一种用于自行车轮毂加工的砂轮机制造技术

本实用新型专利技术涉及砂轮机技术领域，且公开了一种用于自行车轮毂加工的砂轮机，包括砂轮机和砂轮，砂轮位于砂轮机的内部上端，砂轮机的底部固定设有支撑板，支撑板的顶部前侧固定设置有气缸，气缸的后侧固定设有U形板，U形板与支撑板的顶部接触连接，U形板的内表面底部接触连接有竖板，U形板内设置有横向移动机构，竖板的顶部固定设有支撑块，支撑块的内部通过第一转动轴承转动设置有横杆，横杆的右端固定设有安装板，安装板的外侧壁右侧开设有三个对称设置的凹槽。本实用新型专利技术能够对不同尺寸型号的自行车轮毂进行有效夹持，并与砂轮机进行接触从而对自行车轮毂进行便捷且快速的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自行车轮毂加工的砂轮机
本技术涉及砂轮机
，尤其涉及一种用于自行车轮毂加工的砂轮机。
技术介绍
砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作,现有的自行车轮毂生产加工工程中通常会使用到砂轮机对轮毂的外侧壁进行毛刺去除和打磨。现有的砂轮机对自行车轮毂进行加工时通常通过人工对轮毂进行手持，随后通过与砂轮机上的砂轮进行接触，从而进行加工，但人工对轮毂进行手持加工效率较低，同时时间过长会给操作人员的手臂造成较大负担。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中人工手持自行车轮毂通过砂轮机进行加工效率较低，且对操作人员手臂带来较大负担的问题，而提出的一种用于自行车轮毂加工的砂轮机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于自行车轮毂加工的砂轮机，包括砂轮机和砂轮，所述砂轮位于砂轮机的内部上端，所述砂轮机的底部固定设有支撑板，所述支撑板的顶部前侧固定设置有气缸，所述气缸的后侧固定设有U形板，所述U形板与支撑板的顶部接触连接，所述U形板的内表面底部接触连接有竖板，所述U形板内设置有横向移动机构，所述竖板的顶部固定设有支撑块，所述支撑块的内部通过第一转动轴承转动设置有横杆，所述横杆的右端固定设有安装板，所述安装板的外侧壁右侧开设有三个对称设置的凹槽，所述安装板的右侧设置有顶出夹持机构。优选的，所述横向移动机构包括丝杆，所述丝杆的两端均通过第二转动轴承与U形板的内表面两端转动连接，所述丝杆的右端穿过U形板并固定设有第一转动块，所述竖板与丝杆的杆壁螺纹连接。优选的，所述夹持机构包括三个对称设置的顶板，三个所述顶板分别与三个所述凹槽的槽壁接触连接，所述安装板的右侧通过第三转动轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的杆壁右端螺纹连接有圆板，三个所述顶板的右侧均固定设有第一U形块，所述圆板的外侧壁固定设有三个对称设置的第二U形块，所述第一U形块和第二U形块均通过轴销共同转动连接有连杆。优选的，三个所述顶板的两侧壁下端均固定设有限位块，所述凹槽的槽壁两侧均开设有限位滑槽，所述限位块与限位滑槽的槽壁接触连接。优选的，所述螺杆的杆壁右端固定设有第二转动块。优选的，所述横杆的左侧固定设有摇柄。与现有技术相比，本技术提供了一种用于自行车轮毂加工的砂轮机，具备以下有益效果：1、该用于自行车轮毂加工的砂轮机，通过设有的顶出夹持机构，可对不同尺寸大小的自行车轮毂进行夹持，从而与砂轮机接触进行便捷的加工。2、该用于自行车轮毂加工的砂轮机，通过设有的气缸和横向移动机构，对夹持结束后的自行齿轮轮毂进行移动并与砂轮机进行接触完成加工。3、该用于自行车轮毂加工的砂轮机，通过设有的支撑块、横杆和摇柄，当自行车轮毂与砂轮接触时对轮毂进行转动，便于对轮毂全面进行加工。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够对不同尺寸型号的自行车轮毂进行有效夹持，并与砂轮机进行接触从而对自行车轮毂进行便捷且快速的加工，提高了自行车轮毂加工的效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于自行车轮毂加工的砂轮机的结构示意图；图2为图1的侧面结构示意图；图3为图1中局部A部分的结构放大图；图4为图2中局部B部分的结构放大图。图中：1砂轮机、2砂轮、3支撑板、4气缸、5U形板、6竖板、7支撑块、8横杆、9安装板、10丝杆、11第一转动块、12顶板、13螺杆、14圆板、15第一U形块、16第二U形块、17连杆、18限位块、19第二转动块、20摇柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种用于自行车轮毂加工的砂轮机，包括砂轮机1和砂轮2，砂轮2位于砂轮机1的内部上端，砂轮机1的底部固定设有支撑板3，支撑板3的顶部前侧固定设置有气缸4，气缸4的后侧固定设有U形板5，U形板5与支撑板3的顶部接触连接，设置气缸4用以推动U形板5进行移动，U形板5的内表面底部接触连接有竖板6，U形板5内设置有横向移动机构，竖板6的顶部固定设有支撑块7，支撑块7的内部通过第一转动轴承转动设置有横杆8，横杆8的右端固定设有安装板9，设置支撑块7和第一转动轴承对横杆8和安装板9进行支撑，安装板9的外侧壁右侧开设有三个对称设置的凹槽，安装板9的右侧设置有顶出夹持机构。横向移动机构包括丝杆10，丝杆10的两端均通过第二转动轴承与U形板5的内表面两端转动连接，丝杆10的右端穿过U形板5并固定设有第一转动块11，设置第一转动块11便于对丝杆10进行转动，竖板6与丝杆10的杆壁螺纹连接，竖板6与U形板5内表面底部接触对竖板6的移动进行限位。夹持机构包括三个对称设置的顶板12，三个顶板12分别与三个凹槽的槽壁接触连接，安装板9的右侧通过第三转动轴承转动连接有螺杆13，螺杆13的杆壁右端螺纹连接有圆板14，三个顶板12的右侧均固定设有第一U形块15，圆板14的外侧壁固定设有三个对称设置的第二U形块16，第一U形块15和第二U形块16均通过轴销共同转动连接有连杆17。三个顶板12的两侧壁下端均固定设有限位块18，凹槽的槽壁两侧均开设有限位滑槽，限位块18与限位滑槽的槽壁接触连接，通过限位块18与限位滑槽接触连接，防止顶板12滑出凹槽，螺杆13的杆壁右端固定设有第二转动块19，设置第二转动块19便于对螺杆13进行转动，横杆8的左侧固定设有摇柄20，通过设置摇柄20对安装板9进行转动。本技术中，操作人员对自行车轮毂进行加工时，将轮毂放置在安装板9的外侧，随即转动第二转动块19使得螺杆13进行转动，螺杆13转动使其杆壁上的圆板14向左移动，圆板14移动的同时通过第一U形块15、连杆17和第二U形块16对顶板12进行挤压，顶板12在限位块18的作用下沿着凹槽进行滑动，从而与轮毂的内侧壁进行接触并对轮毂进行顶出夹持，随后转动第一转动块19使得丝杆10进行转动，丝杆10转动的同时其杆壁上的竖板6进行横向移动，当竖板6带动轮毂移动至砂轮2的前侧时启动气缸4，气缸4的活塞杆推动U形板5向砂轮2靠近，从而轮毂的外侧壁与砂轮2进行接触，随后启动砂轮机1使得砂轮2进行转动工作，同时转动摇柄20使得横杆8带动安装板9进行转动，安装板9转动的同时带动轮毂进行转动，从而对轮毂进行加工。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自行车轮毂加工的砂轮机，包括砂轮机(1)和砂轮(2)，其特征在于，所述砂轮(2)位于砂轮机(1)的内部上端，所述砂轮机(1)的底部固定设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部前侧固定设置有气缸(4)，所述气缸(4)的后侧固定设有U形板(5)，所述U形板(5)与支撑板(3)的顶部接触连接，所述U形板(5)的内表面底部接触连接有竖板(6)，所述U形板(5)内设置有横向移动机构，所述竖板(6)的顶部固定设有支撑块(7)，所述支撑块(7)的内部通过第一转动轴承转动设置有横杆(8)，所述横杆(8)的右端固定设有安装板(9)，所述安装板(9)的外侧壁右侧开设有三个对称设置的凹槽，所述安装板(9)的右侧设置有顶出夹持机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自行车轮毂加工的砂轮机，包括砂轮机(1)和砂轮(2)，其特征在于，所述砂轮(2)位于砂轮机(1)的内部上端，所述砂轮机(1)的底部固定设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部前侧固定设置有气缸(4)，所述气缸(4)的后侧固定设有U形板(5)，所述U形板(5)与支撑板(3)的顶部接触连接，所述U形板(5)的内表面底部接触连接有竖板(6)，所述U形板(5)内设置有横向移动机构，所述竖板(6)的顶部固定设有支撑块(7)，所述支撑块(7)的内部通过第一转动轴承转动设置有横杆(8)，所述横杆(8)的右端固定设有安装板(9)，所述安装板(9)的外侧壁右侧开设有三个对称设置的凹槽，所述安装板(9)的右侧设置有顶出夹持机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于自行车轮毂加工的砂轮机，其特征在于，所述横向移动机构包括丝杆(10)，所述丝杆(10)的两端均通过第二转动轴承与U形板(5)的内表面两端转动连接，所述丝杆(10)的右端穿过U形板(5)并固定设有第一转动块(11)，所述竖板(6)与丝杆(10)的杆壁螺纹连接。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国芬，
申请(专利权)人：天津奕诚车业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12