一种铝合金材料加工用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝合金材料加工用磨边装置，包括装载箱和摆动机构；装载箱上通过螺栓固定有一个用于限位动力机构的连接座，且装载箱上开设有一个用于连接动力机构和往复机构的T形滑动槽；动力机构与往复机构相连接，且往复机构通过连接座固定在装载箱上；动力机构上通过螺栓固定有一个打磨机构。在摆动机构与往复机构之间设置有伞齿轮啮合传动杆，将底座的往复移动设置为往复丝杠与齿轮直接传动，将底座设置在滑动座上，与对比文件中的链条与连杆传动相比，伞齿轮啮合传动杆的传动受力更均匀些，传动结构较为简单些，齿轮在更换时成本相对链条较低些，齿轮的使用时间相对也较长些。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金材料加工用磨边装置
本技术属于铝合金打磨
，更具体地说，特别涉及一种铝合金材料加工用磨边装置。
技术介绍
合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。合金材料在生产后，通过使用手提工具操作除去工件表层材料从而使工件获得所需的形状或表面粗糙度，在打磨时需要人工操作，比较费力，而且会产生误差。现有的比如专利号为CN201920581061.X的中国技术专利，该专利公开了一种铝合金材料加工用磨边装置，针对现有的铝合金材料加工装置加工时误差系数大，操作时间长的问题，现提出如下方案，其包括装载箱，所述装载箱的顶部内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上焊接有第一转杆，第一转杆的底端焊接有打磨石，装载箱的一侧内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽的顶部内壁上开设有转动槽，转动槽的内壁上焊接有轴承的外圈，轴承的内圈焊接有第二转杆，第一转杆与第二转杆传动连接。本技术设计合理，结构简单，能够自动的对铝合金材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金材料加工用磨边装置，其特征在于：包括装载箱(1)和摆动机构(3)；所述装载箱(1)上通过螺栓固定有一个用于限位动力机构(2)的连接座，且装载箱(1)上开设有一个用于连接动力机构(2)和往复机构(5)的T形滑动槽；所述动力机构(2)与往复机构(5)相连接，且往复机构(5)通过连接座固定在装载箱(1)上；所述动力机构(2)上通过螺栓固定有一个打磨机构(4)，且动力机构(2)上安装有与伞齿轮啮合传动杆(203)相啮合的齿轮；所述往复机构(5)通过螺栓固定有一个底座(6)，且底座(6)上通过螺栓固定有一个夹紧机构(7)；所述摆动机构(3)通过一个啮合齿条前后滑动，且啮合齿条上开设有一个与...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金材料加工用磨边装置，其特征在于：包括装载箱(1)和摆动机构(3)；所述装载箱(1)上通过螺栓固定有一个用于限位动力机构(2)的连接座，且装载箱(1)上开设有一个用于连接动力机构(2)和往复机构(5)的T形滑动槽；所述动力机构(2)与往复机构(5)相连接，且往复机构(5)通过连接座固定在装载箱(1)上；所述动力机构(2)上通过螺栓固定有一个打磨机构(4)，且动力机构(2)上安装有与伞齿轮啮合传动杆(203)相啮合的齿轮；所述往复机构(5)通过螺栓固定有一个底座(6)，且底座(6)上通过螺栓固定有一个夹紧机构(7)；所述摆动机构(3)通过一个啮合齿条前后滑动，且啮合齿条上开设有一个与装载箱(1)相契合的T形滑动凸起；所述摆动机构(3)中间的啮合齿轮与伺服电机A(202)相连接。


2.如权利要求1所述一种铝合金材料加工用磨边装置，其特征在于：所述动力机构(2)包括有支撑座(201)、伺服电机A(202)和伞齿轮啮合传动杆(203)，L形的所述支撑座(201)通过螺栓固定在装载箱(1)上，且支撑座(201)上开设有一个圆形通孔，通孔上通过螺栓固定有一个伺服电机A(202)；所述伞齿轮啮合传动杆(203)与伺服电机A(202)的转动轴相连接，且伞齿轮啮合传动杆(203)的另一端与往复机构(5)的转动轴固定连接，伞齿轮啮合传动杆(203)相互啮合后形成一个U形。

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：六冶郑州科技重工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41