一种可调节瓦楞纸板刀高度和平面磨削的机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节瓦楞纸板刀高度和平面磨削的机床，包括底座、固定板和支撑板，所述底座内一体成型有凹槽，所述凹槽内一角焊接有所述支撑板，所述支撑板一侧设置有升降台，所述升降台靠近所述支撑板内侧位置穿设有丝杆，所述丝杆上端通过联轴器连接有伺服电机。本实用新型专利技术通过设置的支撑板、丝杆、伺服电机和升降台，使得刀具的高度可以得到精准调节，进而保证刀具的磨销加工效果，通过设置的滑动座、滑槽、锁紧螺钉和压紧板，使得磨销板夹缝到刀具之间的距离可以得到精准调节，进而使得刀具的磨销加工精准度得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节瓦楞纸板刀高度和平面磨削的机床
本技术涉及印刷设备
，具体涉及一种可调节瓦楞纸板刀高度和平面磨削的机床。
技术介绍
瓦楞纸板刀在进行磨销加工时，需要专门的机床对刀具进行磨销加工，保证刀具的质量。现有的瓦楞纸板刀具磨销加工用的机床在使用时，刀具的高度得不到调整，进而影响刀具的磨销加工效果，同时，现有的机床在使用时磨销板夹缝到刀具之间的距离得不到有效精准调节，进而使得刀具的磨销加工精准度得不到保证，因此需要一种技术来解决现有的问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了解决现有的瓦楞纸板刀具磨销加工用的机床在使用时，刀具的高度得不到调整，进而影响刀具的磨销加工效果的问题，以及现有的机床在使用时磨销板夹缝到刀具之间的距离得不到有效精准调节，进而使得刀具的磨销加工精准度得不到保证的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种可调节瓦楞纸板刀高度和平面磨削的机床，包括底座、固定板和支撑板，所述底座内一体成型有凹槽，所述凹槽内一角焊接有所述支撑板，所述支撑板一侧设置有升降台，所述升降台靠近所述支撑板内侧位置穿设有丝杆，所述丝杆上端通过联轴器连接有伺服电机，所述凹槽内另一侧壁焊接有所述固定板，所述固定板上部一体成型有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动座，所述滑动座下端一侧穿设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉一端转动连接有压紧板。进一步的，所述滑动座另一侧通过螺钉连接有液压杆，所述液压杆远离所述滑动座一端设置有磨销板，所述磨销板之间一侧设置有垫块。<br>通过采用上述技术方案，所述液压杆可以为所述磨销板的移动提供动力，所述磨销板可以对刀具进行磨销加工，所述垫块可以使得两侧的所述磨销板之间间距得到保证。进一步的，所述磨销板靠近所述垫块位置设置有压紧螺钉，所述升降台上侧通过螺钉连接有转动电机，所述转动电机一端通过联轴器连接有刀座。通过采用上述技术方案，所述压紧螺钉可以将两侧的所述磨销板之间间距进行压紧调节，进而使得所述磨销板可以对不同厚度的刀具进行磨销加工，所述刀座可以将刀具进行安装固定，所述转动电机为所述刀座的转动提供动力。进一步的，所述刀座成阶梯状，所述刀座上环形设置有螺栓孔，所述丝杆与所述升降台啮合，所述丝杆上下端与所述支撑板通过轴承连接。通过采用上述技术方案，所述丝杆的转动可以使得所述升降台进行升降调节，进而使得所述刀座上的刀具高度得到调节。进一步的，所述锁紧螺钉与所述滑动座通过螺纹连接，所述垫块与所述磨销板焊接。通过采用上述技术方案，所述锁紧螺钉可以使得所述滑动座压紧固定在所述滑槽上，进而使得所述磨销板夹缝到刀具之间的距离。进一步的，所述凹槽为四边形，所述伺服电机设置在所述支撑板上端中心。通过采用上述技术方案，所述凹槽可以收集磨销产生的金属碎屑，所述伺服电机为所述丝杆的转动提供动力。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的瓦楞纸板刀具磨销加工用的机床在使用时，刀具的高度得不到调整，进而影响刀具的磨销加工效果的问题，本技术通过设置的支撑板、丝杆、伺服电机和升降台，使得刀具的高度可以得到精准调节，进而保证刀具的磨销加工效果；2、为解决现有的机床在使用时磨销板夹缝到刀具之间的距离得不到有效精准调节，进而使得刀具的磨销加工精准度得不到保证的问题，本技术通过设置的滑动座、滑槽、锁紧螺钉和压紧板，使得磨销板夹缝到刀具之间的距离可以得到精准调节，进而使得刀具的磨销加工精准度得到保证。附图说明图1是本技术所述一种可调节瓦楞纸板刀高度和平面磨削的机床的主视图；图2是本技术所述一种可调节瓦楞纸板刀高度和平面磨削的机床中磨销板的俯视图；图3是本技术所述一种可调节瓦楞纸板刀高度和平面磨削的机床中滑动座的主视图。附图标记说明如下：1、底座；2、凹槽；3、支撑板；4、升降台；5、转动电机；6、丝杆；7、伺服电机；8、刀座；9、磨销板；10、液压杆；11、滑槽；12、滑动座；13、锁紧螺钉；14、固定板；15、垫块；16、压紧螺钉；17、压紧板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中一种可调节瓦楞纸板刀高度和平面磨削的机床，包括底座1、固定板14和支撑板3，底座1内一体成型有凹槽2，凹槽2内一角焊接有支撑板3，支撑板3一侧设置有升降台4，升降台4靠近支撑板3内侧位置穿设有丝杆6，丝杆6上端通过联轴器连接有伺服电机7，凹槽2内另一侧壁焊接有固定板14，固定板14上部一体成型有滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑动座12，滑动座12下端一侧穿设有锁紧螺钉13，锁紧螺钉13一端转动连接有压紧板17。如图1-图3所示，滑动座12另一侧通过螺钉连接有液压杆10，液压杆10远离滑动座12一端设置有磨销板9，磨销板9之间一侧设置有垫块15，液压杆10可以为磨销板9的移动提供动力，磨销板9可以对刀具进行磨销加工，垫块15可以使得两侧的磨销板9之间间距得到保证。如图1和图3所示，磨销板9靠近垫块15位置设置有压紧螺钉16，升降台4上侧通过螺钉连接有转动电机5，转动电机5一端通过联轴器连接有刀座8，压紧螺钉16可以将两侧的磨销板9之间间距进行压紧调节，进而使得磨销板9可以对不同厚度的刀具进行磨销加工，刀座8可以将刀具进行安装固定，转动电机5为刀座8的转动提供动力。如图1所示，刀座8成阶梯状，刀座8上环形设置有螺栓孔，丝杆6与升降台4啮合，丝杆6上下端与支撑板3通过轴承连接，丝杆6的转动可以使得升降台4进行升降调节，进而使得刀座8上的刀具高度得到调节。如图1-图2所示，锁紧螺钉13与滑动座12通过螺纹连接，垫块15与磨销板9焊接，锁紧螺钉13可以使得滑动座12压紧固定在滑槽11上，进而使得磨销板9夹缝到刀具之间的距离。如图1所示，凹槽2为四边形，伺服电机7设置在支撑板3上端中心，凹槽2可以收集磨销产生的金属碎屑，伺服电机7为丝杆6的转动提供动力。本实施例的具体实施过程如下：在使用时，将需要磨销加工的刀具固定在刀座8上，然后通过伺服电机7带动丝杆6转动，进而调节升降台4的高度，高度调节好之后，将滑动座12沿着滑槽11进行调节，使得磨销板9之间的夹缝到刀具的距离得到精准调节，然后通过转动锁紧螺钉13，使得压紧板17紧压在固定板14侧壁，进而将滑动座12进行固定，使得刀具紧贴在磨销板9之间的夹缝中，转动电机5带动刀座8和刀具快速旋转，进而使得刀具可以与磨销板9接触磨销，液压杆10可以带动磨销板9进行水平移动，进而使得磨销板9可以对刀具进行有效磨销加工。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节瓦楞纸板刀高度和平面磨削的机床，其特征在于：包括底座（1）、固定板（14）和支撑板（3），所述底座（1）内一体成型有凹槽（2），所述凹槽（2）内一角焊接有所述支撑板（3），所述支撑板（3）一侧设置有升降台（4），所述升降台（4）靠近所述支撑板（3）内侧位置穿设有丝杆（6），所述丝杆（6）上端通过联轴器连接有伺服电机（7），所述凹槽（2）内另一侧壁焊接有所述固定板（14），所述固定板（14）上部一体成型有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动连接有滑动座（12），所述滑动座（12）下端一侧穿设有锁紧螺钉（13），所述锁紧螺钉（13）一端转动连接有压紧板（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节瓦楞纸板刀高度和平面磨削的机床，其特征在于：包括底座（1）、固定板（14）和支撑板（3），所述底座（1）内一体成型有凹槽（2），所述凹槽（2）内一角焊接有所述支撑板（3），所述支撑板（3）一侧设置有升降台（4），所述升降台（4）靠近所述支撑板（3）内侧位置穿设有丝杆（6），所述丝杆（6）上端通过联轴器连接有伺服电机（7），所述凹槽（2）内另一侧壁焊接有所述固定板（14），所述固定板（14）上部一体成型有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动连接有滑动座（12），所述滑动座（12）下端一侧穿设有锁紧螺钉（13），所述锁紧螺钉（13）一端转动连接有压紧板（17）。


2.根据权利要求1所述的一种可调节瓦楞纸板刀高度和平面磨削的机床，其特征在于：所述滑动座（12）另一侧通过螺钉连接有液压杆（10），所述液压杆（10）远离所述滑动座（12）一端设置有磨销板（9），所述磨销板（9）之间一侧设置有垫块（15）。

【专利技术属性】
技术研发人员：李衍睦，李国梁，李圆圆，
申请(专利权)人：青岛恒特利刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37