一种数控加工中心废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心废料回收装置，包括整体机架、第一电机、滑动台，其特征在于：所述整体机架的上放固定安装有第一电机，所述整体机架的末端设置有废料处理装置，所述第一电机的上方设置有电线，所述电线的另一端设置有加工机架，所述加工机架的下方套接安装有加工刀具，所述第一电机的一侧焊接安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有加工机架，所述加工刀具的下方设置有待加工毛坯，所述待加工毛坯的一侧设置有推动挡板，所述推动挡板的后方对应设置有弹簧，所述待加工毛坯的下方设置有滑动台，本实用新型专利技术，具有实用性强和和减少人工操作、对回收废料进行压缩处理的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心废料回收装置
本技术涉及废料回收
，具体为一种数控加工中心废料回收装置。
技术介绍
数控加工时会产生大量废料，废料会聚集机床附近，难于清理，因此，一种数控加工中心废料回收装置应运而生，大大提高了工作效率，有效将金属碎屑和铁片进行收集，但是现有的数控加工中心废料回收装置仍然存在许多问题或缺陷。而现有的废料回收装置，需要大量的人力处理，实用性差；同时现有的废料回收装置无法自行清理废料，切废料占地过大。因此，设计实用性强和减少人工操作、对回收废料进行压缩处理的一种数控加工中心废料回收装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控加工中心废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种数控加工中心废料回收装置，包括整体机架、第一电机、滑动台，其特征在于：所述整体机架的上放固定安装有第一电机，所述整体机架的末端设置有废料处理装置。根据上述技术方案，所述第一电机的上方设置有电线，所述电线的另一端设置有加工机架，所述加工机架的下方套接安装有加工刀具，所述第一电机的一侧焊接安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有加工机架，启动第一电机，通过电线来对加工机架下方安装的加工刀具来进行操作，伸缩杆的伸缩可以调节加工刀具的位置。根据上述技术方案，所述加工刀具的下方设置有待加工毛坯，所述待加工毛坯的一侧设置有推动挡板，所述推动挡板的后方对应设置有弹簧，所述待加工毛坯的下方设置有滑动台，推动挡板在滑动台上滑动，将铣削的废料进行推移。根据上述技术方案，所述滑动台的下方设置有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的末端外侧滑动安装有第一皮带，所述第一皮带的另一侧滑动安装有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧固定安装有第一主动链轮，所述第一主动链轮的外侧啮合连接有链条，所述链条的另一侧啮合连接有第一从动链轮，所述第一从动链轮通过轴承连接有第三连接杆，所述第三连接杆的末端焊接安装有整体机架，所述第一从动链轮的一侧固定安装有拨动杆，启动第二电机，第二电机带动第一连接杆转动，第一连接杆带动第一皮带转动，带动第二连接杆转动，带动第一主动链轮转动，第一主动链轮带动链条运动，带动拨动杆进行转动，拨动杆的转动带动推动挡板的移动，当到尽头时，通过弹簧收缩，将推动挡板拉回。根据上述技术方案，所述废料回收装置包括第一主动链轮的外侧通过轴承连接的第四连接杆，所述第四连接杆的固定安装有盖板，所述盖板的下方对应设置有第五连接杆，所述第五连接杆的下方固定安装有滑动块，所述盖板的下方设置有回收机壳，所述回收机壳的顶端对应开设有滑槽，所述滑动块与滑槽滑动安装，第一主动链轮的转动带动第四连接杆进行运动，第四连接杆与盖板连接，带动盖板在回收机壳的上方进行滑动。根据上述技术方案，所述回收机壳的外侧固定安装有第三电机，所述第三电机的一端套接安装有第六连接杆，所述第六连接杆的外侧均匀的设置有多个主动压缩齿轮，所述第六连接杆的末端外侧滑动安装有第二皮带，所述第二皮带的另一侧滑动连接有第七连接杆，所述第七连接杆的外侧均匀设置有多个从动压缩齿轮，所述回收机壳的下方设置有液压机，所述液压机的一端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端焊接安装有压缩铁块，所述压缩铁块的下方设置有废料回收箱，当推动挡板将铣削废料推动至回收机壳上方时，自动落入回收机壳内，启动第三电机，电机带动第六连接杆转动，带动主动压缩齿轮转动，通过第二皮带的滑动连接，带动第七连接杆和从动压缩齿轮的转动，通过主动压缩齿轮和从动压缩齿轮对大型的废料进行切割压缩，通过启动液压机，伸缩液压伸缩杆，推动压缩铁块，对剩余的废料进行压缩处理，最后落入废料回收箱内。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，(1)通过设置有第二电机、推动挡板、拨动杆、滑动台、第一主动链轮、第一从动链轮，启动第二电机，第二电机带动第一连接杆转动，第一连接杆带动第一皮带转动，带动第二连接杆转动，带动第一主动链轮转动，第一主动链轮带动链条运动，带动拨动杆进行转动，拨动杆的转动带动推动挡板的移动，当到尽头时，通过弹簧收缩，将推动挡板拉回，反复进行，自动将铣削废料进行运送，无需人工操作；(2)通过设置有盖板、第四连接杆、滑动块、滑槽，第一主动链轮的转动带动第四连接杆进行运动，第四连接杆与盖板连接，带动盖板在回收机壳的上方进行滑动，有效防止铣削废料飞溅到机器外面，污染环境；(3)通过设置有主动压缩齿轮、从动压缩齿轮、液压机、压缩铁块、废料回收箱，通过主动压缩齿轮和从动压缩齿轮对大型的废料进行切割压缩，通过启动液压机，伸缩液压伸缩杆，推动压缩铁块，对剩余的废料进行压缩处理，最后落入废料回收箱内。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体正面剖视结构示意图；图2是本技术的回收机壳内部俯视结构示意图；图3是本技术盖板滑槽侧面剖视结构的示意图；图中：1、整体机架；2、第一电机；3、电线；4、伸缩杆；5、加工机架；6、加工刀具；7、弹簧；8、推动挡板；9、待加工毛坯；10、滑动台；11、第一主动链轮；12、第四连接杆；13、盖板；14、第二皮带；15、回收机壳；16、液压机；17、从动压缩齿轮；18、液压伸缩杆；19、主动压缩齿轮；20、压缩铁块；21、废料回收箱；22、第一连接杆；23、第二电机；24、第一皮带；25、链条；26、第一从动链轮；27、第三连接杆；28、拨动杆；29、第六连接杆；30、第七连接杆；31、第三电机；32、第五连接杆；33、滑动块；34、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种数控加工中心废料回收装置，包括整体机架1、第一电机2、滑动台10，其特征在于：整体机架1的上放固定安装有第一电机2，整体机架1的末端设置有废料处理装置；第一电机2的上方设置有电线3，电线3的另一端设置有加工机架5，加工机架5的下方套接安装有加工刀具6，第一电机2的一侧焊接安装有伸缩杆4，伸缩杆4的另一端固定安装有加工机架5，启动第一电机2，通过电线3来对加工机架5下方安装的加工刀具6来进行操作，伸缩杆4的伸缩可以调节加工刀具6的位置；加工刀具6的下方设置有待加工毛坯9，待加工毛坯9的一侧设置有推动挡板8，推动挡板8的后方对应设置有弹簧7，待加工毛坯9的下方设置有滑动台10，推动挡板8在滑动台10上滑动，将铣削的废料进行推移；滑动台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工中心废料回收装置，包括整体机架(1)、第一电机(2)、滑动台(10)，其特征在于：所述整体机架(1)的上放固定安装有第一电机(2)，所述整体机架(1)的末端设置有废料处理装置，所述第一电机(2)的上方设置有电线(3)，所述电线(3)的另一端设置有加工机架(5)，所述加工机架(5)的下方套接安装有加工刀具(6)，所述第一电机(2)的一侧焊接安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的另一端固定安装有加工机架(5)，所述加工刀具(6)的下方设置有待加工毛坯(9)，所述待加工毛坯(9)的一侧设置有推动挡板(8)，所述推动挡板(8)的后方对应设置有弹簧(7)，所述待加工毛坯(9)的下方设置有滑动台(10)，所述滑动台(10)的下方设置有第二电机(23)，所述第二电机(23)的一侧固定安装有第一连接杆(22)，所述第一连接杆(22)的末端外侧滑动安装有第一皮带(24)，所述第一皮带(24)的另一侧滑动安装有第二连接杆(35)，所述第二连接杆(35)的外侧固定安装有第一主动链轮(11)，所述第一主动链轮(11)的外侧啮合连接有链条(25)，所述链条(25)的另一侧啮合连接有第一从动链轮(26)，所述第一从动链轮(26)通过轴承连接有第三连接杆(27)，所述第三连接杆(27)的末端焊接安装有整体机架(1)，所述第一从动链轮(26)的一侧固定安装有拨动杆(28)，所述废料回收装置包括第一主动链轮(11)的外侧通过轴承连接的第四连接杆(12)，所述第四连接杆(12)的一侧固定安装有盖板(13)，所述盖板(13)的下方对应设置有第五连接杆(32)，所述第五连接杆(32)的下方固定安装有滑动块(33)，所述盖板(13)的下方设置有回收机壳(15)，所述回收机壳(15)的顶端对应开设有滑槽(34)，所述滑动块(33)与滑槽(34)滑动安装，所述回收机壳(15)的外侧固定安装有第三电机(31)，所述第三电机(31)的一端套接安装有第六连接杆(29)，所述第六连接杆(29)的外侧均匀的设置有多个主动压缩齿轮(19)，所述第六连接杆(29)的末端外侧滑动安装有第二皮带(14)，所述第二皮带(14)的另一侧滑动连接有第七连接杆(30)，所述第七连接杆(30)的外侧均匀设置有多个从动压缩齿轮(17)，所述回收机壳(15)的下方设置有液压机(16)，所述液压机(16)的一端固定安装有液压伸缩杆(18)，所述液压伸缩杆(18)的一端焊接安装有压缩铁块(20)，所述压缩铁块(20)的下方设置有废料回收箱(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心废料回收装置，包括整体机架(1)、第一电机(2)、滑动台(10)，其特征在于：所述整体机架(1)的上放固定安装有第一电机(2)，所述整体机架(1)的末端设置有废料处理装置，所述第一电机(2)的上方设置有电线(3)，所述电线(3)的另一端设置有加工机架(5)，所述加工机架(5)的下方套接安装有加工刀具(6)，所述第一电机(2)的一侧焊接安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的另一端固定安装有加工机架(5)，所述加工刀具(6)的下方设置有待加工毛坯(9)，所述待加工毛坯(9)的一侧设置有推动挡板(8)，所述推动挡板(8)的后方对应设置有弹簧(7)，所述待加工毛坯(9)的下方设置有滑动台(10)，所述滑动台(10)的下方设置有第二电机(23)，所述第二电机(23)的一侧固定安装有第一连接杆(22)，所述第一连接杆(22)的末端外侧滑动安装有第一皮带(24)，所述第一皮带(24)的另一侧滑动安装有第二连接杆(35)，所述第二连接杆(35)的外侧固定安装有第一主动链轮(11)，所述第一主动链轮(11)的外侧啮合连接有链条(25)，所述链条(25)的另一侧啮合连接有第一从动链轮(26)，所述第一从动链轮(26)通过轴承连接有第三连接杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：严卉，徐义晗，汪进，
申请(专利权)人：淮安恒智机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32