本实用新型专利技术提供一种抛光机,其技术方案要点是抛光机包括壳体、抛光装置、抽风装置和喷淋装置，所述壳体内设有除尘腔，所述抛光装置安装于除尘腔开口处，所述喷淋装置包括安装于除尘腔内的喷淋管，所述抽风装置包括连通至所述除尘腔的进风管，所述进风管的进风口朝向所述抛光装置，所述除尘腔底部于所述进风口正下方开设有排水口。通过在除尘腔内设置抽风装置和喷淋装置，利用抽风装置的负压作用将抛光过程中产生的粉尘吸入除尘腔内，再利用喷淋管进行喷淋，将除尘腔内的粉尘通过喷淋水并经过排水口排出，从而起到了避免抛光粉尘污染周围环境的作用。
【技术实现步骤摘要】
抛光机
本技术涉及抛光机
，尤其涉及一种抛光机。
技术介绍
在机械抛光加工中，抛光机用来对工件进行表面处理，在抛光处理中，将工件按压在高速旋转的抛光轮上，对工件表面进行摩擦，在摩擦过程中，伴随着抛光粉尘的产生，粉尘随意飘散容易对周围环境造成污染，也对人体健康带来危害。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种可避免抛光粉尘污染周围环境的抛光机。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种抛光机，包括壳体、抛光装置、抽风装置和喷淋装置，所述壳体内设有除尘腔，所述抛光装置安装于除尘腔开口处，所述喷淋装置包括安装于除尘腔内的喷淋管，所述抽风装置包括连通至所述除尘腔的进风管，所述进风管的进风口朝向所述抛光装置，所述除尘腔底部于所述进风口正下方开设有排水口。进一步设置：所述抛光机还包括水循环系统，所述水循环系统包括集水槽、过滤装置和水泵，所述集水槽与所述排水口连通，所述过滤装置用于对排水口流出的污水进行过滤，所述水泵用于将集水槽内经过过滤的水输送至喷淋管内。进一步设置：所述集水槽内设有隔网，所述过滤装置包括放置于隔网上方的过滤棉。进一步设置：所述壳体设有导流腔，所述导流腔通过排水口与除尘腔连通，所述导流腔于所述集水槽上方设有出水口，所述导流腔底部由排水口向出水口方向逐渐向下倾斜。进一步设置：所述集水槽顶部设有用于安装水泵的支撑板，所述支撑板上开设有观察窗，所述观察窗上盖设有盖板。进一步设置：所述抽风装置包括风机和出风管，所述出风管和所述进风管分别连接于所述风机上，所述出风管的出风口处设有集尘袋。进一步设置：所述进风管在通风通道上设有滤盒，所述壳体内设有可供所述滤盒放置的容纳腔，所述滤盒内设有可更换的滤网，所述容纳腔开设有用于更换滤网的检修口。进一步设置：所述喷淋管包括主水管和连接于主水管两端的分支管，所述主水管贴合于除尘腔内设有排水口的侧壁上，两个所述分支管垂直于主水管并沿水平方向延伸。进一步设置：所述除尘腔底部于所述排水口两侧各设有一个挡水板，所述挡水板沿排水口朝向方向延伸。进一步设置：所述除尘腔内设有排水口的侧壁呈倾斜导向设置。相比现有技术，本技术的方案具有以下优点：1.本技术涉及的抛光机中，通过在除尘腔内设置抽风装置和喷淋装置，利用抽风装置的负压作用将抛光过程中产生的粉尘吸入除尘腔内，再利用喷淋管进行喷淋，将除尘腔内的粉尘通过喷淋水并经过排水口排出，从而起到了避免抛光粉尘污染周围环境的作用。2.本技术涉及的抛光机中，通过设置水循环系统，可对污染进行收集过滤再重新利用，减少水资源消耗，更加节能环保。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术中一种实施例的抛光机的结构示意图；图2为本技术中一种实施例的抛光机的局部结构示意图；图3为本技术中一种实施例的抛光机的内部结构示意图；图4为本技术中一种实施例的抛光安全系统的示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。如图1至图4所示，本技术提供了一种抛光机1，包括壳体11和抛光装置12，所述壳体11内设有腔体，所述抛光装置12包括安装于所述腔体开口处的抛光轮121，还包括用于驱动抛光轮121转动的抛光驱动模块122，具体地，抛光驱动模块122为电机。所述抛光机1还包括抽风装置13和喷淋装置，在本实施例中，所述腔体为除尘腔111，所述喷淋装置包括安装于除尘腔111内的喷淋管141，所述抽风装置13包括连通至所述除尘腔111的进风管131，所述进风管131的进风口1311朝向所述抛光装置12，所述除尘腔111底部于所述进风口1311正下方开设有排水口1111。通过在除尘腔111内设置抽风装置13和喷淋装置，利用抽风装置13的负压作用将抛光过程中产生的粉尘吸入除尘腔111内，再利用喷淋管141进行喷淋，将除尘腔111内的粉尘通过喷淋水并经过排水口1111排出，从而起到了避免抛光粉尘污染周围环境的作用。在本实施例中，所述抛光机1还包括水循环系统14，所述水循环系统14包括集水槽142、过滤装置和水泵143，所述集水槽142与所述排水口1111连通，所述过滤装置用于对从排水口1111流出的污水进行过滤，所述水泵143用于将集水槽142内经过过滤的水输送至喷淋管141内。通过设置水循环系统14，可对污水进行收集过滤再重新利用，一方面，对污水进行收集过滤可以防止对环境造成污染，另一方面，也减少水资源消耗，更加节能环保。在本实施例中，所述集水槽142内设有隔网1421，所述过滤装置包括放置于隔网1421上方的过滤棉144。带有抛光粉尘的污水流到过滤棉144的上方，经过过滤棉144进行过滤，通过隔网1421收集到集水槽142内，从而实现了污水的过滤和收集，再通过水泵143将水重新输送到喷淋管141，构成了水循环系统14。在本实施例中，定义所述壳体11设有抛光轮121的一侧为壳体11的前方，与其相对的一侧为壳体11的后方，所述集水槽142设于壳体11的后方底部，喷淋水由壳体11的前方流至后方的集水槽142进行收集，再由水泵143提供动力，将集水槽142内经过过滤的水提升至高处，通过喷淋管141进行喷淋，实现水循环过程。进一步地，所述壳体11内设有导流腔112，所述导流腔112位于除尘腔111的后方，且所述导流腔112通过排水口1111与除尘腔111连通，所述导流腔112于所述集水槽142上方设有出水口1121，所述导流腔112底部由排水口1111向出水口1121方向逐渐向下倾斜。优选地，所述进风管131安装于导流腔112内，所述壳体11的顶部设有风力动力腔113，所述抽风装置13还包括风机132和出风管133，所述风机132安装于风力动力腔113内，所述进风管131和所述出风管133分别穿入至风力动力腔113内并与风机132连接。优选地，所述壳体11内于所述风力动力腔113下方还设有容置腔114，所述容置腔114延伸至壳体11底部与壳体11外部连通，所述出风管133由风力动力腔113穿入到容置腔114内。进一步地，所述出风管133的出风口1331处还设有集尘袋(图中未示出)，所述集尘袋设于所述容置腔114内。在本实施例中，所述壳体11内对称地设有两个抛光轮121，所述电机设于壳体11的中部并同时驱动两侧的抛光轮121转动。因此，在本实施例中，壳体11内对称地设有两个除尘腔111和两个导流腔112本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抛光机，其特征是：包括壳体、抛光装置、抽风装置和喷淋装置，所述壳体内设有除尘腔，所述抛光装置安装于除尘腔开口处，所述喷淋装置包括安装于除尘腔内的喷淋管，所述抽风装置包括连通至所述除尘腔的进风管，所述进风管的进风口朝向所述抛光装置，所述除尘腔底部于所述进风口正下方开设有排水口。/n
【技术特征摘要】
1.一种抛光机，其特征是：包括壳体、抛光装置、抽风装置和喷淋装置，所述壳体内设有除尘腔，所述抛光装置安装于除尘腔开口处，所述喷淋装置包括安装于除尘腔内的喷淋管，所述抽风装置包括连通至所述除尘腔的进风管，所述进风管的进风口朝向所述抛光装置，所述除尘腔底部于所述进风口正下方开设有排水口。
2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征是：还包括水循环系统，所述水循环系统包括集水槽、过滤装置和水泵，所述集水槽与所述排水口连通，所述过滤装置用于对排水口流出的污水进行过滤，所述水泵用于将集水槽内经过过滤的水输送至喷淋管内。
3.根据权利要求2所述的抛光机，其特征是：所述集水槽内设有隔网，所述过滤装置包括放置于隔网上方的过滤棉。
4.根据权利要求3所述的抛光机，其特征是：所述壳体设有导流腔，所述导流腔通过排水口与除尘腔连通，所述导流腔于所述集水槽上方设有出水口，所述导流腔底部由排水口向出水口方向逐渐向下倾斜。
5.根据权利要求3所述的抛光机，其特征是：所述集水槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：林新达，李永权，孟凡辉，
申请(专利权)人：广东顶固集创家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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