一种金属模具加工用具有废料收集功能的工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属模具加工用具有废料收集功能的工作台，包括主架体和卡槽，所述主架体的上端设置有螺栓，且主架体的内侧中部设置有打磨架，所述打磨架的下方设置有放置面板，且放置面板的表面后侧设置有推板，所述推板的后侧设置有推拉架，且推拉架的上端中部设置有把手，所述放置面板的下方设置有工作台，且工作台的两侧设置有凹槽架，所述工作台的前端设置有废料盒，且废料盒的上端两侧设置有螺母。该推板的设置便于将放置面板上残留的废料进行收集刮去，提高了废料收集的效率，凹槽架与工作台之间的焊接连接增加了凹槽架的稳固性，避免凹槽架松动导致推拉架倾斜从而废料收集出现漏洞。

【技术实现步骤摘要】
一种金属模具加工用具有废料收集功能的工作台
本技术涉及金属模具
，具体为一种金属模具加工用具有废料收集功能的工作台。
技术介绍
现今，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，但是市场上大多数的金属模具加工用的工作台不具有废料收集等功能。市场上的金属模具加工用的工作台在使用中不具有废料收集的功能导致操作面板废料堆积从而影响剩余金属模具的加工，金属模具加工用的工作台缺少一定的缓冲性导致工作台易损坏，工作台的适配性较低，为此，我们提出一种金属模具加工用具有废料收集功能的工作台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属模具加工用具有废料收集功能的工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的金属模具加工用的工作台在使用中不具有废料收集的功能导致操作面板废料堆积从而影响剩余金属模具的加工，金属模具加工用的工作台缺少一定的缓冲性导致工作台易损坏，工作台的适配性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属模具加工用具有废料收集功能的工作台，包括主架体和卡槽，所述主架体的上端设置有螺栓，且主架体的内侧中部设置有打磨架，所述打磨架的下方设置有放置面板，且放置面板的表面后侧设置有推板，所述推板的后侧设置有推拉架，且推拉架的上端中部设置有把手，所述放置面板的下方设置有工作台，且工作台的两侧设置有凹槽架，所述工作台的前端设置有废料盒，且废料盒的上端两侧设置有螺母，所述工作台的内侧设置有卡槽，且卡槽的右侧设置有固定架，所述工作台的下端设置有弹簧，且弹簧的下方设置有收纳箱，所述收纳箱的前端设置有握把。优选的，所述主架体通过螺栓与打磨架构成螺纹结构，且主架体与打磨架之间为活动连接。优选的，所述推板通过凹槽架与工作台构成滑动结构，且凹槽架与工作台之间为焊接连接。优选的，所述工作台通过卡槽与固定架构成卡合结构，且固定架设置有两组。优选的，所述工作台与废料盒之间为螺纹连接，且工作台与废料盒之间紧密贴合。优选的，所述主架体与工作台之间为弹性连接，且主架体与弹簧之间为固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属模具加工用具有废料收集功能的工作台设置有凹槽架，把手沿着凹槽架进行推拉便于推板在放置面板上进行来回运动，推板的设置便于将放置面板上残留的废料进行收集刮去，提高了废料收集的效率，凹槽架与工作台之间的焊接连接增加了凹槽架的稳固性，避免凹槽架松动导致推拉架倾斜从而废料收集出现漏洞；螺母便于废料盒的清理及更换，废料盒的设置便于将放置面板上刮去的残留废料进行集中处理，工作台与废料盒之间的紧密贴合减少了工作台与废料盒之间的缝隙，避免废料遗漏从而需要进行二次清理，收纳箱的设置便于对备用零件进行存储；四组弹簧等距分布在工作台底部，便于工作台底部均匀受力，弹簧的设置有效的对上端工作台所受的压力进行缓冲从而减轻工作台所受的直接冲击力，延长工作台的使用年限，主架体与弹簧之间的固定连接增强了弹簧的稳定性。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术工作台俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、主架体；2、螺栓；3、打磨架；4、把手；5、推板；6、凹槽架；7、工作台；8、固定架；9、废料盒；10、收纳箱；11、弹簧；12、握把；13、推拉架；14、放置面板；15、螺母；16、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属模具加工用具有废料收集功能的工作台，包括主架体1、螺栓2、打磨架3、把手4、推板5、凹槽架6、工作台7、固定架8、废料盒9、收纳箱10、弹簧11、握把12、推拉架13、放置面板14、螺母15和卡槽16，主架体1的上端设置有螺栓2，且主架体1的内侧中部设置有打磨架3，打磨架3的下方设置有放置面板14，且放置面板14的表面后侧设置有推板5，推板5的后侧设置有推拉架13，且推拉架13的上端中部设置有把手4，放置面板14的下方设置有工作台7，且工作台7的两侧设置有凹槽架6，工作台7的前端设置有废料盒9，且废料盒9的上端两侧设置有螺母15，工作台7的内侧设置有卡槽16，且卡槽16的右侧设置有固定架8，工作台7的下端设置有弹簧11，且弹簧11的下方设置有收纳箱10，收纳箱10的前端设置有握把12；主架体1通过螺栓2与打磨架3构成螺纹结构，且主架体1与打磨架3之间为活动连接，使用者手动拧松螺栓2对打磨架3进行拆卸，便于对打磨架3进行维修及更换其他加工装置，增加主架体1的适配性，螺栓2设置有两组，便于增加打磨架3的安装稳定性，主架体1与打磨架3之间的活动连接实现了装置的灵活拆装性；推板5通过凹槽架6与工作台7构成滑动结构，且凹槽架6与工作台7之间为焊接连接，推板5与推拉架13之间为固定连接，使用者手动握住推拉架13上端的把手4沿着凹槽架6进行推拉，使得推板5在放置面板14上进行来回运动，推板5的设置便于将放置面板14上残留的废料进行收集刮去，提高了废料收集的效率，凹槽架6与工作台7之间的焊接连接增加了凹槽架6的稳固性，避免凹槽架6松动导致推拉架13倾斜从而废料收集出现漏洞；工作台7通过卡槽16与固定架8构成卡合结构，且固定架8设置有两组，工作台7的内侧设置有卡槽16，卡槽16与固定架8之间紧密贴合，固定架8的设置便于维持工作台7的整体稳定性，避免工作台7的移动，两组固定架8分别设置于工作台7的两侧，使得工作台7平均受力，主架体1与固定架8之间为固定连接；工作台7与废料盒9之间为螺纹连接，且工作台7与废料盒9之间紧密贴合，使用者手动拧松螺母15对废料盒9进行拆卸，便于废料盒9的清理及更换，废料盒9的设置便于将放置面板14上刮去的残留废料进行集中处理，工作台7与废料盒9之间的紧密贴合减少了工作台7与废料盒9之间的缝隙，避免废料遗漏从而需要进行二次清理；主架体1与工作台7之间为弹性连接，且主架体1与弹簧11之间为固定连接，工作台7下端设置有四组弹簧11，四组弹簧11等距分布在工作台7底部，便于工作台7底部均匀受力，弹簧11的设置有效的对上端工作台7所受的压力进行缓冲从而减轻工作台7所受的直接冲击力，延长工作台7的使用年限，主架体1与弹簧11之间的固定连接增强了弹簧11的稳定性。工作原理：对于这类的金属模具加工用具有废料收集功能的工作台，首先使用者手动拧松螺栓2对打磨架3进行拆卸，便于对打磨架3进行维修及更换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属模具加工用具有废料收集功能的工作台，包括主架体(1)和卡槽(16)，其特征在于：所述主架体(1)的上端设置有螺栓(2)，且主架体(1)的内侧中部设置有打磨架(3)，所述打磨架(3)的下方设置有放置面板(14)，且放置面板(14)的表面后侧设置有推板(5)，所述推板(5)的后侧设置有推拉架(13)，且推拉架(13)的上端中部设置有把手(4)，所述放置面板(14)的下方设置有工作台(7)，且工作台(7)的两侧设置有凹槽架(6)，所述工作台(7)的前端设置有废料盒(9)，且废料盒(9)的上端两侧设置有螺母(15)，所述工作台(7)的内侧设置有卡槽(16)，且卡槽(16)的右侧设置有固定架(8)，所述工作台(7)的下端设置有弹簧(11)，且弹簧(11)的下方设置有收纳箱(10)，所述收纳箱(10)的前端设置有握把(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属模具加工用具有废料收集功能的工作台，包括主架体(1)和卡槽(16)，其特征在于：所述主架体(1)的上端设置有螺栓(2)，且主架体(1)的内侧中部设置有打磨架(3)，所述打磨架(3)的下方设置有放置面板(14)，且放置面板(14)的表面后侧设置有推板(5)，所述推板(5)的后侧设置有推拉架(13)，且推拉架(13)的上端中部设置有把手(4)，所述放置面板(14)的下方设置有工作台(7)，且工作台(7)的两侧设置有凹槽架(6)，所述工作台(7)的前端设置有废料盒(9)，且废料盒(9)的上端两侧设置有螺母(15)，所述工作台(7)的内侧设置有卡槽(16)，且卡槽(16)的右侧设置有固定架(8)，所述工作台(7)的下端设置有弹簧(11)，且弹簧(11)的下方设置有收纳箱(10)，所述收纳箱(10)的前端设置有握把(12)。


2.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用具有废料收集功能的工作台，其特征在于：所述主架体(1)通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈远云，
申请(专利权)人：昆山富瑞茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32