一种雕铣机用自吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种雕铣机用自吸尘装置，包括主体，所述主体内部的顶端设置有工作仓，所述工作仓内部的一端设置有活动架，所述活动架的一端安装有夹具，所述工作仓内部底端的中间位置处设置有工作台，所述工作台的顶部设置有多组贯穿至工作台底部的通风孔，所述工作台顶部的四角处皆设置有螺栓，所述螺栓的外侧设置有固定杆，所述固定杆的内部设置有伸缩杆，所述主体内部的底端设置有处理仓。本实用新型专利技术通过通风孔落入收尘斗内部，抽风机将灰尘通过进风管将灰尘抽入水箱内部，通过水对灰尘进行吸收，再通过出风管将空气排出，对灰尘进行处理，使吸尘装置的吸尘效果更好，提高了吸尘装置的工作效率，方便人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种雕铣机用自吸尘装置
本技术涉及雕铣机除尘
，具体为一种雕铣机用自吸尘装置。
技术介绍
雕铣机它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床，雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的，雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成。现有大多数雕铣机皆通过将吸尘管安装在刀具的两侧，长时间使用容易对吸尘管造成堵塞，影响雕铣机的吸尘效果，且不便于对工件进行固定，对工件的固定效果较差，不方便人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种雕铣机用自吸尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种雕铣机用自吸尘装置，包括主体，所述主体内部的顶端设置有工作仓，所述工作仓内部的一端设置有活动架，所述活动架的一端安装有夹具，所述工作仓内部底端的中间位置处设置有工作台，所述工作台的顶部设置有多组贯穿至工作台底部的通风孔，所述工作台顶部的四角处皆设置有螺栓，所述螺栓的外侧设置有固定杆，所述固定杆的内部设置有伸缩杆，所述主体内部的底端设置有处理仓，所述工作仓底部的中间位置处设置有贯穿至处理仓内部的收尘斗，所述收尘斗的底部安装有抽风机，所述处理仓内部的一侧设置有水箱，所述抽风机的输出端连接有贯穿至水箱内部的进风管，所述水箱顶部的一侧设置有贯穿至主体外侧的出风管，所述水箱一侧的底部设置有贯穿至主体外侧的排水管。优选的，所述工作台与主体焊接连接，且收尘斗位于工作台的正下方，所述工作台顶部的四角处皆设置有轴承，且螺栓贯穿至轴承内部，所述螺栓通过轴承与工作台转动连接。优选的，所述固定杆的一端皆设置有与螺栓相匹配的螺纹孔，所述固定杆通过螺纹孔与螺栓螺纹连接，所述固定杆的内部设置有活动槽，所述伸缩杆通过活动槽与固定杆活动连接。优选的，所述抽风机与收尘斗焊接连接，所述处理仓内部位于水箱的外侧设置有限位块，所述水箱通过限位块与处理仓固定连接，所述出风管与水箱焊接连接，所述出风管远离所述水箱的一端设置有滤网。优选的，所述水箱顶部的中间位置处设置有进水口，且进水口的外侧设置有密封盖，所述排水管与水箱焊接连接，所述排水管的内部安装有阀门。优选的，所述工作仓和处理仓的一端皆设置有仓门，所述主体底部的四角处皆设置有支撑块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过通风孔落入收尘斗内部，抽风机将灰尘通过进风管将灰尘抽入水箱内部，通过水对灰尘进行吸收，再通过出风管将空气排出，对灰尘进行处理，使吸尘装置的吸尘效果更好，提高了吸尘装置的工作效率，方便人们的使用；2.本技术通过将工件放置在工作台上，再转动螺栓，固定杆通过螺纹孔与螺栓螺纹连接，实现固定杆的调节，再通过固定杆内部的活动槽实现伸缩杆的伸缩，可对不同大小的工件进行固定，对工件的固定效果更好，从而对工件的加工效果更好，提高了雕铣机的实用性。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术放置台的俯视图。图3为本技术的主视图。图中：1、主体；2、工作仓；3、活动架；4、夹具；5、工作台；6、通风孔；7、螺栓；8、固定杆；9、伸缩杆；10、处理仓；11、收尘斗；12、水箱；13、抽风机；14、进风管；15、出风管；16、排水管。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：抽风机：AX150(品牌：爱美信)。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种雕铣机用自吸尘装置实施例：一种雕铣机用自吸尘装置，包括主体1，主体1内部的顶端设置有工作仓2，工作仓2内部的一端设置有活动架3，活动架3的一端安装有夹具4，工作仓2内部底端的中间位置处设置有工作台5，工作台5的顶部设置有多组贯穿至工作台5底部的通风孔6，工作台5顶部的四角处皆设置有螺栓7，螺栓7的外侧设置有固定杆8，固定杆8的内部设置有伸缩杆9，主体1内部的底端设置有处理仓10，工作仓2底部的中间位置处设置有贯穿至处理仓10内部的收尘斗11，收尘斗11的底部安装有抽风机13，处理仓10内部的一侧设置有水箱12，抽风机13的输出端连接有贯穿至水箱12内部的进风管14，水箱12顶部的一侧设置有贯穿至主体1外侧的出风管15，水箱12一侧的底部设置有贯穿至主体1外侧的排水管16。请着重参阅图1和图2，工作台5与主体1焊接连接，且收尘斗11位于工作台5的正下方，便于对灰尘进行收集，工作台5顶部的四角处皆设置有轴承，且螺栓7贯穿至轴承内部，螺栓7通过轴承与工作台5转动连接，减小摩擦力，便于螺栓7的转动。请着重参阅图1和图2，固定杆8的一端皆设置有与螺栓7相匹配的螺纹孔，固定杆8通过螺纹孔与螺栓7螺纹连接，固定杆8的内部设置有活动槽，伸缩杆9通过活动槽与固定杆8活动连接，便于对固定杆8的长度进行调节，可对不同大小的工件进行固定。请着重参阅图1，抽风机13与收尘斗11焊接连接，处理仓10内部位于水箱12的外侧设置有限位块，水箱12通过限位块与处理仓10固定连接，出风管15与水箱12焊接连接，出风管15远离水箱12的一端设置有滤网，防止灰尘进入出风管15中。请着重参阅图1和图3，水箱12顶部的中间位置处设置有进水口，且进水口的外侧设置有密封盖，排水管16与水箱12焊接连接，排水管16的内部安装有阀门，便于将污水排出。请着重参阅图1和图2，工作仓2和处理仓10的一端皆设置有仓门，便于雕铣机的使用，主体1底部的四角处皆设置有支撑块，起到支撑的作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雕铣机用自吸尘装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部的顶端设置有工作仓(2)，所述工作仓(2)内部的一端设置有活动架(3)，所述活动架(3)的一端安装有夹具(4)，所述工作仓(2)内部底端的中间位置处设置有工作台(5)，所述工作台(5)的顶部设置有多组贯穿至工作台(5)底部的通风孔(6)，所述工作台(5)顶部的四角处皆设置有螺栓(7)，所述螺栓(7)的外侧设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)的内部设置有伸缩杆(9)，所述主体(1)内部的底端设置有处理仓(10)，所述工作仓(2)底部的中间位置处设置有贯穿至处理仓(10)内部的收尘斗(11)，所述收尘斗(11)的底部安装有抽风机(13)，所述处理仓(10)内部的一侧设置有水箱(12)，所述抽风机(13)的输出端连接有贯穿至水箱(12)内部的进风管(14)，所述水箱(12)顶部的一侧设置有贯穿至主体(1)外侧的出风管(15)，所述水箱(12)一侧的底部设置有贯穿至主体(1)外侧的排水管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种雕铣机用自吸尘装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部的顶端设置有工作仓(2)，所述工作仓(2)内部的一端设置有活动架(3)，所述活动架(3)的一端安装有夹具(4)，所述工作仓(2)内部底端的中间位置处设置有工作台(5)，所述工作台(5)的顶部设置有多组贯穿至工作台(5)底部的通风孔(6)，所述工作台(5)顶部的四角处皆设置有螺栓(7)，所述螺栓(7)的外侧设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)的内部设置有伸缩杆(9)，所述主体(1)内部的底端设置有处理仓(10)，所述工作仓(2)底部的中间位置处设置有贯穿至处理仓(10)内部的收尘斗(11)，所述收尘斗(11)的底部安装有抽风机(13)，所述处理仓(10)内部的一侧设置有水箱(12)，所述抽风机(13)的输出端连接有贯穿至水箱(12)内部的进风管(14)，所述水箱(12)顶部的一侧设置有贯穿至主体(1)外侧的出风管(15)，所述水箱(12)一侧的底部设置有贯穿至主体(1)外侧的排水管(16)。


2.根据权利要求1所述的一种雕铣机用自吸尘装置，其特征在于：所述工作台(5)与主体(1)焊接连接，且收尘斗(11)位于工作台(5)的正下方，所述工作台(5)顶部的四角处皆设置有轴承，且螺栓(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆华，
申请(专利权)人：昆山鑫科美精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32