一种石英石生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石英石生产用打磨装置，包括框架、输送带、右支撑架、左支撑架、支腿、液压缸、灰尘收集孔，所述框架的底部焊接有多个支腿，通过支腿将框架固定在地面上，框架内安装有输送带，输送带通过滚轮进行带动，且输送带的上表面低于框架的顶部，所述框架的右侧设有右支撑架，框架的左侧设有左支撑架，且右支撑架与左支撑架交替进行排布，右支撑架与左支撑架的结构相同，右支撑架的顶部设有液压缸，框架的内壁上开设有多个灰尘收集孔，且灰尘收集孔位于输送带的上方，灰尘收集孔与抽真空系统连接。本实用新型专利技术设计合理；灰尘收集孔能将打磨产生的粉末进行收集，提高了工人的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种石英石生产用打磨装置
本技术涉及一种石英石生产用打磨装置。
技术介绍
石英石光泽亮丽的表面是经过30多道复杂的抛光处理工艺，不会被刀铲刮伤，不会为液体物质渗透，不会产生发黄和变色等问题，日常的清洁只需用清水冲洗即可，简单易行，石英石生产过程中需要进行打磨从而增加表面的光泽，现有的石英石打磨多是将待打磨的石英石固定打磨，这样打磨的方式工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石英石生产用打磨装置，以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种石英石生产用打磨装置，包括框架、输送带、右支撑架、左支撑架、支腿、液压缸、灰尘收集孔，所述框架的底部焊接有多个支腿，通过支腿将框架固定在地面上，框架内安装有输送带，输送带通过滚轮进行带动，且输送带的上表面低于框架的顶部，所述框架的右侧设有右支撑架，框架的左侧设有左支撑架，且右支撑架与左支撑架交替进行排布，右支撑架与左支撑架的结构相同，右支撑架的顶部设有液压缸，框架的内壁上开设有多个灰尘收集孔，且灰尘收集孔位于输送带的上方，灰尘收集孔与抽真空系统连接。优选的，所述右支撑架呈L型设计，右支撑架的顶部设有螺栓安装的液压缸，液压缸的活塞杆与打磨机连接，在液压缸的作用下打磨机能进行上、下移动，右支撑架的中下部设有连接件，连接件的另一端与框架连接，右支撑架的底部焊接在底座上，底座的四角安装有万向轮，右支撑架设有两个。优选的，所述连接件呈N型设计，连接件的两侧焊接有固定耳，固定耳上开设有供螺钉穿过的圆孔，连接件通过螺钉与框架连接，连接件远离框架的一侧焊接有通槽，丝杆与通槽螺纹连接，配重块安装在通槽内，且配重块利用丝杆进行固定，配重块正常状态拆下，移动右支撑架时，将配重块安装。优选的，所述万向轮通过轴承与螺杆连接，螺杆与底座螺纹连接，万向轮上开设有限位孔，限位孔设有两个，两个限位孔沿万向轮的圆心对称设置，限位销焊接在底座上，限位销与限位孔一一对应，当限位销与限位孔连接后万向轮固定。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术设计合理；多个右支撑架、左支撑架将液压缸、打磨机固定在框架两侧，两侧的打磨机对输送带上的石英石进行多次打磨操作，从而提高了打磨效率；右支撑架、左支撑架通过底座固定，当需要使用打磨时，利用万向轮能将右支撑架或左支撑架移走，右支撑架或左支撑架不与框架连接时，利用配重块能进行平衡调节，将配重块通过丝杆安装在通槽内避免右支撑架或左支撑架倾倒；当需要固定万向轮时，旋转螺杆使万向轮向底座处移动，当限位销与万向轮上的限位孔连接后，限位销将万向轮固定；灰尘收集孔能在打磨时将粉末进行收集，避免了粉末污染大气、危害工人的健康。附图说明图1为本技术石英石生产用打磨装置示意图。图2为本技术石英石生产用打磨装置的框架及输送带示意图。图3为本技术石英石生产用打磨装置的右支撑架示意图。图4为本技术石英石生产用打磨装置的连接件示意图。图5为本技术石英石生产用打磨装置的万向轮示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1-5所示，一种石英石生产用打磨装置，包括框架1、输送带2、右支撑架3、左支撑架4、支腿5、液压缸6、灰尘收集孔7，所述框架1的底部焊接有多个支腿5，通过支腿5将框架1固定在地面上，框架1内安装有输送带2，输送带2通过滚轮进行带动，且输送带2的上表面低于框架1的顶部，所述框架1的右侧设有右支撑架3，框架1的左侧设有左支撑架4，且右支撑架3与左支撑架3交替进行排布，右支撑架3与左支撑架3的结构相同，右支撑架3的顶部设有液压缸6，框架1的内壁上开设有多个灰尘收集孔7，且灰尘收集孔7位于输送带2的上方，灰尘收集孔7与抽真空系统连接，右支撑架3呈L型设计，右支撑架3的顶部设有螺栓安装的液压缸6，液压缸6的活塞杆与打磨机8连接，在液压缸6的作用下打磨机8能进行上、下移动，右支撑架3的中下部设有连接件9，连接件9的另一端与框架1连接，右支撑架3的底部焊接在底座10上，底座10的四角安装有万向轮11，右支撑架3设有两个，连接件9呈N型设计，连接件9的两侧焊接有固定耳，固定耳上开设有供螺钉穿过的圆孔，连接件9通过螺钉与框架1连接，连接件9远离框架1的一侧焊接有通槽12，丝杆13与通槽12螺纹连接，配重块14安装在通槽12内，且配重块14利用丝杆13进行固定，配重块14正常状态拆下，移动右支撑架3时，将配重块14安装，万向轮11通过轴承与螺杆15连接，螺杆15与底座10螺纹连接，万向轮11上开设有限位孔17，限位孔17设有两个，两个限位孔17沿万向轮11的圆心对称设置，限位销16焊接在底座10上，限位销16与限位孔17一一对应，当限位销16与限位孔17连接后万向轮11固定。以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英石生产用打磨装置，包括框架(1)、输送带(2)、右支撑架(3)、左支撑架(4)、支腿(5)、液压缸(6)、灰尘收集孔(7)，其特征在于，所述框架(1)的底部焊接有多个支腿(5)，通过支腿(5)将框架(1)固定在地面上，框架(1)内安装有输送带(2)，输送带(2)通过滚轮进行带动，且输送带(2)的上表面低于框架(1)的顶部，所述框架(1)的右侧设有右支撑架(3)，框架(1)的左侧设有左支撑架(4)，且右支撑架(3)与左支撑架(4)交替进行排布，右支撑架(3)与左支撑架(4)的结构相同，右支撑架(3)的顶部设有液压缸(6)，框架(1)的内壁上开设有多个灰尘收集孔(7)，且灰尘收集孔(7)位于输送带(2)的上方，灰尘收集孔(7)与抽真空系统连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英石生产用打磨装置，包括框架(1)、输送带(2)、右支撑架(3)、左支撑架(4)、支腿(5)、液压缸(6)、灰尘收集孔(7)，其特征在于，所述框架(1)的底部焊接有多个支腿(5)，通过支腿(5)将框架(1)固定在地面上，框架(1)内安装有输送带(2)，输送带(2)通过滚轮进行带动，且输送带(2)的上表面低于框架(1)的顶部，所述框架(1)的右侧设有右支撑架(3)，框架(1)的左侧设有左支撑架(4)，且右支撑架(3)与左支撑架(4)交替进行排布，右支撑架(3)与左支撑架(4)的结构相同，右支撑架(3)的顶部设有液压缸(6)，框架(1)的内壁上开设有多个灰尘收集孔(7)，且灰尘收集孔(7)位于输送带(2)的上方，灰尘收集孔(7)与抽真空系统连接。


2.根据权利要求1所述的一种石英石生产用打磨装置，其特征在于，所述右支撑架(3)呈L型设计，右支撑架(3)的顶部设有螺栓安装的液压缸(6)，液压缸(6)的活塞杆与打磨机(8)连接，在液压缸(6)的作用下打磨机(8)能进行上、下移动，右支撑架(3)的中下部设有连接件(9)，连接件(9)的另一端与框架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘开雨，
申请(专利权)人：徐志泉，
类型：新型
国别省市：湖南;43