一种瓦片调平装置(10)包括:基底部分(12),具有上表面(14)和相对的下表面(16),下表面(16)基本上是平坦的;两个杆(20),每个杆具有近端和远端,近端易碎地连接到基底部分(120),而远端连接到本体(32),大致矩形的孔(34)由杆(20)、基底部分上表面(14)和本体(32)限定,该孔(34)适于接收楔子(50);以及加强结构(70),位于或靠近于每个杆(20)和本体(32)之间的界面。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】瓦片调平装置
本技术涉及一种瓦片调平装置。具体地,本技术涉及一种用于在安装期间对瓦片(tile,砖瓦)进行调平(level,找平)和将瓦片间隔开的装置。然而,应当理解的是该装置可以应用于其它应用。
技术介绍
当铺设瓦片时,重点在于瓦片相对于相邻瓦片被均匀地铺设。如果瓦片铺设得不一致,则已完成的作业可能在视觉上并不美观。此外,如果在相邻瓦片之间没有提供足够的空间,则瓦片可能无法由于热变化或湿度变化而膨胀或收缩。为了均匀地铺设瓦片,铺瓦工应该考虑相邻瓦片之间的空间(space,间距),确保空间是一致的并且具有均匀的厚度。另一个重要因素是,瓦片的上表面应该尽可能地铺设在同一平面上,使得瓦片的矩阵具有平整且一致的外观。或者,在不可能这样做的情况下,例如在地面上存在下倾(fall)以容纳排水的情况下,则应尽可能将相邻边缘设置为相同的高度,以避免相邻瓦片边缘之间出现“阶梯”。这些阶梯可能会降低已完成作业的整体视觉质量,并可能造成绊倒风险或限制水流。瓦片通常采用手工铺设,并使用小的一次性塑料交叉件(crosses)或其他此类间隔物来间隔。虽然这适用于将瓦片间隔开,但该技术并未解决瓦片的矩阵的“平整度”问题。平整度通常是通过经验来实现的,但是这可能很难实现。铺瓦工必须考虑各种变量,诸如使用瓦片粘合剂的量、瓦片粘合剂批次之间的变化、底层地面或墙面的平整度以及底层地面或墙面的不一致性。可采用各种间隔和调平瓦片的方法。近年来,出现了向(使用)夹子(clip)和楔子(wedge,楔形件)系统发展的趋势。一般来说,这些系统使用的是在铺设期间放置在两个相邻瓦片的边缘部分下方的基底部分。基底部分连接到在两个相邻瓦片之间延伸的杆(stem)。在杆上形成有一个孔,该孔位于瓦片上表面的上方。在瓦片粘合剂已凝固(set)而拉动瓦片的上边缘以使其对准之前,用力将楔子打入孔中,并且可以选择性地改变所施加的力的大小(amount,量),从而使用户可以自定义(customise,定制)边缘对准力。在随后的一段时间里,瓦片粘合剂凝固之后,通过使用木槌、脚踢或其他这样的冲击(所产生)的力移除楔子并折断杆。折断会发生在杆上的易碎(frangible,脆弱的)区域,杆在易碎区域附接到基底部分。这些现有的夹子和楔子系统的一个缺点涉及杆的厚度。如果杆太厚,将导致瓦片被定位的间距比某些视觉应用所需的(间距)更大。这是因为杆穿过相邻瓦片的平行边缘之间,并限定了所安装的瓦片之间的空间。过宽的灌浆接缝(groutjoin)通常被认为是不美观的,且不具有现代感。此外,如果杆太厚,在插入楔子时,杆和/或邻近开口的头部的端部将具有最小的挠曲(flex)。通常认为杆的少量挠曲对于安装人员的最佳用户体验和实现最佳性能来说是理想的。当粘合剂正在凝固时,杆的挠曲倾向于提供反作用力,以在瓦片的上表面上保持(持续)施加向下的载荷。相反,如果杆过薄,虽然可能实现非常薄的灌浆接缝,但实际上,当插入楔子时,杆将会挠曲过大,并且在装载过程中存在杆会折断的风险。过薄的杆会导致若干问题。首先,这可能限制夹子和楔子产生足够的保持力以将相邻瓦片边缘拉入共同平面的能力。其次,如果挠曲过大,可能难以将楔子物理地驱动到所需位置。这是因为,当插入楔子时,通常是向前推动楔子,而用户抵靠夹子的顶部向后拉动。如果在这个过程中夹子向后挠曲过大,则可能会阻止楔子到达对瓦片施加足够程度的载荷以拉动瓦片使其对准的预期终点。一种现有的夹子和楔子系统利用沿开口的上边缘的加强肋。加强肋用于加强开口,局部减少挠曲量。然而,这并没有解决杆(的挠曲)大于预期挠曲的问题。此外,沿着开口的上边缘的一些挠曲可能是可取的。技术目的本技术的目的是基本上克服或至少改善上述一个或多个缺点,或提供有用的替代方案。
技术实现思路
本技术提供一种瓦片调平装置,其包括:基底部分,具有上表面和相对的下表面,下表面基本上是平坦的;两个杆,每个杆具有近端和远端,近端易碎地连接到基底部分,而远端连接到本体,大致矩形的孔由杆、基底部分上表面和本体限定,该孔适用于接收楔子;以及加强结构(formation,构型),位于或靠近每个杆与本体之间的界面。加强结构优选地包括位于每个杆和本体界面的至少一侧的加强肋,其限定了增加厚度的区域。加强肋优选地具有最靠近孔的第一横截面区(cross-sectionalarea)和最远离孔的更大的第二横截面区,所述第一横截面区和所述第二横截面区是通过大致垂直于本体并且也垂直于基底部分的平面来观察的。当在平行于本体延伸的平面中观察时,加强肋优选地具有大致梯形形状。每个梯形形状的加强肋优选地具有位于杆与本体之间的接合处的最小侧,该最小侧与限定孔的杆的边缘邻接(contiguous)。每个梯形形状的加强肋优选地具有与最小侧平行的最长侧,其中,最长侧与距孔最远的杆的边缘邻接。每个加强肋的最低部分优选地位于每个杆与本体之间的界面下方。每个加强肋的最上部分优选地位于每个杆与本体之间的界面上方,并向顶点渐缩(taper,呈锥形)。加强肋优选地位于每个杆和本体界面的每侧。瓦片调平装置优选地还包括至少一个位于杆与加强结构之间的阶梯。优选地,在基底部分的上表面中形成一个或多个凹槽(recess,凹陷部),并且每个杆的近端在所述凹槽的低点处或附近固定到基底部分。本体优选地包括圆形突出部,该圆形突出部适于提供用于分离杆与基底部分的冲击点。基底部分的上表面包括一个或多个粘合剂结合通道。附图说明现在将参照附图借助具体示例来描述本技术的优选实施例,其中:图1是根据本技术的瓦片调平装置的夹子的立体图;图2是图1的夹子的前视图;图3是示出位于两个瓦片之间的图1的夹子的侧视图。图4是调平装置的楔子的立体图;图5是图1的夹子的侧视图;以及图6是图1的夹子在装载有楔子时的侧视图。具体实施方式根据本技术的瓦片调平装置10包括图1、图2、图3、图5和图6所示的夹子11。瓦片调平装置10还包括图4中单独地公开的楔子50。瓦片调平装置10在安装期间帮助调平和间隔瓦片40。该装置10可用于各种表面,例如地面和墙壁。如图1所示,瓦片调平装置10包括大致矩形的基底部分12,该基底部分具有上表面14和相对的下侧表面(undersidesurface)16。在上表面14中形成两个凹陷(depression)或凹槽18。凹槽18位于基底部分12的中心线XX上。在铺设瓦片40之前或在铺设瓦片40期间,定位装置10,其中基底部分12位于两个相邻瓦片40下方,使得中心线XX沿两个瓦片40之间的空间延伸且与之平行。瓦片调平装置10的上部30具有连接到两个臂或杆20的本体32。每个杆20都具有近端,所述近端易碎地连接到基底部分12。在优选实施例中,杆20在凹槽18的低点处或附近连接到基底部分,以便在使用中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种瓦片调平装置,其特征在于,所述瓦片调平装置包括:/n基底部分,具有上表面和相对的下表面,所述下表面基本上是平坦的;/n两个杆,每个所述杆具有近端和远端,所述近端易碎地连接到所述基底部分,所述远端连接到本体,大致矩形的孔由所述杆、所述基底部分的上表面和所述本体限定,所述孔适于接收楔子;以及/n加强结构,位于或靠近在每个所述杆与所述本体之间的界面,/n其中,所述加强结构包括加强肋,所述加强肋位于每个所述杆和所述本体的界面的至少一侧,限定了增加厚度的区域,所述加强肋具有最靠近所述孔的第一横截面区和最远离所述孔的更大的第二横截面区,所述第一横截面区和所述第二横截面区是通过大致垂直于所述本体并且也垂直于所述基底部分的平面来观察的,/n进一步地,其中,当在平行于所述本体延伸的平面中观察时,所述加强肋具有大致梯形形状,每个梯形形状的所述加强肋具有位于所述杆与所述本体之间的接合处的最小侧,所述最小侧与限定所述孔的杆的边缘邻接,/n进一步地,其中,每个梯形形状的所述加强肋具有与所述最小侧平行的最长侧,其中所述最长侧与距所述孔最远的杆的边缘邻接。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170614 AU 20179022671.一种瓦片调平装置,其特征在于,所述瓦片调平装置包括:
基底部分,具有上表面和相对的下表面,所述下表面基本上是平坦的;
两个杆,每个所述杆具有近端和远端,所述近端易碎地连接到所述基底部分,所述远端连接到本体,大致矩形的孔由所述杆、所述基底部分的上表面和所述本体限定,所述孔适于接收楔子;以及
加强结构,位于或靠近在每个所述杆与所述本体之间的界面,
其中,所述加强结构包括加强肋,所述加强肋位于每个所述杆和所述本体的界面的至少一侧,限定了增加厚度的区域,所述加强肋具有最靠近所述孔的第一横截面区和最远离所述孔的更大的第二横截面区,所述第一横截面区和所述第二横截面区是通过大致垂直于所述本体并且也垂直于所述基底部分的平面来观察的,
进一步地,其中,当在平行于所述本体延伸的平面中观察时,所述加强肋具有大致梯形形状,每个梯形形状的所述加强肋具有位于所述杆与所述本体之间的接合处的最小侧,所述最小侧与限定所述孔的杆的边缘邻接,
进一步地,其中,每个梯形形状的所述加强肋具有与所述最小侧平行的最长侧,其中所述最长侧与距所述孔最远的杆的边缘邻接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:M·戈顿,
申请(专利权)人:利维特系统私人有限公司,
类型:新型
国别省市:澳大利亚;AU
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