，所述滚轮与底架之间为活动连接，所述滚轮的数量为四组且呈阵列分布。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于整个喷砂机的移动效果。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该用于机架烤漆的喷砂机，通过设置有导向结构，在对机架进行喷砂时，使用者可以握住手持把手部位，导向管的一定长度使得使用者可以用手握手持把手将导向杆对所需的机架部位进行喷砂操作，从而实现对不方便喷砂部位的喷砂，同时导向杆的导向较为精确，通过设置有喷砂头、连接槽块、喷头、软管、弹簧与连接头，在对不同的机架进行喷砂时，使用者可以根据实际所需选择所需的喷砂头，再按动原喷砂头，连接头与喷头挤压弹簧收缩，软管缩短，连接块从连接槽块中脱离，再转动喷砂头至九十度位置，即可将喷砂头取下，之后再将实际选择的喷砂头槽口对准导向杆顶端向其内部戳动，连接头与喷头挤压弹簧收缩，软管缩短再转动喷砂头，使得连接块对应于连接槽块的槽口位置，松开喷砂头即可完成喷砂头的安装，增强设备的喷砂效果，提高了喷砂效率，使用的效果较好。附图说明图1为本技术一种用于机架烤漆的喷砂机的整体结构示意图；图2为本技术一种用于机架烤漆的喷砂机的导向结构的结构示意图；图3为本技术一种用于机架烤漆的喷砂机的局部结构放大图；图4为本技术一种用于机架烤漆的喷砂机的局部结构示意图；图5为本技术一种用于机架烤漆的喷砂机的局部结构侧剖视图。图中：1、底架；2、支撑架；3、盛料桶；4、出料口；5、连接管；6、导向结构；61、导向杆；62、手持把手；63、限位圈；7、喷砂头；8、连接槽块；9、喷头；10、软管；11、弹簧；12、连接头；13、连接块；14、连接支架；15、电机；16、控制器；17、滚轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种用于机架烤漆的喷砂机，包括底架1，底架1的上端设置有支撑架2，支撑架2的上端设置有盛料桶3，盛料桶3的上端设置有出料口4，出料口4的一侧外表面设置有连接管5，连接管5的管道顶端设置有导向结构6，导向结构6包括导向杆61、手持把手62和限位圈63，导向结构6的顶端设置有喷砂头7，导向杆61的外表面设置有连接槽块8，喷砂头7的内部设置有喷头9，喷头9的上端设置有软管10，软管10的外表面设置有弹簧11，软管10的上端设置有连接头12，喷砂头7的内壁外表面设置有连接块13。导向杆61设于连接管5的顶端外表面，导向杆61的一端外表面设置有手持把手62，手持把手62的两端外表面设置有限位圈63，导向杆61与连接管5之间为活动连接，限位圈63与手持把手62之间为活动连接，有利于设备构件之间的连接效果。支撑架2设于盛料桶3的外表面且数量为四组，出料口4与连接管5之间为活动连接，连接槽块8的槽口大小与连接块13相匹配，喷头9与喷砂头7之间为活动连接，有利于设备部分构件之间的连接吻合。软管10与喷头9之间为固定连接，弹簧11与喷头9之间为活动连接，连接头12与软管10之间为固定连接，连接块13和连接槽块8的数量均为两组，有利于设备部分构件之间连接效果。盛料桶3的外表面设置有连接支架14，盛料桶3的一侧设置有电机15，连接支架14与盛料桶3之间为固定连接，有利于保持设备部分构件的稳定效果。电机15的上端外表面设置有控制器16，控制器16与电机15之间为活动连接，底架1的下端外表面靠近拐角处设置有滚轮17，滚轮17与底架1之间为活动连接，滚轮17的数量为四组且呈阵列分布，有利于设备的可移动效果。需要说明的是，本技术为一种用于机架烤漆的喷砂机，在使用时，使用者先穿好防护衣、护目镜等防护设备，之后握住手持把手62，之后通过控制器16启动设备，即可开始对机架进行喷砂，一定长度的导向管使得使用者可以用手握手持把手62将导向杆61对所需的机架部位进行喷砂操作，从而实现对不方便喷砂部位的喷砂，同时导向杆61的导向较为精确，而在对不同的机架进行喷砂时，使用者可以根据实际所需选择所需的喷砂头7，之后再按动原喷砂头7，连接头12与喷头9挤压弹簧11收缩，软管10缩短，连接块13从连接槽块8中脱离，再转动喷砂头7至九十度位置，即可将喷砂头7取下，之后再将实际选择的喷砂头7槽口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机架烤漆的喷砂机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端设置有盛料桶(3)，所述盛料桶(3)的上端设置有出料口(4)，所述出料口(4)的一侧外表面设置有连接管(5)，所述连接管(5)的管道顶端设置有导向结构(6)，所述导向结构(6)包括导向杆(61)、手持把手(62)和限位圈(63)，所述导向结构(6)的顶端设置有喷砂头(7)，所述导向杆(61)的外表面设置有连接槽块(8)，所述喷砂头(7)的内部设置有喷头(9)，所述喷头(9)的上端设置有软管(10)，所述软管(10)的外表面设置有弹簧(11)，所述软管(10)的上端设置有连接头(12)，所述喷砂头(7)的内壁外表面设置有连接块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机架烤漆的喷砂机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端设置有盛料桶(3)，所述盛料桶(3)的上端设置有出料口(4)，所述出料口(4)的一侧外表面设置有连接管(5)，所述连接管(5)的管道顶端设置有导向结构(6)，所述导向结构(6)包括导向杆(61)、手持把手(62)和限位圈(63)，所述导向结构(6)的顶端设置有喷砂头(7)，所述导向杆(61)的外表面设置有连接槽块(8)，所述喷砂头(7)的内部设置有喷头(9)，所述喷头(9)的上端设置有软管(10)，所述软管(10)的外表面设置有弹簧(11)，所述软管(10)的上端设置有连接头(12)，所述喷砂头(7)的内壁外表面设置有连接块(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于机架烤漆的喷砂机，其特征在于：所述导向杆(61)设于连接管(5)的顶端外表面，所述导向杆(61)的一端外表面设置有手持把手(62)，所述手持把手(62)的两端外表面设置有限位圈(63)，所述导向杆(61)与连接管(5)之间为活动连接，所述限位圈(63)与手持把手(62)之间为活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞冬民，
申请(专利权)人：昆山市重沃智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32