一种金刚石拉伸模具用粗抛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金刚石拉伸模具用粗抛装置，包括两个连接座，两个所述连接座上均开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有限位杆，且限位杆的另一端固定连接有转盘，所述连接座的下侧外壁固定连接有两个短轴，短轴的外壁活动连接有滚轮，且两个滚轮的外壁均安装有橡胶垫，所述连接座的下侧外壁固定连接有电机盒，且电机盒的内壁固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过联轴器连接有短轴，且短轴的另一端固定连接有抛光头。本实用新型专利技术能够实现对金刚石拉伸模具椭圆口径的抛光打磨，采用机械打磨代替人工操作，避免人员对同批号生产模具的重复打磨操作，减小工作人员的工作强度，同时提高打磨抛光的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石拉伸模具用粗抛装置
本技术涉及金刚石拉伸模具生产加工
，尤其涉及一种金刚石拉伸模具用粗抛装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。金刚石拉伸模具在生产之后需要对模具的表面及内壁进行打磨抛光，以提高模具的使用效果，由于模具的形状多异，在对椭圆形模具的口径进行打磨抛光时，多采用人工打磨的方式，这样不仅整体打磨抛光的速度慢，影响正常的生产效率，而且同批号模具数量较多，人工打磨会导致工作重复，增加人员的工作强度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金刚石拉伸模具用粗抛装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金刚石拉伸模具用粗抛装置，包括两个连接座，两个所述连接座上均开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有限位杆，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石拉伸模具用粗抛装置，包括两个连接座（1），其特征在于，两个所述连接座（1）上均开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有限位杆（2），且限位杆（2）的另一端固定连接有转盘（3），所述连接座（1）的下侧外壁固定连接有两个短轴，短轴的外壁活动连接有滚轮（4），且两个滚轮（4）的外壁均安装有橡胶垫，所述连接座（1）的下侧外壁固定连接有电机盒（5），且电机盒（5）的内壁固定连接有第一电动机（6），所述第一电动机（6）的输出轴通过联轴器连接有短轴，且短轴的另一端固定连接有抛光头（7），所述连接座（1）的下方设置有椭圆轨道环（8），且椭圆轨道环（8）位于两个滚轮（4）之间，椭圆轨道环（8）的外壁与滚轮...

【技术特征摘要】
1.一种金刚石拉伸模具用粗抛装置，包括两个连接座（1），其特征在于，两个所述连接座（1）上均开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有限位杆（2），且限位杆（2）的另一端固定连接有转盘（3），所述连接座（1）的下侧外壁固定连接有两个短轴，短轴的外壁活动连接有滚轮（4），且两个滚轮（4）的外壁均安装有橡胶垫，所述连接座（1）的下侧外壁固定连接有电机盒（5），且电机盒（5）的内壁固定连接有第一电动机（6），所述第一电动机（6）的输出轴通过联轴器连接有短轴，且短轴的另一端固定连接有抛光头（7），所述连接座（1）的下方设置有椭圆轨道环（8），且椭圆轨道环（8）位于两个滚轮（4）之间，椭圆轨道环（8）的外壁与滚轮（4）之间活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种金刚石拉伸模具用粗抛装置，其特征在于，所述转盘（3）的上方设置有第二电动机（9），且第二电动机（9）的输出轴通过联轴器连接有转轴（10）。


3.根据权利要求2所述的一种金刚石拉伸模具用粗抛装置，其特征在于，所述转盘（3）的上侧外壁开设有齿轮槽，且转轴（10）的上端外壁固定连接有齿轮（11），齿轮（11）与转盘（3）上的齿槽契合。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：于朋彬，张士宪，赵晓萍，
申请(专利权)人：山东坤伦纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37