【技术实现步骤摘要】
一种建筑用自动贴砖机
本专利技术属于自动贴砖
，具体涉及一种建筑用自动贴砖机。
技术介绍
在建筑施工过程中，贴砖是一项必不可少的施工程序，按贴砖位置的不同将砖块分为地砖和墙砖，传统贴砖是利用人工完成的，效率较低；目前，为实现贴砖的机械操作高效操作，进行了关于自动贴砖机的大量研究。在现有技术中，所提供的自动贴砖机大多以自动化完成泥浆整平、砖块铺设为目的，但是在实际贴砖过程中，不仅需实现泥浆整平、砖块铺设等操作，还需在相邻砖块之间预留一定大小的砖缝，其原因是：根据环境温度的不同，砖块会产生一定的热胀冷缩，若不进行砖缝预留，在砖块受热膨胀的情况下极易出现鼓砖现象。对于现有自动贴砖机，例如专利(CN110295732B、CN108729631B、CN110512844B)中所公开的无论是地砖贴砖机还是墙砖贴砖机，均未提出关于砖缝预留的结构；基于此，可在本申请中提供一种能有效完整砖缝预留的建筑用自动贴砖机。
技术实现思路
为满足砖块使用过程中热胀冷缩及美观的需求，本专利技术的目的在于提供一种建
【技术保护点】
1.一种建筑用自动贴砖机，其特征在于：包括伸缩驱动部件(1)、以及固定于所述伸缩驱动部件(1)端部的安装板(2)，且所述安装板(2)的两侧分别安装有负压发生器(3)和负压吸盘(4)，所述伸缩驱动部件(1)与安装板(2)之间通过安装架固定连接，所述安装架内开设有安装腔，且负压发生器(3)嵌入安装于安装腔内；/n所述安装板(2)上位于负压吸盘(4)的周围阵列设有四组限位组件(5)，且所述限位组件(5)用于在贴砖时限定相邻两块砖之间的间隙；/n所述限位组件(5)包括电推杆(51)、滑座(52)和限位杆(53)，所述电推杆(51)固定于安装板(2)上，所述滑座(52)固定于电推杆(...
【技术特征摘要】
1.一种建筑用自动贴砖机，其特征在于：包括伸缩驱动部件(1)、以及固定于所述伸缩驱动部件(1)端部的安装板(2)，且所述安装板(2)的两侧分别安装有负压发生器(3)和负压吸盘(4)，所述伸缩驱动部件(1)与安装板(2)之间通过安装架固定连接，所述安装架内开设有安装腔，且负压发生器(3)嵌入安装于安装腔内；
所述安装板(2)上位于负压吸盘(4)的周围阵列设有四组限位组件(5)，且所述限位组件(5)用于在贴砖时限定相邻两块砖之间的间隙；
所述限位组件(5)包括电推杆(51)、滑座(52)和限位杆(53)，所述电推杆(51)固定于安装板(2)上，所述滑座(52)固定于电推杆(51)的一端，并通过滑槽与安装板(2)滑动配合，所述限位杆(53)安装于滑座(52)上，且限位杆(53)的一端向远离伸缩驱动部件(1)的方向延伸，并插入于相邻两块砖之间。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用自动贴砖机，其特征在于：所述负压吸盘(4)包括外筒(41)、内筒(42)和橡胶吸盘(43)，所述外筒(41)固定于安装板(2)上，所述内筒(42)的一端与橡胶吸盘(43)固定，另一端伸入至外筒(41)内，并与外筒(41)之间连接有弹簧(44)，所述内筒(42)与负压发生器(3)之间连接有导气软管(45)，所述导气软管(45)位于外筒(41)外部，并贯穿安装板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用自动贴砖机，其特征在于：每组所述限位组件(5)中均包括对称设置的两个电推杆(51)、两个滑座(52)和两个限位杆(53)，且所述限位杆(53)贯穿固定于所述滑座(52)内。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用自动贴砖机，其特征在于：每组所述限位组件(5)中均包括一个电推杆(51)、一个滑座(52)和两个限位杆(53)；所述滑座(52)远离电推杆(51)的一侧贯穿开设有通槽(54)，且位于通槽(54)的两侧均开设有安装槽(55)，两个所述安装槽(55)内均通过转轴转动安装有可复位的连杆(56)，且两个所述限位杆(53)分别贯穿固定于两个连杆(56)上，并靠近连杆(56)的活动端；两个所...
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